的下表面3之間具有一個距離，該距離與整體高度的5%到50%之間的某個值相等，并且所述中間平面與接口管10的吸收開口 14之間具有另一距離，該另一距離與整體高度的95%到50%之間的某個值相等。
[0150]在一個方面中，線吸收設(shè)備的主體具有整體構(gòu)造，所述整體構(gòu)造大體上呈板狀并且主要在水平平面上展開。
[0151]在一個方面中，接口管具有整體的漏斗狀構(gòu)造，具有管狀的上部，在上方限定了所述吸收開口，并且下部優(yōu)選地以單片的形式被堅固地限制到所述上部并且終止于所述安裝部分，所述下部具有圓錐形狀并且從所述上部朝向所述安裝部分逐漸變寬。
[0152]在一個方面中，吸收開口(以及優(yōu)選地，接口管10的所述上部)具有大體地圓形截面，所述圓形截面的直徑在5mm到10mm之間、和/或1mm到70mm之間、和/或20mm到50mm之間。
[0153]本發(fā)明的線吸收設(shè)備將被安裝到針織圓緯機(優(yōu)選地為無縫類型)中，所述針織圓緯機具有針筒，所述針筒的直徑優(yōu)選地在4英寸到40英寸之間、和/或在10英寸到22英寸之間。
[0154]線吸收設(shè)備的主體2將被安裝到針織機的線供給點(或供線器)處、或(如圖10中實例所示)在兩個或更多個相鄰的供線器之間被共享。
[0155]本發(fā)明還包括針織圓緯機的針盤組，所述針盤組被安裝在針織機的針筒上方并且包括:
[0156]-支撐板90，所述支撐板90堅固地被限制到針織機的承重結(jié)構(gòu)(未示出)并且與針筒同軸；
[0157]-線運輸與剪切元件(或裁刀)91，該元件被可旋轉(zhuǎn)地安裝到所述支撐板90的外部;
[0158]-多個設(shè)備，所述多個設(shè)備被安裝到所述支撐板上；
[0159]-多個根據(jù)本發(fā)明的線吸收設(shè)備I;
[0160]其中每個線吸收設(shè)備包括各自的接口管和各自的線吸收設(shè)備主體,所述主體具有根據(jù)針織機的針筒的直徑所選出的尺寸。
[0161]本發(fā)明還涉及一種用于針織圓緯機的線吸收設(shè)備組(或組件)，所述設(shè)備組包括:
[0162]-多個線吸收設(shè)備主體，每個主體用于實現(xiàn)各自的線吸收設(shè)備，所述設(shè)備的每個主體具有上文描述的類型且如圖1-6所示，其中每個主體2具有各自的吸收口尺寸，所述尺寸由已定的曲率半徑和已定的橫向擴(kuò)展來限定，其中所述設(shè)備尺寸與線吸收設(shè)備安裝于其上的針織機針筒的直徑直接相關(guān)；
[0163]-多個接口管，每個接口管用于實現(xiàn)各自的線吸收設(shè)備，每個接口管具有上文描述的類型且如圖1-6所示。
[0164]在所述設(shè)備組內(nèi)部，上文提到的多個線吸收設(shè)備的主體的所有主體2的接合部分6的尺寸和構(gòu)造是相同的并且與上文提到的多個接口管的所有接口管的安裝部分12的尺寸相對應(yīng)。此外，每個接口管被配置以便可被安裝到線吸收設(shè)備的任一主體的上方，所述任一主體屬于多個線吸收設(shè)備的主體，因此，各個接口管的安裝部分對應(yīng)于線吸收設(shè)備的主體的相應(yīng)接合部分，并且每個接口管和線吸收設(shè)備的對應(yīng)主體在裝配時以單片主體的形式共同形成了線吸收設(shè)備。
[0165]本質(zhì)上，所述設(shè)備組的所有接口管以單一方式(即它們彼此相同)被結(jié)構(gòu)性地度量和構(gòu)造，同時所述設(shè)備組的每個線吸收設(shè)備主體的尺寸是從多個可能的尺寸中被選出的，所述多個可能的尺寸中的每個尺寸都與線吸收設(shè)備主體安裝于其上的針織機針筒的直徑值相關(guān)。
[0166]在第一實施例中，所述設(shè)備組包括線吸收設(shè)備，所述線吸收設(shè)備被安裝到具有針筒的單個針織機，所述針筒具有已定的直徑。
[0167]在可能的實施例中，所述設(shè)備組包括:
[0168]-多個線吸收設(shè)備的至少一個第一組，所述第一組由第一數(shù)量的線吸收設(shè)備組成，每個線吸收設(shè)備包括所述的多個接口管中的任一個接口管和具有第一測量值的線吸收設(shè)備的主體，該主體是從所述的多個線吸收設(shè)備的主體中選出的；多個線吸收設(shè)備的所述第一組被配置以便被安裝到具有針筒的針織圓緯機中且其特征為具有對應(yīng)的第一直徑值；
