調(diào)節(jié)的。
[0034]通過工藝空氣形成的空氣-單絲流隨后由梳櫛裝置4的擴(kuò)散器21接納并且在鋪放帶23的表面上鋪放為紡粘型無紡織物。為了幫助和分配單絲鋪放，可以在單絲簾的兩側(cè)通過對置的空氣入口縫22.1和22.2吹入附加的工藝空氣流。該輔助空氣流可以有利地在擴(kuò)散器內(nèi)產(chǎn)生附加效應(yīng)，所述附加效應(yīng)在鋪放為紡粘型無紡織物時影響單絲的構(gòu)型。
[0035]在按照本發(fā)明的設(shè)備的在圖1中示出的實施例中，直接在形成在冷卻甬道8與工藝甬道16之間的自由路段13中發(fā)生冷卻空氣與環(huán)境之間的交換。已經(jīng)證實，視單絲纖度和冷卻空氣體積流量而定，在冷卻甬道8的單絲出口 11與工藝甬道16的單絲入口 15之間形成一間距。該間距在圖1中以附圖標(biāo)記A表示。間距A的大小可以在10毫米至最大500毫米的范圍內(nèi)。這樣，在強(qiáng)烈的冷卻空氣流的情況下，非常短的間距足以獲得冷卻空氣與環(huán)境的交換。在小的冷卻空氣流的情況下，優(yōu)選需要更長的自由路段，以便獲得與環(huán)境的交換。
[0036]在圖2中示出了按照本發(fā)明的用于由合成單絲制造紡粘型無紡織物的設(shè)備的另一實施例。該實施例在圖2中同樣以橫剖視圖的形式示出，其中該結(jié)構(gòu)基本上與根據(jù)圖1的實施例相同。因此下面請參看前述說明并且此外僅僅闡明區(qū)別。
[0037]在按照本發(fā)明的設(shè)備的在圖2中示出的實施方案中，給冷卻甬道8的單絲出口 11配設(shè)有分別可調(diào)節(jié)的空氣導(dǎo)流板12，這些空氣導(dǎo)流板可以影響單絲出口 11的橫截面并因此影響冷卻空氣-單絲流。
[0038]在根據(jù)圖2的實施例中另一重要的區(qū)別在于:工藝空氣經(jīng)由空氣甬道18.1和18.2的輸入。如由在圖2中的視圖得知的那樣，空氣甬道18.1和18.2與鼓風(fēng)機(jī)27耦聯(lián)，該鼓風(fēng)機(jī)通過抽吸接口 26與鋪放裝置5的抽吸室25連接。就此而言，工藝空氣連續(xù)地在單絲鋪放為紡粘型無紡織物30之后由抽吸室25接納并且通過鼓風(fēng)機(jī)27和空氣甬道18.1和18.2導(dǎo)回工藝甬道中。
[0039]在圖2中示出的實施例的功能與根據(jù)圖1的實施例相同，從而可以參看上述說明。鋪放裝置5上的鋪放區(qū)域在根據(jù)圖2的實施例中自然不具有密封輥。
[0040]通過空氣入口縫22.1和22.2輸入的工藝空氣的空氣流在此可以有利地由環(huán)境產(chǎn)生。原則上然而也存在如下可能性，即:在根據(jù)圖1和2的所示實施例中附加的空氣源與空氣入口縫中的一個或兩個耦聯(lián)，以便吹入附加的工藝空氣。
[0041]在一些聚合材料的擠出中已知的是，直接在紡絲噴嘴的底側(cè)上由于擠出聚合材料而出現(xiàn)揮發(fā)性的組成成分例如單體或低聚體。這種揮發(fā)性的組成成分優(yōu)選由冷卻裝置擺脫，以便避免由于冷凝而出現(xiàn)污染。在圖3中示出了紡絲裝置I的實施例，該紡絲裝置例如可二者擇一地應(yīng)用到根據(jù)圖1或2的實施例中。圖3示意地示出了紡絲裝置的橫剖視圖。
[0042]紡絲裝置I具有紡絲箱體6，該紡絲箱體在其底側(cè)上具有紡絲噴嘴7，該紡絲噴嘴具有多個在此未進(jìn)一步示出的噴嘴口。噴嘴口在此可以成排地或螺旋形地或者以其他排布形式分布在紡絲噴嘴的面上。
[0043]在紡絲裝置I下面設(shè)有冷卻裝置2，該冷卻裝置在紡絲噴嘴7下方形成冷卻甬道8。在紡絲裝置I的底側(cè)上在紡絲箱體6與冷卻甬道8之間在紡絲噴嘴7的兩側(cè)分別形成一抽吸通道31.1和31.2。抽吸通道31.1和31.2與抽吸裝置32耦聯(lián)，通過該抽吸裝置產(chǎn)生抽吸流。由此可以直接從紡絲噴嘴7的下部環(huán)境吸收和排出所裝載的熱空氣。
[0044]冷卻裝置2按照根據(jù)圖1的實施例實施并且具有兩個對置的吹風(fēng)室10.1和10.2，所述吹風(fēng)室通過吹風(fēng)壁9.1和9.2與冷卻甬道8連接。在這一點(diǎn)上請參看對圖1的上述說明。
