国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      無紡布結(jié)構(gòu)體及其制造方法_5

      文檔序號:8435423閱讀:來源:國知局
      吸聲率。
      [0092] (9)熱傳導率 使用迅速熱傳導率計(京都電子工業(yè)株式會社制造的"QTM - 500"),通過細線加熱法 (熱線法)進行測量。
      [0093] (10)成型性 作為上模,準備外框尺寸200mmX200mm的平坦模具。另一方面,作為下模,準備上 尺寸為150mmX 150mmX高度10mm、下尺寸為170mmX 170mm的箱狀形狀的、外框尺寸為 200mm X 200mm 的模具。
      [0094] 接下來,將各樣品在180°C進行熱風處理3分鐘,然后通過分隔物將兩外框模具間 的間隙設為5_,并利用模具實施冷壓成型。此時,將纖維片配置成位于下模側(cè)并實施成型。 觀察該箱狀成型品(或稱為模制件)的外觀,基于以下基準進行評價。
      [0095] 3級:外觀上未見變化。
      [0096] 2級:表面上可見皺紋。
      [0097] 1級:表面上可見大皺紋。
      [0098] [實施例1] 將35重量份的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、35重量份的聚乙烯和30重量份的聚丙 烯(PP)作為發(fā)泡劑與N2氣體熔融混合,并從擠出機以170~350°C的擠出溫度擠出,在模 具出口進行急冷的同時進行抽取,從而得到網(wǎng)眼狀纖維片。接下來,沿橫向方向以10倍的 延展倍率進行延展,并作為單位面積重量為41g/m 2的網(wǎng)眼狀纖維片進行卷取。在所述網(wǎng)眼 狀纖維片中,異形纖維截面中的氣泡的大小為0. 5~20 μ m,并且在各纖維截面中觀察到平 均2個的氣泡。此外,由異型度大于1且小于等于4、中空率為15%的纖維構(gòu)成。該網(wǎng)眼狀 纖維片的纖維(異形纖維)的結(jié)晶度為24%。此外,該異形纖維在其長度方向上不僅截面形 狀而且氣泡的數(shù)量和大小均發(fā)生變化。此外,該異形纖維為多成分類的海島纖維,確認有20 個以上的直徑0. 1~I ym的微細島狀物,從而處于微分散狀態(tài)。
      [0099] 接著,將該網(wǎng)眼狀纖維片通過輸送帶送出,使用Struto公司制造的Struto設備, 對網(wǎng)眼狀纖維片以波狀方式進行折疊加工,并使纖維在厚度方向上排列,然后實施170°C的 加熱處理,從而得到單位面積重量為800g/m2、厚度為20mm的無紡布結(jié)構(gòu)體。成型性為3級。 評價結(jié)果在表1中示出。
      [0100] 使用該無紡布結(jié)構(gòu)體,得到汽車用吸聲材料(地板),其不但吸聲性而且成型性均 優(yōu)異。
      [0101] [實施例2] 將70重量份的熔點約為110°C的共聚低熔點聚對苯二甲酸乙二醇酯和30重量份的聚 丙烯(PP)作為發(fā)泡劑與N2氣體熔融混合,并與實施例1 一樣,獲得網(wǎng)眼狀纖維片,然后沿橫 向方向進行延展,并作為單位面積重量為35g/m2的網(wǎng)眼狀纖維片進行卷取。在所述網(wǎng)眼狀 纖維片中,異形纖維截面中的氣泡的大小為〇. 7~25 μ m,并且在各纖維截面中觀察到平均 2個的氣泡。此外,由異型度大于1且小于等于4、中空率為4%的纖維構(gòu)成。該網(wǎng)眼狀纖維 片的纖維(異形纖維)的結(jié)晶度為21%。此外,該異形纖維在其長度方向上不僅截面形狀而 且氣泡的數(shù)量和大小均發(fā)生變化。此外,該異形纖維為2成分類的海島纖維,確認有20個 以上的直徑0. 1~1 μ m的微細島狀物,從而處于微分散狀態(tài)。