[0169]-多個線吸收設(shè)備的至少一個第二組，所述第二組與所述第一組不同，所述第二組由第二數(shù)量的線吸收設(shè)備組成，每個線吸收設(shè)備包括所述的多個接口管中的任一個接口管和具有第二測量值的線吸收設(shè)備的主體，該主體是從所述的多個線吸收設(shè)備的主體中選出的；多個線吸收設(shè)備的所述第二組被配置以便被安裝到具有針筒的針織圓緯機中且其特征為具有對應(yīng)的第二直徑值。
[0170]所述的第一和第二測量值是從線吸收設(shè)備的主體的多個可能的測量值中選出的。
[0171]本質(zhì)上，所述設(shè)備組包括至少兩個線吸收設(shè)備組(每個組具有各自的數(shù)量)。所述設(shè)備組中的所有線吸收設(shè)備(無需區(qū)分該線吸收設(shè)備所屬的組)具有相同的接口管，即接口管在屬于不同組的線吸收設(shè)備之間不會改變。相反地，所述的線吸收組的主體在同一組內(nèi)是相同的，但在一個線吸收設(shè)備組與另一組之間所述主體的尺寸是不同的。
[0172]在此例中，所述設(shè)備組包括將第一線吸收設(shè)備組安裝到第一針織機(所述第一針織機包括具有第一直徑的針筒)，同時第二線吸收設(shè)備組被安裝到第二針織機(所述第二針織機包括具有第二直徑的針筒)。
[0173]本發(fā)明還涉及一種實現(xiàn)用于針織圓緯機的線吸收設(shè)備的方法；所述方法可通過以下步驟實現(xiàn)所述的線吸收設(shè)備組:
[0174]-實現(xiàn)多個線吸收設(shè)備的主體，每個主體將實現(xiàn)各自的線吸收設(shè)備:
[0175]-實現(xiàn)多個接口管，每個接口管將實現(xiàn)各自的線吸收設(shè)備，所有接口管彼此相同；
[0176]-通過多個接口管-線吸收設(shè)備主體實現(xiàn)線吸收設(shè)備的第一組，所述第一組由第一數(shù)量的線吸收設(shè)備組成，每個線吸收設(shè)備包括多個接口管中的任一個接口管和具有第一測量值的線吸收設(shè)備的主體，所述具有第一測量值的線吸收設(shè)備的主體是從所述的多個線吸收設(shè)備的主體中選出的，
[0177]-通過對接口管-線吸收設(shè)備主體連接的另外一系列安裝步驟實現(xiàn)線吸收設(shè)備的至少一個第二組，所述第二組與所述第一組不同，所述第二組由第二數(shù)量的線吸收設(shè)備組成，每個線吸收設(shè)備包括多個接口管中的任一個接口管和具有第二測量值的線吸收設(shè)備的主體，所述具有第二測量值的線吸收設(shè)備的主體是從所述的多個線吸收設(shè)備的主體中選出的，
[0178]其中所述的第一和第二測量值是從上面提到的線吸收設(shè)備的主體的多個可能的測量值中選出的。
[0179]下文將結(jié)合圖3至圖9來描述根據(jù)本發(fā)明的線吸收設(shè)備的另一實施例。
[0180]所述線吸收設(shè)備包括:
[0181]-下底部3，所述下底部3將被安裝到針織圓緯機的針盤組的支撐板，所述下底部3在到支撐板的安裝配置中限定了至少一個入口 4，所述入口 4被配置為用作線吸收設(shè)備的一條或多條線的入口；
[0182]-吸收開口14，所述吸收開口 14被置于空氣吸收設(shè)備上方并且被連接到該空氣吸收設(shè)備以便產(chǎn)生線吸收設(shè)備內(nèi)部的氣壓下降并且實現(xiàn)將一條或多條線經(jīng)由所述入口吸入到線吸收設(shè)備中；
[0183]-所述線的吸收空間20，所述吸收空間20在線吸收設(shè)備內(nèi)部所述入口與所述吸收開口之間延伸；
[0184]其中線吸收設(shè)備包括至少一個線分離元件50或“索環(huán)”50，所述線分離元件50或“索環(huán)”50被置于吸收空間20內(nèi)并且被插入所述入口與所述吸收開口之間，所述分離元件在吸收空間20的橫向或水平截面將該吸收空間20截斷。
[0185]所述分離元件50限定了多個底座51，當(dāng)喂給線在吸收空間內(nèi)部時，每個底座51被配置用來內(nèi)部地包含至少一條喂給線。
[0186]多個底座51被配置用來保持存在于吸收空間中其它多條線的分離，從而阻止不同的線之間互相連結(jié)、和/或阻止不同的線之間打結(jié)和糾纏。
