一種超高抗起球聚酯面料的加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種整染工藝，具體地，設及一種超高抗起球聚醋面料的加工工藝。
【背景技術】
[0002] 隨著人們對服裝服用性能的要求越來越高，對服裝的要求已不僅僅限于保暖、結 實耐用，而是對紡織品的使用舒適性、美觀性、功能性等提出了一系列新的要求。
[0003] 服裝面料在使用過程中起毛起球現(xiàn)象一直困惑著消費者，特別是聚醋類化纖面 料，起毛起球現(xiàn)象不僅影響到織物的外觀和手感，而且使織物磨損，降低織物的服用新能。 此類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中解決起毛起球問題已成為行業(yè)內(nèi)一大技術難題，日益受到國內(nèi)外染 整工作者的重視。
[0004] 目前市印染行業(yè)提高織物起毛起球性能主要有W下幾種方法：
[0005] 一種是在面料后整生產(chǎn)中，使用W樹脂整理劑為主的整理劑通過浸軸法，再高溫 賠烘成品，使織物表面交聯(lián)成膜降低纖維間的摩擦，但此類織物手感和纖維強度受到一定 影響；
[0006] 另一種方法是使用生物酶前處理技術，此酶解技術對纖維素纖維效果比較明顯， 但對聚醋類化纖面料提高的效果不明顯，達不到測試和服用的要求；
[0007] 而其他抗起毛起球整理劑的使用后，則往往會出現(xiàn)色差、手感枯燥及織物會出現(xiàn) 不同程度的泛黃的問題。
[000引該些都是困擾染整工作者的難題，也增加了抗起毛起球織物的生產(chǎn)難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明旨在克服上述缺陷，提供一種針對聚醋面料的超高抗起球聚醋面料的加工 工藝，在本發(fā)明中，采用漆絕專用抗起毛起球整理劑，采用特殊染色前處理工藝，生產(chǎn)出的 聚醋面料具有超高抗起球性能，其舒適性及外觀手感進一步得到改善，由于該產(chǎn)品風格獨 特，服用性能好，深受市場歡迎。
[0010] 本發(fā)明提供的一種超高抗起球聚醋面料的加工工藝，其特征在于；包含多段式染 色前處理酶解工藝，在上述多段式染色前處理酶解工藝中，包括采用漆絕專用抗起毛起球 整理劑進行織物的處理工序。
[0011] 具體地，上述漆絕專用抗起毛起球整理劑為包含兩種W上含氮有機物的混合物； 其中，含氮有機物占漆絕專用抗起毛起球整理劑總量的68%及W上。
[0012] 其他組分可W為有機娃化合物、樹脂、多元醇、聚離、聚醋、表面活性劑、無機鹽、鐵 白粉等物質(zhì)。
[0013] 此外，在本發(fā)明中，上述含氮有機物可優(yōu)選為由多元醇、多元胺、芳香族或脂肪族 或脂環(huán)族異氯酸醋、哲基酸、醇胺制備而成的產(chǎn)物。
[0014] 此外，在本發(fā)明中，上述含氮有機物還可W選自的水性聚氨醋、脂肪族或脂環(huán)族異 氯酸醋及其衍生物、多元脂肪胺及其衍生物、醇胺及其衍生物中的兩種W上；
[0015] 優(yōu)選地，上述含氮有機物優(yōu)選自pH小于12的脂肪族含氮有機物；該含氮有機物為 可應用于織物染整體系的化合物；
[0016] 更優(yōu)選地，在上述組合物中，水性聚氨醋應當占含氮有機物總量的65%及W上。
[0017] 此外，在本發(fā)明中，上述漆絕專用抗起毛起球整理劑還可選自德國司馬化學公司 制造的型號為ZS-PILL的產(chǎn)品。
