一種新型的熱粘合無紡布及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無紡布技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及適合作衛(wèi)生材的一種超柔軟無紡布，具體地說是一種新型的熱粘合無紡布及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]熱軋粘合與熱風(fēng)粘合是無紡布熱粘合加固中的兩種主要加工方式。熱軋粘合是指用一對熱軋輥對纖網(wǎng)進行加熱，同時加以一定壓力的熱粘合方式；熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式。熱軋粘合無紡布產(chǎn)品具有產(chǎn)量高，成本低，衛(wèi)生性高，強度高，密度平整等特點，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)品的制造，如手術(shù)衣帽，口罩，婦女衛(wèi)生巾以及各種防護服和工作服；熱風(fēng)粘合產(chǎn)品則具有蓬松度高，彈性好，手感柔軟，保暖性強，透氣、透水性好等特點，但其強度較低，易變形，熱風(fēng)粘合產(chǎn)品以其獨特的風(fēng)格被廣泛應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造，如嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)熱粘合無紡布采用的ES纖維(PE/PP復(fù)合纖維)雖然也較為柔軟，使用也比較舒適，但是確沒有超柔的感覺，并且其工藝流程也較復(fù)雜，致使能耗大，產(chǎn)品容易被環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供具有親膚性好、無摩擦感、質(zhì)輕超柔且生產(chǎn)工藝簡單、能耗低的一種新型的熱粘合無紡布及其生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種新型的熱粘合無紡布，該熱粘合無紡布由ES彈性纖維經(jīng)過開松梳理成網(wǎng)后熱粘合定型成布，ES彈性纖維為皮層母粒料和芯層母粒料按皮芯質(zhì)量比70:30至30:70的比例經(jīng)熱熔高壓擠出紡絲成型的皮芯型彈性纖維絲，并且ES彈性纖維的皮層中或芯層中至少有一層中加入有彈性體材料，彈性體材料在其相應(yīng)層中的含量為5%至50%，彈性體材料為塑料彈性體。
[0006]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:
上述的熱粘合定型為熱風(fēng)粘合定型或熱乳粘合定型，彈性體材料優(yōu)選為vistamax材料；VistamaX是一種PE，PP半結(jié)晶共聚物，化學(xué)名稱是聚丙烯，其具有密度小，強度剛硬和耐熱性能。
[0007]上述的ES彈性纖維為皮層的PE加彈性體材料或PET加彈性體材料與芯層的PP或PET紡絲成型的具有彈性皮層結(jié)構(gòu)的皮芯型彈性纖維絲。
[0008]上述的ES彈性纖維為皮層的PE或PET與芯層的PP加彈性體材料或PET加彈性體材料紡絲成型的具有彈性芯層結(jié)構(gòu)的皮芯型彈性纖維絲。
[0009]上述的ES彈性纖維為皮層的PE加彈性體材料或PET加彈性體材料與芯層的PP加彈性體材料或PET加彈性體材料紡絲成型的具有皮芯雙彈性層結(jié)構(gòu)的皮芯型彈性纖維絲。
[0010]一種新型的熱粘合無紡布的生產(chǎn)工藝，其特征是:該工藝包括以下步驟: a):按皮芯質(zhì)量比將70:30至30:70的含有5%至50%彈性體材料的皮層母粒料和含有5%至50%彈性體材料的芯層母粒料經(jīng)紡絲機熱熔高壓擠出，拉伸紡絲制得ES彈性纖維；
b):將上述的ES彈性纖維喂入纖維開松機進行開松；
c):采用纖維梳理機將上述開松后的ES彈性纖維通過梳理，加工成均勻連續(xù)穩(wěn)定的纖維網(wǎng)；
d):采用熱風(fēng)烘燥機利用穩(wěn)定連續(xù)的高溫?zé)犸L(fēng)氣流對將上述的纖維網(wǎng)進行持續(xù)加工，使得纖維網(wǎng)中纖維的皮層通過熱風(fēng)熔融并相互粘接，制得熱粘合無紡布；
e):上述制得的熱粘合無紡布采用成卷機卷取成卷，獲得本產(chǎn)品。
[0011]上述的步驟C中纖維梳理機的錫林梳理線轉(zhuǎn)速為500m/min-1500m/min，最佳為1350m/min-1450m/mino
[0012]上述的步驟d中熱風(fēng)粘合的溫度為110 °C -180 °C，熱風(fēng)粘合的最佳溫度在120 0C -140 °C，速度為 10m/min _300m/min。
[0013]上述的步驟b中ES彈性纖維分別經(jīng)纖維開松機進行粗開松和精開松兩部開松工
-H-
O
