一種ptt纖維織物的轉(zhuǎn)移印花方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及PTT纖維織物的轉(zhuǎn)移印花方法，屬于紡織品印花技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 轉(zhuǎn)移印花是一種新的印花方法，它選用具有升華性能的分散染料調(diào)成色漿和油 墨，采用印刷的方法將印花油墨印到紙上，成為所需圖案的轉(zhuǎn)印紙，然后將轉(zhuǎn)印紙與被印織 物緊密吻合，在加熱加壓作用下將轉(zhuǎn)移紙上的圖案轉(zhuǎn)印到紡織織物上。與傳統(tǒng)的平網(wǎng)印 花、圓網(wǎng)印花和滾筒印花相比較，轉(zhuǎn)移印花具有如下優(yōu)勢(shì)：（1)設(shè)備簡(jiǎn)單輕巧、占地面積小、 投資??；（2)工藝簡(jiǎn)單，流程短，操作方便；(3)織物印花后不需要固著和水洗，無(wú)廢水污染； (4)圖案和色澤清晰、花紋精細(xì)、立體感強(qiáng)、牢度高，尤其可以印制傳統(tǒng)印花方法不能印制層 次豐富及嚴(yán)格的幾何排列圖案，深受消費(fèi)者的青睞；（5)尤其適合收縮性較大的針織物及 合成纖維變形織物的印花；(6)成品率高，生產(chǎn)效率高，深受生產(chǎn)廠家青睞。
[0003] 轉(zhuǎn)移印花特別適合于具有明顯玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的滌綸、錦綸、腈綸等合成纖維及 由此類(lèi)纖維所制得的織物的印花，尤其對(duì)滌綸織物（即由PET纖維所制得的織物）的轉(zhuǎn)印 效果最為優(yōu)異。對(duì)紡織品進(jìn)行印花處理，可以改善紡織品的外觀和服用性能，為人們提供各 種色彩和/或具功能性的（如，標(biāo)示、文字）服裝。不僅滿(mǎn)足人們追求個(gè)性和時(shí)尚的需求， 同時(shí)也增加了該紡織品的附加價(jià)值，有利于市場(chǎng)推廣和擴(kuò)大銷(xiāo)量。
[0004] 聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯（PTT)樹(shù)脂是一種性能優(yōu)異的聚酯，由對(duì)苯二甲酸（PTA) 和1，3-丙二醇（PDO)縮聚而成。早在20世紀(jì)40年代初，美國(guó)Calico Printers Ass公司 就成功地合成了 PTT聚酯，但由于PDO價(jià)格昂貴未能進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。直到90年代發(fā)明的 環(huán)氧乙烷羰基化工藝路線(xiàn)的成功，殼牌化學(xué)公司最終于1995年正式宣布開(kāi)始PTT聚合物 商業(yè)化生產(chǎn)計(jì)劃并于1997年開(kāi)始建廠。20世紀(jì)90年代中期，美國(guó)杜邦公司（E. I. Dupont Co.，USA)用價(jià)格低廉的碳水化合物，通過(guò)微生物發(fā)酵的方法制得roo,用于生產(chǎn)PTT樹(shù)脂。 PTT樹(shù)脂切片或母粒，通過(guò)熔融紡絲，可以得到兼有滌綸纖維和錦綸纖維特性的PTT纖維。 PTT纖維具有優(yōu)異的彈性、耐磨性和抗污性能，而且手感柔軟、易于染色和干燥，由其開(kāi)發(fā)的 紡織織物，統(tǒng)稱(chēng)織物，具有特殊的手感、良好的懸垂性、蓬松度和服用性能等，在高檔服飾、 運(yùn)動(dòng)服、貼身內(nèi)衣、泳衣、地毯、紡粘與針刺無(wú)紡布，以及室內(nèi)裝飾布和醫(yī)療衛(wèi)生紡織品等領(lǐng) 域具有廣泛的應(yīng)用前景。因此，在不久的將來(lái)，PTT纖維將逐步取代滌綸和錦綸而成為21 世紀(jì)廣泛應(yīng)用的新型纖維。