[0045]紡絲裝置I的在圖3中示出的實施例就此而言特別適合將揮發(fā)性組成成分在聚合材料擠出之后直接從紡絲過程中排出。
[0046]為了還進(jìn)一步改善根據(jù)圖1和2的實施例的鋪放功能，在圖4中示意地示出了鋪放裝置5的另一實施例的橫剖視圖。在圖4所示的實施例中，抽吸室25在鋪放帶23之下具有多個抽吸區(qū)33.1和33.2。第一抽吸區(qū)33.1直接與擴(kuò)散器21的擴(kuò)散器出口 22對置地設(shè)置。在該區(qū)域中，抽吸室25相對于鋪放帶23保持敞開或者如這里所示的那樣通過粗孔板34.1遮蔽。抽吸區(qū)33.1形成鋪放區(qū)域，在該鋪放區(qū)域中抽吸工藝空氣并將無紡織物固定在鋪放帶23上。在鋪放帶23的在帶行進(jìn)方向上與壓實輥對28相配設(shè)的區(qū)域中，抽吸室25形成另一抽吸區(qū)33.2。在該抽吸區(qū)33.2中，抽吸室25相對于鋪放帶23通過細(xì)孔板34.2遮蔽。在該區(qū)域中，在鋪放帶23上引導(dǎo)的無紡織物僅需被固定成可傳送至壓實輥對28。在該區(qū)中過高的抽吸功率是危險的，這是因為流入的環(huán)境空氣可能破壞無紡織物鋪放的邊緣區(qū)域。就此而言在抽吸區(qū)33.2中應(yīng)該保持較小的抽吸功率。
[0047]為了可以制造多層無紡織物，已知的是，多個紡絲箱體沿帶方向相繼地設(shè)置，從而已經(jīng)鋪放的無紡織物必須輸入相鄰的紡絲箱體的鋪放區(qū)域。對于這種輸入可以有利地如此擴(kuò)展在圖4中示出的鋪放裝置5，使得給抽吸室25補(bǔ)充了第三抽吸區(qū)33.3。抽吸區(qū)33.3形成進(jìn)入鋪放區(qū)域中的入口并且沿帶方向置于擴(kuò)散器21上游。在抽吸區(qū)33.3中允許產(chǎn)生附加的抽吸流，該附加的抽吸流確保了在多箱體式設(shè)備的情況下對進(jìn)入的無紡織物的固定。因此可以將無紡織物子層(Untervlies)均勾地輸入鋪放區(qū)域。
[0048]在圖4中示出的實施例因此同樣可以應(yīng)用在按照本發(fā)明的設(shè)備的根據(jù)圖1和2的實施例中。
[0049]附圖標(biāo)記列表:
[0050]I紡絲裝置
[0051]2冷卻裝置
[0052]3拉伸裝置
[0053]4梳櫛裝置
[0054]5鋪放裝置
[0055]6紡絲箱體
[0056]7紡絲噴嘴
[0057]8冷卻甬道
[0058]9.1,9.2吹風(fēng)壁
[0059]10.1,10.2吹風(fēng)室
[0060]11單絲出口
[0061]12空氣導(dǎo)流板
[0062]13自由路段
[0063]14單絲簾、單絲
[0064]15單絲入口
[0065]16工藝甬道
[0066]17脫空氣板
[0067]18.1空氣甬道
[0068]18.2空氣甬道
[0069]19.1,19.2透氣的甬道壁
[0070]20.1,20.2空氣導(dǎo)流件
[0071]21擴(kuò)散器
[0072]22.1,22.2空氣入口縫
[0073]22擴(kuò)散器出口
[0074]23鋪放帶
[0075]24帶輥
[0076]25抽吸室
[0077]26抽吸接口
[0078]27鼓風(fēng)機(jī)
[0079]28壓實輥對
[0080]29密封輥對
[0081]30紡粘型無紡織物
[0082]31.U31.2抽吸通道
[0083]32抽吸裝置
[0084]33.1,33.2,33.3 抽吸區(qū)
[0085]34.1,34.2孔板
【主權(quán)項】
1.一種用于由合成單絲(14)制造紡粘型無紡織物(30)的設(shè)備，包括紡絲裝置(1)、冷卻裝置(2)、拉伸裝置(3)、梳櫛裝置(4)以及鋪放裝置(5)，其中，冷卻裝置(2)的冷卻甬道(8)、拉伸裝置(3)的工藝甬道(16)以及梳櫛裝置⑷的擴(kuò)散器(21)協(xié)同工作，用以引導(dǎo)單絲(14)，其中，單獨(dú)地給冷卻甬道(8)提供冷卻空氣而給工藝甬道(16)提供工藝空氣，其特征在于，在冷卻甬道⑶的單絲出口(11)與工藝甬道(16)的單絲入口(15)之間形成有短的自由路段(13)，在該自由路段中冷卻空氣能排出到環(huán)境中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述自由路段(13)通過在冷卻甬道(8)的單絲出口(11)與工藝甬道(16)的單絲入口(