      [0102] 接著,與實施例1 一樣,使用Struto公司制造的Struto設備,對網(wǎng)眼狀纖維片以 波狀方式進行折疊加工,并使纖維在厚度方向上排列,然后實施160°C的加熱處理,從而得 到單位面積重量為500g/m 2、厚度為15mm的無紡布結(jié)構(gòu)體。成型性為2. 5級。評價結(jié)果在 表1中示出。褶皺間的粘結(jié)性優(yōu)異。
      [0103] 使用該無紡布結(jié)構(gòu)體,得到汽車用吸聲材料(地板),其不但吸聲性而且成型性均 優(yōu)異。
      [0104][實施例3] 在實施例1中,將聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚乙烯一體化而成的樹脂材料再造之后, 將80重量份的該再造品和20重量份的聚丙烯作為發(fā)泡劑與N2氣體熔融混合,并與實施 例1 一樣,獲得網(wǎng)眼狀纖維片,然后沿橫向方向進行延展,并作為單位面積重量為35g/m2的 網(wǎng)眼狀纖維片進行卷取。在所述網(wǎng)眼狀纖維片中,異形纖維截面中的氣泡的大小為0. 6~ 30 μ m,并且在各纖維截面中觀察到平均2個的氣泡。此外,由異型度大于1且小于等于4、 中空率為4%的纖維構(gòu)成。該網(wǎng)眼狀纖維片的纖維(異形纖維)的結(jié)晶度為19%。此外,該異 形纖維在其長度方向上不僅截面形狀而且氣泡的數(shù)量和大小均發(fā)生變化。此外,該異形纖 維為2成分類的海島纖維,確認有20個以上的直徑0. 1~I ym的微細島狀物,從而處于微 分散狀態(tài)。
      [0105] 接下來,通過Struto設備,對網(wǎng)眼狀纖維片以波狀方式實施折疊加工以及熱處 理。無紡布結(jié)構(gòu)體的單位面積重量為600g/m2、厚度為16mm。成型性也為3級。評價結(jié)果 在表1中示出。
      [0106] 使用該無紡布結(jié)構(gòu)體,得到汽車用吸聲材料(地板),其不但吸聲性而且成型性均 優(yōu)異。
      [0107][實施例4] 將實施例1與實施例2中作成的網(wǎng)眼狀纖維片為Struto設備的開卷(或展開)做好 準備,并開卷成彼此重疊,然后以波狀方式實施折疊加工以及熱處理。成型性為3級。褶皺 間的粘結(jié)強度高,評價結(jié)果在表1中示出。此外,使用該無紡布結(jié)構(gòu)體,得到汽車用吸聲材 料(地板),其不但吸聲性而且成型性均優(yōu)異。
      [0108] [比較例1] 制作單位面積重量為30g/m2的聚酯類紡粘無紡布。構(gòu)成該無紡布的纖維的截面中不 含氣泡,并且纖維無紡布的結(jié)晶度為45%。此外,該纖維截面為圓形截面。
      [0109] 代替實施例1的網(wǎng)眼狀纖維片,使用該紡粘無紡布,通過輸送帶送出,使用Struto 公司制造的Struto設備,以波狀方式進行折疊加工,并使纖維沿厚度方向排列,然后施加 170°C的加熱處理。然而,以波狀方式進行的折疊加工只能勉強進行,但是單位面積重量為 600g/m 2,厚度為7_。弱強度的紡粘無紡布傾斜地倒下,此外,裙皺間也沒有粘結(jié),從而不能 成為纖維結(jié)構(gòu)體。
      [0110] 表1無紡布結(jié)構(gòu)體(1)
      【主權(quán)項】
      1. 一種含有異形纖維的無紡布結(jié)構(gòu)體,其特征在于,該異形纖維在內(nèi)部具有氣泡,并 且截面形狀為不規(guī)則的非圓形截面。
      2. 如權(quán)利要求1所述的無紡布結(jié)構(gòu)體,其中,該異形纖維在纖維的長度方向上發(fā)生截 面形狀變化。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的無紡布結(jié)構(gòu)體,其中,該異形纖維的結(jié)晶度為40%以下。
      4. 如權(quán)利要求1~3中任一項所述的無紡布結(jié)構(gòu)體,其中,該異形纖維由兩種以上的 熱塑性樹脂形成。
      5. 如權(quán)利要求1~4中任一項所述的無紡布結(jié)構(gòu)體,其中,該異形纖維由熔點至少分 隔30°C以上的兩種以上的熱塑性樹脂形成。
