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      用于遞送緯線的設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8385624閱讀:398來源:國知局
      用于遞送緯線的設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于遞送瑋線到織機的引入裝置的設(shè)備,其中例如織針之類的至少一個遞送元件借助于曲柄機構(gòu)被安裝成在靜止位置和饋送位置之間沿縱向方向可移位。
      【背景技術(shù)】
      [0002]例如在EP 0598 264 BI中示出了一種選擇并遞送瑋線至織機的引入裝置的設(shè)備。這種設(shè)備包括用于將瑋線遞送給引入裝置的至少一個織針;以及用于在靜止位置和饋送位置之間有選擇性地移動織針的具有單個曲柄和單個驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動器件,其中織針被直接連接到曲柄并且其中在每個織針處設(shè)置引導(dǎo)器件,用以引導(dǎo)織針在靜止和饋送位置之間移動并且用以補償曲柄的橫向移動。
      [0003]JP 10-212641A和CN 2628554Y均示出了通過使用曲柄來選擇并遞送瑋線至織機的引入裝置的設(shè)備,其中在遞送瑋線的織針和曲柄之間設(shè)置連桿,并且織針被安裝成沿縱向方向可移位。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的就是提供上述類型的設(shè)備,其中遞送元件的大多行程可以處于高速。
      [0005]通過一種用于將瑋線遞送到織機的引入裝置的設(shè)備而實現(xiàn)這一目的,所述設(shè)備包括:在靜止位置和饋送位置之間沿縱向方向可移位地安裝的至少一個遞送元件;以及用于驅(qū)動所述至少一個遞送元件的具有曲柄和連桿的曲柄機構(gòu),其中所述至少一個遞送元件被連接到所述連桿,并且其中所述連桿被引導(dǎo)元件所支撐,用以補償由曲柄施加在連桿上的橫向力。
      [0006]通過設(shè)置用于支撐連桿的引導(dǎo)元件,當(dāng)連桿由曲柄驅(qū)動時所產(chǎn)生的垂直力就被引導(dǎo)元件補償而不傳遞到遞送元件。從而,避免了遞送元件的支承點上的摩擦力并且遞送元件可以沿其縱向方向在大距離上以高速進(jìn)行移動。
      [0007]在一種實施例中,遞送元件通過樞軸被連接到連桿,其中所述樞軸形成在引導(dǎo)元件的高度處。具體地,樞軸的套筒或者軸桿與引導(dǎo)元件一體地成形。歸因于此,使得要移動的元件的數(shù)量最小化并且因此使曲柄機構(gòu)的慣性得以最小化。
      [0008]根據(jù)另一實施例,遞送元件包括紗線接受端,其中連桿被附接到遞送元件的相反端。紗線接受元件被設(shè)計為用于接納待遞送瑋線的導(dǎo)紗眼/導(dǎo)絲孔或紗線夾。
      [0009]在優(yōu)選實施例中,設(shè)置有框架,其中遞送元件和連桿被安裝到框架上??蚣芸梢园ǘ鄠€框架部分。在優(yōu)選實施例中,僅設(shè)置一個框架部分,從而允許具有高剛度的簡單設(shè)
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      [0010]根據(jù)一種實施例,框架設(shè)置有沿遞送元件的縱向方向延伸的引導(dǎo)溝槽,其中引導(dǎo)元件可滑動地被放置在所述引導(dǎo)溝槽內(nèi)。
      [0011 ] 在優(yōu)選實施例中,所述至少一個遞送元件通過至少一個支承點、優(yōu)選地通過兩個支承點可移位地被安裝到框架上。優(yōu)選地,所述至少一個支承點包括用于接納相應(yīng)遞送元件的軸承襯以及軸承襯在其上附接到框架的支撐件。軸承襯在其上附接到框架的支撐件優(yōu)選地包括彈性橡膠承窩。歸因于使用“彈性”支撐件來安裝遞送元件,從而允許遞送元件帶著瑋線一起在限定限制內(nèi)進(jìn)行移動。此外或者作為替代,軸承襯包括被支撐件可旋轉(zhuǎn)地承接的銷,用于允許遞送元件帶著瑋線一起進(jìn)行移動。
      [0012]根據(jù)另一實施例,框架設(shè)置有用于容納曲柄的凹槽以便允許曲柄的移動。從而,凹槽的壁可以被用作曲柄移動的端部止動件。
      [0013]在另一實施例中,每個遞送元件與相應(yīng)的框架和相應(yīng)的曲柄機構(gòu)一起形成一個模塊。設(shè)備能夠根據(jù)特定織物所需的瑋紗數(shù)量而包括多個遞送元件。提供模塊可以簡化遞送元件數(shù)量匹配于特定織物的需求。而且,在有缺陷的情況下模塊可以作為一個單元被更換。