15)之間的間距㈧形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，冷卻甬道(8)的單絲出口(11)與工藝甬道(16)的單絲入口(15)之間的所述間距(A)的大小在10毫米至500毫米的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的設(shè)備，其特征在于，冷卻甬道(8)的單絲出口(11)和/或工藝甬道(16)的單絲入口(15)配設(shè)有多個可調(diào)節(jié)的空氣導(dǎo)流板(12、17)，所述空氣導(dǎo)流板在側(cè)面沿著冷卻甬道⑶和/或工藝甬道(16)的寬度延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的設(shè)備，其特征在于，冷卻甬道(8)至少以一朝向紡絲裝置(I)的、具有透氣的甬道壁(9.1,9.2)的部段設(shè)置在兩個對置的吹風(fēng)室(10.1,10.2)之間，通過所述吹風(fēng)室能將冷卻空氣吹入到冷卻甬道(8)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的設(shè)備，其特征在于，工藝甬道(16)的進(jìn)入?yún)^(qū)域以透氣的甬道壁(19.1,19.2)在兩個對置的空氣甬道(18.1,18.2)之間延伸，通過所述空氣甬道能將工藝空氣吹入到工藝甬道(16)中。
7.根據(jù)權(quán)利要 求6所述的設(shè)備，其特征在于，用于連接空氣甬道(18.1,18.2)的工藝甬道(16)具有對置的空氣入口孔連同多個空氣導(dǎo)流件(20.1,20.2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，甬道壁(9.1,9.2)之一的空氣導(dǎo)流件(20.1,20.2)作為片狀導(dǎo)流板上下疊置并設(shè)計成可調(diào)節(jié)的。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8之一所述的設(shè)備，其特征在于，空氣甬道(18.1,18.2)與鼓風(fēng)機(jī)(27)耦聯(lián)，該鼓風(fēng)機(jī)(27)通過抽吸接口(26)與鋪放裝置(5)的抽吸室(25)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，抽吸室(25)以抽吸開口設(shè)置在鋪放裝置(5)的鋪放帶(23)下面，其中，抽吸室(25)的抽吸開口與擴(kuò)散器(21)的在對置的帶側(cè)上配設(shè)給鋪放帶(23)的擴(kuò)散器出口(22)相配設(shè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一所述的設(shè)備，其特征在于，至少一個空氣入口縫(22.1、.22.2)形成在位于工藝甬道(16)與擴(kuò)散器(21)之間的過渡區(qū)域中，通過所述空氣入口縫(22.1,22.2)能將附加的工藝空氣輸入擴(kuò)散器(21)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于由合成單絲制造紡粘型無紡織物的設(shè)備。該設(shè)備具有紡絲裝置、冷卻裝置、拉伸裝置、梳櫛裝置以及鋪放裝置。在此，冷卻裝置的冷卻甬道、拉伸裝置的工藝甬道以及梳櫛裝置的擴(kuò)散器協(xié)同工作，用以引導(dǎo)單絲，其中，單獨(dú)地給冷卻甬道提供冷卻空氣，而給工藝甬道提供工藝空氣。為了一方面實現(xiàn)冷卻空氣與工藝空氣的分離，而另一方面獲得單絲的均勻引導(dǎo)，按照本發(fā)明，在冷卻甬道的單絲出口與工藝甬道的單絲入口之間形成有短的自由路段，在該自由路段中冷卻空氣可排出到環(huán)境中。
【IPC分類】D01D5-088, D04H3-03
【公開號】CN104755667
【申請?zhí)枴緾N201380055523
【發(fā)明人】G·許特
【申請人】歐瑞康紡織有限及兩合公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年10月21日
【公告號】EP2912222A1, WO2014064029A1