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      超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝的制作方法_2

      文檔序號:8385291閱讀:來源:國知局
      菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,具體包括以下:選用親水滌綸纖維和粘膠纖維的混合纖維作為原料,依次喂入長簾、臥式開松機、大倉混棉箱;然后由精開松機一、精開松機二進行分層處理,經(jīng)精開松機一處理后的原料依次喂入儲棉箱一、氣流棉箱一、梳理機一、交叉鋪網(wǎng)機、牽伸機,經(jīng)精開松機二處理后的原料依次喂入儲棉箱二、氣流棉箱二、梳理機二 ;接著將兩層原料進行疊合,再依次進入水刺工序、抗菌處理工序、烘干工序、在線檢測工序、卷取工序、泡沫染色工序、分切工序。
      [0031]其中,梳理機一,主錫林工作棍為65m/min,主錫林剝?nèi)」鳛?60m/min,主錫林轉(zhuǎn)速1100 m/min,喂入克重為31克/m2。
      [0032]梳理機二,主錫林工作輥為80m/min,主錫林剝?nèi)≥仦?60m/min,主錫林轉(zhuǎn)速1100m/min,喂入克重為30克/ m2。
      [0033]交叉鋪網(wǎng)機,其交叉鋪網(wǎng)達到4層。
      [0034]牽伸機,其總牽伸比達到2.868。
      [0035]水刺工序,其6個水刺頭水刺壓力分別設(shè)定為:35bar、80bar、90bar、90bar、70bar、50bar。
      [0036]如圖1所示,水刺工序中所選用的鼓罩I壁體上均勻設(shè)置有數(shù)個半圓形凸起2。
      [0037]抗菌處理工序,采用噴槍噴涂對材料進行抗菌處理,噴灑幅度0.1m,間隔0.3m,在幅寬方向共配置8個噴槍,形成間隔抗菌處理。
      [0038]烘干工序,其烘干機溫度控制在130°C。
      [0039]本實施例的混合纖維中,親水滌綸纖維的重量百分比為30%,粘膠纖維的重量百分比為70%ο
      [0040]實施例3
      本發(fā)明超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,具體包括以下:選用親水滌綸纖維和粘膠纖維的混合纖維作為原料,依次喂入長簾、臥式開松機、大倉混棉箱;然后由精開松機一、精開松機二進行分層處理,經(jīng)精開松機一處理后的原料依次喂入儲棉箱一、氣流棉箱一、梳理機一、交叉鋪網(wǎng)機、牽伸機,經(jīng)精開松機二處理后的原料依次喂入儲棉箱二、氣流棉箱二、梳理機二 ;接著將兩層原料進行疊合,再依次進入水刺工序、抗菌處理工序、烘干工序、在線檢測工序、卷取工序、泡沫染色工序、分切工序。
      [0041]其中,梳理機一,主錫林工作棍為65m/min,主錫林剝?nèi)」鳛?60m/min,主錫林轉(zhuǎn)速1100 m/min,喂入克重為31克/m2。
      [0042]梳理機二,主錫林工作輥為80m/min,主錫林剝?nèi)≥仦?60m/min,主錫林轉(zhuǎn)速1100m/min,喂入克重為30克/ m2。
      [0043]交叉鋪網(wǎng)機,其交叉鋪網(wǎng)達到4層。
      [0044]牽伸機,其總牽伸比達到2.868。
      [0045]水刺工序,其6個水刺頭水刺壓力分別設(shè)定為:35bar、80bar、90bar、90bar、70bar、50bar。
      [0046]如圖1所示,水刺工序中所選用的鼓罩I壁體上均勻設(shè)置有數(shù)個半圓形凸起2。
      [0047]抗菌處理工序,采用噴槍噴涂對材料進行抗菌處理,噴灑幅度0.1m,間隔0.3m,在幅寬方向共配置8個噴槍,形成間隔抗菌處理。
      [0048]烘干工序,其烘干機溫度控制在140°C。
      [0049]本實施例的混合纖維中,親水滌綸纖維的重量百分比為30%,粘膠纖維的重量百分比為70%ο
      [0050]上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思,而非對本發(fā)明權(quán)利保護的限定,凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:選用親水滌綸纖維和粘膠纖維的混合纖維作為原料,依次喂入長簾、臥式開松機、大倉混棉箱;然后由精開松機一、精開松機二進行分層處理,經(jīng)精開松機一處理后的原料依次喂入儲棉箱一、氣流棉箱一、梳理機一、交叉鋪網(wǎng)機、牽伸機,經(jīng)精開松機二處理后的原料依次喂入儲棉箱二、氣流棉箱二、梳理機二 ;接著將兩層原料進行疊合,再依次進入水刺工序、抗菌處理工序、烘干工序、在線檢測工序、卷取工序、泡沫染色工序、分切工序。
