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      電熨斗、檔位調(diào)節(jié)方法及裝置的制造方法_3

      文檔序號(hào):8314176閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      窗口編號(hào)分別為5、4、3、2和1 ;當(dāng)電熨斗再次前進(jìn)2_時(shí),控制芯片中保存的 五個(gè)第一壓力值分別為P12、P13、P 14、P15和P16,對(duì)應(yīng)的使用窗口編號(hào)分別為5、4、3、2和1。以 此類(lèi)推,電熨斗每前進(jìn)2mm時(shí),即丟棄窗口編號(hào)為5對(duì)應(yīng)的第一壓力值,并保存最近一次采 集的第一壓力值。
      [0083] 根據(jù)獲取到的第一壓力值和第二壓力值,計(jì)算得到的第三壓力值可以如表一所 /Jn 〇
      [0084] 表一
      [0085]
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種電熨斗,其特征在于,所述電熨斗包括: 控制芯片; 設(shè)置在所述電熨斗的底板上的壓力傳感器; 所述控制芯片與所述壓力傳感器電性相連。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗,其特征在于,所述電熨斗設(shè)置有第一壓力傳感器和 第二壓力傳感器,且所述電熨斗還設(shè)置有位移傳感器; 所述第一壓力傳感器設(shè)置在所述電熨斗的噴氣孔前方,所述噴氣孔前方是指在所述底 板上從所述噴氣孔指向所述電熨斗的頭部的方向; 所述第二壓力傳感器設(shè)置在所述噴氣孔后方,所述噴氣孔后方是指在所述底板上從所 述噴氣孔指向所述電熨斗的尾部的方向; 所述位移傳感器設(shè)置在所述電熨斗的底板。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗,其特征在于,所述電熨斗設(shè)置有第一壓力傳感器、第 二壓力傳感器和第三壓力傳感器; 所述第一壓力傳感器設(shè)置在所述電熨斗的噴氣孔前方,所述噴氣孔前方是指在所述底 板上從所述噴氣孔指向所述電熨斗的頭部的方向; 所述第二壓力傳感器設(shè)置在所述噴氣孔后方,所述噴氣孔后方是指在所述底板上從所 述噴氣孔指向所述電熨斗的尾部的方向; 所述第三壓力傳感器緊鄰設(shè)置在所述噴氣孔的周側(cè)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗,其特征在于,所述電熨斗設(shè)置有一個(gè)所述壓力傳感 器; 所述壓力傳感器設(shè)置在所述電熨斗的噴氣孔前方,所述噴氣孔前方是指在所述底板上 從所述噴氣孔指向所述電熨斗的頭部的方向。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗,其特征在于,所述電熨斗設(shè)置有至少三個(gè)所述壓力 傳感器; 所述壓力傳感器陣列設(shè)置在所述電熨斗的噴氣孔前方,所述噴氣孔前方是指在所述底 板上從所述噴氣孔指向所述電熨斗的頭部的方向。
      6. -種檔位調(diào)節(jié)方法,其特征在于,用于如權(quán)利要求1至5任一所述的電熨斗中,所述 方法包括: 在工作狀態(tài)下,獲取所述壓力傳感器采集的壓力值; 根據(jù)所述壓力值確定衣物的褶皺程度; 根據(jù)所述褶皺程度調(diào)整熨燙檔位。
      7. 根據(jù)所述權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述獲取所述壓力傳感器采集的壓 力值,包括: 獲取對(duì)應(yīng)于同一時(shí)刻的所述噴氣孔前方的第一壓力值P1、所述噴氣孔后方的第二壓力 值己和所述噴氣孔處的第三壓力值P 3; 其中,所述噴氣孔前方是指在所述底板上從所述噴氣孔指向所述電熨斗的頭部的方 向,所述噴氣孔后方是指在所述底板上從所述噴氣孔指向所述電熨斗的尾部的方向。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述壓力值確定衣物的褶皺程 度,包括: 當(dāng)所述第三壓力值P3<所述第一壓力值P i =所述第二壓力值P 2時(shí),確定所述噴氣孔 處的褶皺程度為平緩程度; 或, 當(dāng)所述第三壓力值P3>所述第一壓力值P i =所述第二壓力值P 2時(shí),確定所述噴氣孔 處的褶皺程度為嚴(yán)重程度; 或, 當(dāng)所述第一壓力值Pi>所述第三壓力值P 3>所述第二壓力值P 2時(shí),確定所述噴氣孔 處的褶皺程度由所述嚴(yán)重程度變?yōu)樗銎骄彸潭龋? 或, 當(dāng)所述第一壓力值Pi<所述第三壓力值P 3<所述第二壓力值P 2時(shí),確定所述噴氣孔 處的褶皺程度由所述平緩程度變?yōu)樗鰢?yán)重程度。