[0014]上述的步驟b和步驟c間設(shè)有氣壓儲棉箱。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的該熱粘合無紡布由ES彈性纖維經(jīng)過開松梳理成網(wǎng)后熱粘合定型成布，ES彈性纖維為皮層母粒料和芯層母粒料按皮芯質(zhì)量比70:30至30:70的比例經(jīng)熱熔高壓擠出紡絲成型的皮芯型彈性纖維絲，并且ES彈性纖維的皮層中或芯層中至少有一層中加入有彈性體材料，彈性體材料在其相應(yīng)層中的含量為5%至50%，彈性體材料為塑料彈性體。本發(fā)明采用加入彈性體材料的彈性纖維絲熱粘合定型成布，因而能極大地提高產(chǎn)品的柔韌性和舒適性，并具有超柔軟、模量低、親膚性好、無摩擦感、柔韌性好的特點。特別適合作衛(wèi)生材料如紙尿褲、衛(wèi)生巾、吸收墊等產(chǎn)品的面層、導(dǎo)流層、包覆層等。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明中ES彈性纖維的斷面結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2是本發(fā)明中ES彈性纖維的斷面結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
圖3是本發(fā)明中ES彈性纖維的斷面結(jié)構(gòu)示意圖之三。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步詳細描述。
[0018]圖1至圖3為本發(fā)明中ES彈性纖維的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中的附圖標記為:ES彈性纖維1、皮層11、芯層12、彈性體材料2。
[0020]本發(fā)明的一種新型的熱粘合無紡布，該種熱粘合無紡布由ES彈性纖維I經(jīng)過開松梳理成網(wǎng)后熱粘合定型成布，ES彈性纖維I為皮層母粒料和芯層母粒料按皮芯質(zhì)量比70:30至30:70的比例分別放入螺桿擠出機中經(jīng)熱熔高壓擠出并通過紡絲頭紡絲成型的皮芯型彈性纖維絲，ES彈性纖維I的皮層11中或芯層12中至少有一層中加入有彈性體材料2，彈性體材料2在其相應(yīng)層中的含量為5%至50%，彈性體材料2為塑料彈性體。本發(fā)明的皮層母粒料和芯層母粒料在造粒時就根據(jù)需要混合有彈性體材料2，其混合的比例可以為該母粒料的5%至50%，本發(fā)明的彈性體材料2為vistamax材料，但不限于vistamax材料的塑料彈性體。vistmax是一種PE, PP半結(jié)晶共聚物，由于pp含量高(80 — 90%)，所以與PP具有很好的相容性，半結(jié)晶共聚可以產(chǎn)生大量非結(jié)晶區(qū)域，由此提供韌性和耐曲繞性，克服了應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象。在均丙中添加量在15 - 20%，在共丙中添加量5 - 10%即可達到理想的性能。與POE增韌相比，優(yōu)點在于透明性好。缺點是低溫性能不佳，不適宜在一 20度以下產(chǎn)品中使用。
[0021]本發(fā)明的ES彈性纖維I在紡絲時還經(jīng)過牽伸、落桶、并條、再牽伸、油浴和卷曲的工藝流程。本發(fā)明的特點是:超柔軟、模量低、柔韌性好，親膚性好、無摩擦感，特別適合作衛(wèi)生材料如紙尿褲、衛(wèi)生巾、吸收墊等產(chǎn)品的面層、導(dǎo)流層、包覆層等。
[0022]實施例中，熱粘合定型為熱風(fēng)粘合定型或熱軋粘合定型，ES彈性纖維I為皮層11的PE加彈性體材料2或PET加彈性體材料2與芯層12的PP或PET紡絲成型的具有彈性皮層結(jié)構(gòu)的皮芯型彈性纖維絲。
[0023]實施例中，ES彈性纖維I為皮層11的PE或PET與芯層12的PP加彈性體材料2或PET加彈性體材料2紡絲成型的具有彈性芯層結(jié)構(gòu)的皮芯型彈性纖維絲。
[0024]實施例中，ES彈性纖維I為皮層11的PE加彈性體材料2或PET加彈性體材料2與芯層12的PP加彈性體材料2或PET加彈性體材料2紡絲成型的具有皮芯雙彈性層結(jié)構(gòu)的皮芯型彈性纖維絲。
[0025]本發(fā)明的一種新型的熱粘合無紡布的生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟:
a):按皮芯質(zhì)量比將70:30至30:70的含有5%至50%彈性體材料的皮層母粒料和含有5%至50%彈性體材料2的芯層母粒料經(jīng)紡絲機熱熔高壓擠出，拉伸紡絲制得ES彈性纖維I ;
b):將上述的ES彈性纖維I喂入纖維開松機進行開松；
c):采用纖維梳理機將上述開松后的ES彈性纖維通過梳理，加工成均勻連續(xù)穩(wěn)定的纖維網(wǎng)；
d):采用熱風(fēng)烘燥機利用穩(wěn)定連續(xù)的高溫?zé)犸L(fēng)氣流對將上述的纖維網(wǎng)進行持續(xù)加工，使得纖維網(wǎng)中纖維的皮層通過熱風(fēng)熔融并相互粘接，制得熱粘合無紡布；
e):上述制得的熱粘合無紡布采用成卷機卷取成卷，獲得本產(chǎn)品。
[0026]上述的步驟c中纖維梳理機的錫林梳理線轉(zhuǎn)速為500m/min-1500m/min，最佳為1350m/min-1450m/mino
[0027]上述的步驟d中熱