[0018] 另外，本發(fā)明還提供了上述多段式染色前處理酶解的工藝步驟，即、按浴比面料入 缸，階梯升溫的過程中，分階段加入燒堿、漆絕專用抗起毛起球整理劑和/或織物助劑，階 梯升溫至130°c后進行保溫，其后，隨階梯降溫的同時完成后處理凈洗工序。
[0019] 其中，浴比為1 ;5-20 ;優(yōu)選為1 ;10-15 ;
[0020] 燒堿的添加量為0. 2-1. 2g/L ;優(yōu)選為0. 5-0. 8g/L ;
[0021] 漆絕專用抗起毛起球整理劑的添加量為0. 2-2g/L ;優(yōu)選為0. 5-1. Og/L ;
[0022] 織物助劑為柔軟劑、防皺劑、防縮劑、防水劑、抗菌劑、抗靜電劑、阻燃劑中的一種 或幾種的組合物，其添加量為1. 5-2. 5g/L ;優(yōu)選為S合一精煉劑，優(yōu)選用量為1. 8-2g/L ;
[0023] 上述后處理凈洗工序包括至少一次的水洗、中和。
[0024] 上述有選方案的具體工藝步驟如下所示：
[0025] 步驟一、根據(jù)面料布種按浴比1:10-15定好水位，面料入缸；
[0026] 步驟二、升溫至30 °C時，加入燒堿0. 5-0. 8g/L ;抑值調(diào)節(jié)為8. 5-9 ;
[0027] 步驟S、升溫至50°C時，加入漆絕專用抗起毛起球整理劑0. 5-lg/L和/或織物助 劑 1. 5-2g/L ;
[002引步驟四、W 3-5°C /min的速度升溫至100°C ;
[0029] 步驟五、W 1. 5-2°C /min 的速度升溫至 130°C，保溫 30-60min ;
[0030] 步驟六、W 1. 5-2°C /min的速度降溫至80°C，排水；
[0031] 步驟^;：、用 60-100°C的熱水洗漆至少兩次，在每次洗漆過程中，都于60-801：保溫 10-30分鐘；浴比為1 ; 10-15 ;
[0032] 步驟八、用0. 7-1. 2g/L的酸進行中和；
[0033] 步驟九、于40-60°C保溫6-15分鐘；
[0034] 步驟十、常溫水洗至少一次。
[0035] 在完成了上述多段式染色前處理酶解工藝后，可根據(jù)需要對面料進行染色和定型 等工序的處理。
[0036] 此外，在進行上述染色、定型等工藝之前，應當注意的是，要嚴格按照凈洗工藝將 反應過程中的助劑、整理劑等物質(zhì)徹底清洗干凈，W防影響后面的染色等步驟的正常進行。
[0037] 發(fā)巧的作用巧效果:
[003引本發(fā)明提供了一種新型的漆絕專用抗起毛起球處理工藝，采用特定的、針對聚醋 類化纖面料的整理劑，對聚醋類化纖面料進行前處理酶解加工，通過研究醋類化纖織物起 毛起球產(chǎn)生機理，及對聚醋面料在起毛階段進行酶解加工的實現(xiàn)，分別對漆絕長絲和漆絕 短纖混紡等面料進行前處理工藝改進和優(yōu)化，實現(xiàn)了聚醋面料超高抗起球性能和服用性 能。
[0039] 具體地，聚醋面料是日常生活用品中比較多的一類化纖服裝面料。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，織 物在服用和洗漆過程中，由于受到外力的摩擦、撞揉和玩去等作用，當外力大于織物內(nèi)部纖 維間的摩擦力、抱迫力時，表面的纖維端會露出織物，在織物表面呈現(xiàn)出絨毛，該種絨毛通 常稱為"起毛";若該些絨毛在繼續(xù)穿用中不能及時脫落，就會互相糾纏在一起，被揉成許多 球形小粒，即為"起球"?？椢锲鹈鹎蜻^程細分為5個階段；纖維端突出織物表面、相鄰突 出纖維開始糾纏、纖維漸趨滾緊、形成小球和纖維毛球脫落。
[0040] 而根據(jù)上述聚醋面料起毛