      6. 如權(quán)利要求1~5中任一項所述的無紡布結(jié)構(gòu)體,其中,無紡布結(jié)構(gòu)體含有熱熔合 性纖維。
      7. 如權(quán)利要求1~6中任一項所述的無紡布結(jié)構(gòu)體,其中,該異形纖維作為網(wǎng)眼狀纖 維片存在。
      8. 如權(quán)利要求1~7中任一項所述的無紡布結(jié)構(gòu)體,其中,該異形纖維呈短纖維形狀。
      9. 如權(quán)利要求1~8中任一項所述的無紡布結(jié)構(gòu)體,其中,該異形纖維是由兩種以上 的熱塑性樹脂一體化而成的物品經(jīng)過熔融并纖維化得到的纖維。
      10. 如權(quán)利要求1~9中任一項所述的無紡布結(jié)構(gòu)體,其中,構(gòu)成無紡布結(jié)構(gòu)體的纖維 形成波狀的折疊結(jié)構(gòu)。
      11. 如權(quán)利要求1~10中任一項所述的無紡布結(jié)構(gòu)體,其中,構(gòu)成無紡布結(jié)構(gòu)體的纖 維發(fā)生熱熔合。
      12. -種無紡布結(jié)構(gòu)體的制造方法,其特征在于,將添加有發(fā)泡劑的熱塑性樹脂從縫 模中擠出成形而獲得在內(nèi)部具有氣泡的異形纖維,接著進行立體成型。
      13. 如權(quán)利要求12所述的無紡布結(jié)構(gòu)體的制造方法,其中,該熱塑性樹脂為兩種以上 的混合物。
      14. 如權(quán)利要求12或13所述的無紡布結(jié)構(gòu)體的制造方法,其中,與異形纖維一起使用 熱熔合性纖維進行立體成型。
      15. 如權(quán)利要求12~14中任一項所述的無紡布結(jié)構(gòu)體的制造方法,其中,異形纖維在 擠出成形之后,進行延展。
      16. 如權(quán)利要求12~15中任一項所述的無紡布結(jié)構(gòu)體的制造方法,其中,異形纖維被 切斷為短纖維形狀。
      17. 如權(quán)利要求12~16中任一項所述的無紡布結(jié)構(gòu)體的制造方法,其中,該熱塑性樹 脂通過熔化使用過的物品而獲得。
      18. 如權(quán)利要求12~17中任一項所述的無紡布結(jié)構(gòu)體的制造方法,其中,立體成型形 成波狀的折疊結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】一種無紡布結(jié)構(gòu)體,含有異形纖維,該異形纖維在內(nèi)部具有氣泡,并且截面形狀為不規(guī)則的非圓形截面。此外,優(yōu)選的是,該異形纖維在纖維的長度方向上發(fā)生截面形狀變化,或者結(jié)晶度為40%以下,該異形纖維由兩種以上的熱塑性樹脂形成。此外,優(yōu)選的是,無紡布結(jié)構(gòu)體含有熱熔合性纖維,或者該異形纖維作為網(wǎng)眼狀纖維片存在,該異形纖維呈短纖維形狀。此外,這種無紡布結(jié)構(gòu)體的制造方法為,將添加有發(fā)泡劑的熱塑性樹脂從縫模中擠出成形,從而獲得在內(nèi)部具有氣泡的異形纖維,接著進行立體成型的制造方法。
      【IPC分類】D01F6-00, B29D28-00, G10K11-162, D04H1-4391
      【公開號】CN104755665
      【申請?zhí)枴緾N201380046677
      【發(fā)明人】出井丈也, 鈴木篤, 大西成彥, 綿奈部升, 山崎康行, 合田裕憲, 丹生由幸
      【申請人】帝人株式會社, 優(yōu)尼賽魯株式會社
      【公開日】2015年7月1日
      【申請日】2013年9月5日
      【公告號】WO2014038722A1
      當前第5頁1 2 3 4 5 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1