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述褶皺程度調(diào)整熨燙檔位,包 括: 當(dāng)所述噴氣孔處的褶皺程度為平緩程度或由所述嚴(yán)重程度變?yōu)樗銎骄彸潭葧r(shí),計(jì)算 所述第一壓力值P1/所述第二壓力值P3得到第一比值,并根據(jù)所述第一比值確定對(duì)應(yīng)的下 調(diào)檔數(shù),所述第一比值與所述下調(diào)檔數(shù)呈負(fù)相關(guān)關(guān)系; 或, 當(dāng)所述噴氣孔處的褶皺程度為嚴(yán)重程度時(shí)或由所述平緩程度變?yōu)樗鰢?yán)重程度,計(jì)算 所述第一壓力值P1/所述第三壓力值P3得到第二比值,并根據(jù)所述第二比值確定對(duì)應(yīng)的上 調(diào)檔數(shù),所述第二比值與所述上調(diào)檔數(shù)呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述方法,包括: 當(dāng)所述第三壓力值P3 =所述第一壓力值P :=所述第二壓力值P 2= 〇時(shí),確定所述電 熨斗停止使用,并將所述熨燙檔位調(diào)節(jié)至停止工作檔位。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求7至10任一所述的方法,其特征在于,所述電熨斗是如權(quán)利要求2所 述的電熨斗; 所述獲取對(duì)應(yīng)于同一時(shí)刻的所述噴氣孔前方的第一壓力值P1、所述噴氣孔后方的第二 壓力值匕和所述噴氣孔處的第三壓力值P 3,包括: 通過(guò)所述位移傳感器獲取所述電熨斗在前進(jìn)時(shí)的距離; 每前進(jìn)IV(N-I)采集一組第一壓力值P1和第二壓力值P 2,所述第一壓力值是所述第一 壓力傳感器采集的壓力值,所述第二壓力值是所述第二壓力傳感器采集的壓力值,L為所述 第一壓力傳感器與所述第二壓力傳感器的距離,N > 2 ; 根據(jù)最近N次采集的所述第一壓力值P1和第二壓力值P 2中的全部或部分?jǐn)?shù)據(jù)計(jì)算最 近一次采集時(shí)的所述噴氣孔處的第三壓力值P3。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)最近N次采集的所述第一壓力 值P1和第二壓力值P 2中的全部或部分?jǐn)?shù)據(jù)計(jì)算最近一次采集時(shí)的所述噴氣孔處的第三壓 力值P3,包括: 將第i次采集的所述第一壓力值和第i次采集的所述第二壓力值進(jìn)行線(xiàn)性插值運(yùn)算, 計(jì)算得到第i次采集時(shí)的所述第三壓力值P3,1 < i < N ; 或, 計(jì)算最近一次采集時(shí)的所述第三壓力值P3=第k次采集的所述第一壓力值,其中,k = [(N-I) XL/L+1],L1為所述第一壓力傳感器與所述噴氣孔的距離,L為所述第一壓力傳感 器與所述第二壓力傳感器的距離,N > 2,所述第k次是保存的所述最近N次中從采集時(shí)間 由晚到早排序的第k次,k彡1,□為取整符號(hào)。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求7至10任一所述的方法,其特征在于,所述電熨斗是如權(quán)利要求3所 述的電熨斗; 所述獲取對(duì)應(yīng)于同一時(shí)刻的所述噴氣孔前方的第一壓力值P1、所述噴氣孔后方的第二 壓力值匕和所述噴氣孔處的第三壓力值P 3,包括: 每隔預(yù)定時(shí)間間隔采集一組第一壓力值P1、第二壓力值P2和第三壓力值P 3,所述第一 壓力值是所述第一壓力傳感器采集的壓力值,所述第二壓力值是所述第二壓力傳感器采集 的壓力值,所述第三壓力值是所述第三壓力傳感器采集的壓力值。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述電熨斗是如權(quán)利要求4所述的電熨 斗; 所述獲取所述壓力傳感器采集的壓力值,包括: 每隔預(yù)定時(shí)間間隔通過(guò)所述壓力傳感器采集一次所述壓力值; 獲取所述壓力傳感器最近采集的至少三個(gè)所述壓力值。
      15. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述電熨斗是如權(quán)利要求5所述的電熨 斗; 所述獲取所述壓力傳感器采集的壓力值,包括: 每隔預(yù)定時(shí)間間隔獲取至少三個(gè)所述壓力值,所述壓力值是所述至少三個(gè)壓力傳感器 在同一時(shí)刻各自采集到的。
      16. 根據(jù)權(quán)利要求14或
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