[0005] 就高分子結(jié)構(gòu)而言，PTT的結(jié)構(gòu)和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET)相似，因此轉(zhuǎn)移印 花亦適用于包含PTT纖維的織物，簡(jiǎn)稱(chēng)PTT織物。由于PTT結(jié)構(gòu)中的軟鏈段比PET多了一 個(gè)亞甲基，使PTT纖維和PTT織物的柔順性增加，但相應(yīng)地其玻璃化溫度和軟化溫度也遠(yuǎn)低 于PET纖維和PET織物。目前市售商品化的轉(zhuǎn)印紙、印花印墨等主要適用于PET織物的印 花，其轉(zhuǎn)移印花的溫度均在200-220°C或更高，而PTT纖維或織物在此溫度下會(huì)發(fā)生收縮而 喪失其柔順性與手感；雖然采用較低溫度進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花能保護(hù)PTT織物不受損傷，但是卻 造成轉(zhuǎn)印率過(guò)低，圖案鮮艷度不夠且色牢度太差。
[0006] 胡二莊、蔡國(guó)興、陳琳等以分散紅FB、分散藍(lán)2BLN和分散黃E-3G為染料，海藻酸鈉 為原糊，調(diào)制色漿，采用手工臺(tái)板印花的方法將圖案直接印制到記憶面料上，然后分別采用 高溫蒸化和圓筒蒸化，再經(jīng)皂洗、還原清洗、烘干程序得到印花PTT記憶面料（參見(jiàn)：印染助 劑，2011，28(3)，42-43)。
[0007] 楊全玉、汪靖婷和孫向東等首先采用低溫和弱堿條件對(duì)PTT織物進(jìn)行預(yù)處理， 以中溫型分散藍(lán)SE-2R為印花染料，海藻酸鈉為原糊，加入防染鹽S和尿素調(diào)制色漿，然 后采用平網(wǎng)印花機(jī)對(duì)PTT纖維織物進(jìn)行印花處理，并進(jìn)行高溫固色處理和印后還原清 洗，實(shí)現(xiàn)了 PTT纖維織物的印花整理（參見(jiàn)：PTT纖維織物的印花工藝研究，染整技術(shù)， 2011，33(4)，17-19)。
[0008] 前述兩種印花工藝均屬于平網(wǎng)印花，雖然實(shí)現(xiàn)了 PTT纖維織物的印花，但是印制 花紋的清晰度低，立體感差，無(wú)法印制大花回圖案和層次豐富的圖案，并且工藝復(fù)雜，流程 長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，需要進(jìn)行印后處理，同時(shí)還有污水處理等問(wèn)題。
[0009] 針對(duì)上述存在的問(wèn)題，人們期望能有一種適用于PTT織物的轉(zhuǎn)移印花方法。所述 方法的工藝條件要容易控制以及產(chǎn)品質(zhì)量具有高穩(wěn)定性，從而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成 本、也減少環(huán)境污染。同時(shí)，通過(guò)所述方法所制得的印花織物，不僅要印花的色澤清晰、花 紋精細(xì)、立體感強(qiáng)和色牢度高，還要保持其原有的織物結(jié)構(gòu)、性能和風(fēng)格（手感），從而加速 PTT纖維或織物的市場(chǎng)推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種包含聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯（PTT)紗線(xiàn)織物 的轉(zhuǎn)移印花方法，其包括：
[0011] i.提供印花印墨；
[0012] ii.根據(jù)所設(shè)計(jì)的圖案將所述印花印墨印制到印刷紙上；
[0013] iii.在60°C至80°C下進(jìn)行干燥以得到轉(zhuǎn)印紙；
[0014] iv.將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到織物的表面上，所述轉(zhuǎn)印溫度為170°C至200°C，以 及轉(zhuǎn)印時(shí)間為15至90秒；和
[0015] V.將轉(zhuǎn)印紙剝離以得到印花織物；
[0016] 其中
[0017] 所述織物包含占其總重量至少60重量％的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯紗線(xiàn)；并且
[0018] 所述印花印墨包含：
[0019] 組分A. 1重量％至3重量％的低溫型分散染料、中溫型分散染料或其混合物，
[0020] 組分B. 15重量％至25重量％的原糊，
[0021] 組分C. 0. 2重量％至0. 7%重量％的合成增稠劑，和