      2.如權(quán)利要求1所述的超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述梳理機一,主錫林工作棍為65m/min,主錫林剝?nèi)」鳛?60m/min,主錫林轉(zhuǎn)速1100 m/min,喂入克重為31克/ m2。
      3.如權(quán)利要求1所述的超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述梳理機二,主錫林工作棍為80m/min,主錫林剝?nèi)」鳛?60m/min,主錫林轉(zhuǎn)速1100 m/min,喂入克重為30克/ m2。
      4.如權(quán)利要求1所述的超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述交叉鋪網(wǎng)機,其交叉鋪網(wǎng)達到4層。
      5.如權(quán)利要求1所述的超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述牽伸機,其總牽伸比達到2.868。
      6.如權(quán)利要求1所述的超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述水刺工序,其6個水刺頭水刺壓力分別設(shè)定為:35bar、80bar、90bar、90bar、70bar、50bar。
      7.如權(quán)利要求1所述的超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述水刺工序中所選用的鼓罩壁體上均勻設(shè)置有數(shù)個半圓形凸起。
      8.如權(quán)利要求1所述的超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述抗菌處理工序,采用噴槍噴涂對材料進行抗菌處理,噴灑幅度0.1m,間隔0.3m,在幅寬方向共配置8個噴槍,形成間隔抗菌處理。
      9.如權(quán)利要求1所述的超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述烘干工序,其烘干機溫度控制在120°C?140°C。
      10.如權(quán)利要求1所述的超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述混合纖維中,親水滌綸纖維的重量百分比為30%,粘膠纖維的重量百分比為70%。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料的生產(chǎn)工藝,屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域,選用親水滌綸纖維和粘膠纖維的混合纖維作為原料,依次喂入長簾、臥式開松機、大倉混棉箱;然后由精開松機一、精開松機二進行分層處理,經(jīng)精開松機一處理后的原料依次喂入儲棉箱一、氣流棉箱一、梳理機一、交叉鋪網(wǎng)機、牽伸機,經(jīng)精開松機二處理后的原料依次喂入儲棉箱二、氣流棉箱二、梳理機二;接著將兩層原料進行疊合,再依次進入水刺工序、抗菌處理工序、烘干工序、在線檢測工序、卷取工序、泡沫染色工序、分切工序。本發(fā)明的超薄抗菌水刺手術(shù)擦拭材料不僅具有很好的吸濕性、透氣性、無菌性、舒適性,而且縱向?qū)裥院谩?br>【IPC分類】D04H1-492, D04H1-4382, A61B19-08, D06B9-00, D06B21-00, D04H1-72
      【公開號】CN104711763
      【申請?zhí)枴緾N201510117516
      【發(fā)明人】韓旭, 張水華, 洪桂煥, 徐壽明, 胡銀松, 漏煥強, 金春江, 厲偉, 張葉祥, 陳洪斌
      【申請人】浙江和中非織造股份有限公司
      【公開日】2015年6月17日
      【申請日】2015年3月18日
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