[0187]所述線的分離元件50可被包含在上述類型的線吸收設(shè)備中(即，上述類型的線吸收設(shè)備指具有彼此不同且被組裝到一起的接口管和線吸收設(shè)備主體這兩者)或者，優(yōu)勢地，所述分離元件50可被添加到已知類型的線吸收設(shè)備(例如單件形式的線吸收設(shè)備)。所述線的分離元件50可容納可變數(shù)量的針織機的線；例如所述線的分離元件50可在每個底座中包含一條或多條線，且/或僅在一些底座中包含線(在這種例子中一些底座的內(nèi)部不包含任何線)。
[0188]分離元件的多個底座51優(yōu)選地包括至少2個不同的底座、和/或至少4個不同的底座、和/或至少8個不同的底座、和/或至少12個不同的底座。如圖7至圖9所示的實施例，能夠區(qū)分9個不同的底座51。
[0189]上文提到的截面(在該截面處分離元件50將吸收空間20截斷)優(yōu)選地處于橫向平面，優(yōu)選地垂直于線的吸收方向，所述線在吸收空間中從入口被引導(dǎo)至吸收開口。
[0190]如圖所示，分離元件50優(yōu)選地實現(xiàn)為分離主體并且被插入線吸收設(shè)備I內(nèi)及吸收空間20中，并且被固定在線吸收設(shè)備的預(yù)定位置。
[0191]分離元件50優(yōu)選地具有環(huán)形構(gòu)造，或部分環(huán)的構(gòu)造并且包括:
[0192]-上表面52，所述上表面52朝向吸收開口14 ;
[0193]-下表面53，所述下表面53與上表面相對并且朝向入口4 ；
[0194]-外壁54，所述外壁54與線吸收接口管的內(nèi)表面40相關(guān)聯(lián)；
[0195]-通道開口55，所述通道開口 55位于所述上表面和所述下表面之間，將被針織機的一條或多條喂給線穿過。分離元件的多個底座51被限定在所述通道開口 55中。
[0196]一條或多條線在吸收作用下將從下表面53至上表面52穿過通道開口 55，以便該一條或多條線被置于多個底座中，優(yōu)選地每個單獨的底座包括一條單獨的喂給線，以便每條線在吸收期間有限地移動到各自的底座內(nèi)、留在底座內(nèi)且至少在通道開口 55處不與穿過分離元件的其它線相接觸。
[0197]在(未示出的)實施例中，底座彼此之間完全不同并且每個底座均限定了下表面和上表面之間的獨立的通孔，在此例中分離元件假定為具有分離壁的構(gòu)造，所述分離壁上設(shè)有多個孔。
[0198]如圖所示(尤其是圖7、圖8和圖9)，分離元件50優(yōu)選地包括多個突起56 (即突出、浮雕或突出物)，所述突起56單獨地從壁54突出并且在通道開口 55中展開，以便在每對相鄰的突起56之間限定一個單獨的底座51。
[0199]每對相鄰?fù)黄鹬g限定的每個底座51在分離元件的通道開口 55中優(yōu)選地部分打開并與該所述通道開口 55相連通。
[0200]通道開口 55對整個分離元件50來說優(yōu)選地為單一的并被塑形以便限定上文提到的突起56以及實現(xiàn)多個不同的底座51，此例中所述多個不同的底座構(gòu)成了通道開口 55的一些部分。
[0201]在通道開口 55中展開的突起56優(yōu)選地在分離元件的壁54的不同位置處突出，所述不同的位置沿壁的環(huán)形截面(或沿壁的整個環(huán)形擴(kuò)展)而成角度地分布。多個底座以此方式在通道開口中呈環(huán)形的分布。
[0202]外壁54優(yōu)選地為連續(xù)的，還更優(yōu)選地近似形成完整的環(huán)、或被中斷一個角度從而形成一部分環(huán)。
[0203]分離元件50的壁54優(yōu)選地與線吸收設(shè)備的內(nèi)表面40相接觸，以便將吸收空間20的上文提到的截面整體地截斷。
[0204]從附圖中可看到，多個突起56整體地假定了 “梳子”或“耙子”構(gòu)造，所述構(gòu)造從分類元件50的壁54突出并且在通道開口 55中打開。從壁突出的突起56優(yōu)選地沿圓周截面的大體環(huán)狀或弧狀地連續(xù)展開。
[0205]每個突起56優(yōu)選地在通道開口 55內(nèi)部延伸一個對應(yīng)的擴(kuò)展，所述對應(yīng)的擴(kuò)展對每個突起來說優(yōu)選地為可變的和可選的。尤其地如圖8所示，位于沿所述截面的中間位置中的突起優(yōu)選地呈現(xiàn)為比位于所述截面的初始端和末尾端的突起具有更大的擴(kuò)展。
[0206]從圖6、圖7和圖9中可以看出，突起56優(yōu)選地從分離元件的上表面52到下表面53逐漸變細(xì)，即所述突起展現(xiàn)的截面從所述上表面到所述下表面逐漸減小，也就是說，所述突起在通道開口 55中上表面的尺寸大于下表面的尺寸。