[0022] 組分D. 71. 8重量％至83. 3重量％的去離子水，
[0023] 其中，所述組分A-D的重量％是基于所述印花印墨的總重量。
[0024] 在一個(gè)實(shí)施方案中，在本發(fā)明的方法中，所述織物是針織織物或機(jī)織織物，并且其 織物重量為80g/m 2至250g/m2。
[0025] 在一個(gè)實(shí)施方案中，在本發(fā)明的方法中，所述織物包含：
[0026] 60-100重量％的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯紗線(xiàn)，其總細(xì)度為30旦至150旦；
[0027] 0-40重量％的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯紗線(xiàn)，總細(xì)度為30旦至150旦；和
[0028] 0-40重量％的彈性紗線(xiàn)，其總細(xì)度為20旦至70旦并且其斷裂伸長(zhǎng)大于100% ;其 中所述重量％基于所述織物的總重量。
[0029] 在一個(gè)實(shí)施方案中，在本發(fā)明的方法中，在所述印花印墨中，
[0030] 所述組分A的低溫型分散染料和中溫型分散染料是偶氮型染料或偶氮類(lèi)染料與 蒽醌型染料的混合物；
[0031] 所述組分B的原糊含有1-10重量％的海藻酸鈉或羧甲基纖維素鈉；和
[0032] 所述組分C的合成增稠劑是陰離子型增稠劑，優(yōu)選為聚丙烯酸類(lèi)共聚物，其包含 至少80摩爾％的丙烯酸為主要單體。
[0033] 在一個(gè)實(shí)施方案中，在本發(fā)明的方法中，所述印花印墨的制備方法包括：
[0034] (a)將去離子水與海藻酸鈉或羧甲基纖維素鈉混合，以制得組分B的原糊；
[0035] (b)將組分C的合成增稠劑與組分B的原糊混合、攪拌，以制得基本糊；
[0036] (C)將組分A的低溫型分散染料、中溫型分散染料或其混合物先分散于去離子水 中，以制得染料分散液；
[0037] ⑷將步驟（C)所制得的染料分散液，步驟（b)所制得的基本糊，以及余量的去離 子水混合攪拌至分散均勻，以制得印花印墨。
[0038] 在一個(gè)實(shí)施方案中，在本發(fā)明的方法中，所述步驟ii所述印制是采用絲網(wǎng)目數(shù)為 200目至400目的絲網(wǎng)印刷機(jī)。
[0039] 在一個(gè)實(shí)施方案中，在本發(fā)明的方法中，所述步驟iii所述轉(zhuǎn)印是采用平板式轉(zhuǎn) 移印花機(jī)或連續(xù)滾筒轉(zhuǎn)移印花機(jī)。
[0040] 在一個(gè)實(shí)施方案中，在本發(fā)明的方法中，所述印刷紙的單位克重是從30g/m2到 100g/m2。
[0041] 本發(fā)明還提供通過(guò)由本發(fā)明的方法所制得的印花織物，其中所述織物包含占其 總重量至少60重量％的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯紗線(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0042] 圖1是用于本發(fā)明的平板式轉(zhuǎn)移印花機(jī)的示意圖。其中1為頂端熱板，2為支撐平 板，而3為織物。
[0043] 圖2是用于本發(fā)明的連續(xù)滾筒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移印花機(jī)的示意圖。其中10為織物，20為緊 布架，30為吸邊器，40為操作踏板，50為印花紙，60為毯帶，70為毯帶糾偏輥，而80為熱滾 筒。
【具體實(shí)施方式】
[0044] 本說(shuō)明書(shū)中提及的所有公開(kāi)、專(zhuān)利申請(qǐng)、專(zhuān)利和其它文獻(xiàn)，如果沒(méi)有另外指明，為 了所有目的，其全部?jī)?nèi)容明確通過(guò)引用加入本文，如同完全提出。
[0045] 除非另有規(guī)定，本說(shuō)明書(shū)中使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技 術(shù)人員通常所理解的含義相同。如有沖突，以本說(shuō)明書(shū)(包括定義）為