      [0014]根據(jù)優(yōu)選實施例,驅(qū)動馬達(dá)被分配給曲柄機構(gòu),以致曲柄由其自身的驅(qū)動馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動。驅(qū)動馬達(dá)優(yōu)選地被集成在模塊內(nèi)。在一種實施例中,馬達(dá)被設(shè)置成在限定的角度范圍上來回驅(qū)動曲柄。馬達(dá)也可以被設(shè)置成沿一個方向旋轉(zhuǎn),其中遞送元件僅沿縱向方向進(jìn)行移動,因為旋轉(zhuǎn)方向不會影響遞送元件的線性運動方向。
      [0015]在優(yōu)選實施例中,連桿在曲柄的外側(cè)上被附接到曲柄。利用這種布置,就能夠使模塊垂直于曲柄平面的高度最小化。
      [0016]在優(yōu)選實施例中,遞送元件是帶有導(dǎo)紗眼的織針。在另一實施例中,遞送元件被設(shè)置有例如本領(lǐng)域所公知的紗絲夾。
      [0017]在從屬權(quán)利要求和附圖中限定了諸優(yōu)選實施例。
      【附圖說明】
      [0018]在下面,將基于多幅附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明實施例,附圖中,
      圖1-3是根據(jù)本發(fā)明的利用遞送元件來選擇和遞送瑋線的設(shè)備的透視示意圖,其中遞送元件被顯示于三處不同位置。
      [0019]圖4-6是對應(yīng)于圖1-3的示意性前視圖。
      [0020]圖7示出了在支承點和引導(dǎo)元件的高度處的橫截面。
      【具體實施方式】
      [0021]圖1-3示出了用于遞送瑋線的設(shè)備的單個模塊1,更具體地就是用于將瑋線/瑋紗(weft thread)遞送至片梭式織機的片梭/夾紗器(gripper)的設(shè)備。在優(yōu)選實施例中,設(shè)備包括多個相同的模塊I。在這樣的用于選瑋和送瑋的設(shè)備中,模塊例如能夠被配置為如EP O 598 264 Al中的模塊。
      [0022]每個模塊I包括遞送元件2,其中在圖1和圖4中遞送元件2處于靜止位置,在圖3和圖6中遞送元件處于饋送位置,并且在圖2和圖5中遞送元件處于中間位置。在所示實施例中,遞送元件2被設(shè)計為織針,其一端41包括用于引導(dǎo)瑋線(未示出)的導(dǎo)紗眼20。
      [0023]一種實施例中的設(shè)備的不同模塊I被設(shè)置在一個平面內(nèi)。當(dāng)設(shè)置在一個平面內(nèi)時,如從EP O 362 089 Al中所公知那樣,一種實施例中的遞送元件就被定向至一個公共點。在另一些實施例中,如從EP O 638 677 Al中所公知那樣,遞送元件被設(shè)置成所謂的扇形布置。在優(yōu)選實施例中,如從EP O 598 264 Al中所公知,遞送元件被設(shè)置在一個平面內(nèi)并且模塊能夠被設(shè)置成兩排。
      [0024]每個模塊I進(jìn)一步包括具有曲柄30和連桿31的曲柄機構(gòu)3、具有軸40的驅(qū)動馬達(dá)4以及框架5,其中遞送元件2、曲柄30、連桿31和驅(qū)動馬達(dá)4被安裝在該框架5上。驅(qū)動馬達(dá)4經(jīng)由曲柄機構(gòu)3連接到遞送元件2。
      [0025]連桿31通過樞軸32可樞轉(zhuǎn)地附接到曲柄30。連桿31在曲柄30的外側(cè)(即在背離驅(qū)動馬達(dá)4的那一側(cè))附接到曲柄30。
      [0026]遞送元件2在與導(dǎo)紗眼20相反的端部42處通過樞軸60附接到連桿31。進(jìn)而,遞送元件2通過兩個支承點7被安裝到框架5上以便遞送元件2縱向移動。如在圖7中所示,每個支承點7均包括軸承襯70和支撐件71,其中遞送元件2穿過軸承襯70,軸承襯70通過該支撐件71例如借助于彈性或非彈性銷72附接到框架5上。在所示實施例中,通過使用襯套73使銷72在固定位置處可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在框架5內(nèi)。
      [0027]針對遞送元件2所設(shè)置的支撐件71被設(shè)計成彈性橡膠承窩,由此遞送元件2沿橫向方向彈性地得以支撐。因此,允許遞送元件2在由支撐件71的彈性限定的限制內(nèi)進(jìn)行移動。這種運動允許在導(dǎo)紗眼20的頂點處由瑋線所施加的力和/或由在三個點支撐遞送元件2所產(chǎn)生的力的影響下,遞送元件2能夠稍微移動。
      [0028]曲柄30被固定到驅(qū)動馬達(dá)4的軸40。驅(qū)動馬達(dá)4通過例如螺釘之類的適當(dāng)固定器件被設(shè)置到框架5的背面。為了允
      當(dāng)前第1頁1 2 
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