拉幅定型機廢氣熱能高溫凈化循環(huán)使用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢氣熱能高溫凈化循環(huán)使用系統(tǒng)，主要應用于拉幅定型機中，屬于廢氣熱能循環(huán)利用的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當前世界面臨最嚴峻的挑戰(zhàn)是能源和環(huán)境問題，節(jié)能減排成為各個國家的重要發(fā)展戰(zhàn)略。近年來我國工業(yè)發(fā)展日新月益，在經(jīng)濟快速發(fā)展的同時面臨的能源需求和環(huán)境保護壓力日益加劇。印染行業(yè)面臨的該問題尤其突出。印染機械中的拉幅定型機在使用時會產(chǎn)生大量的廢氣熱能，如果把該廢氣熱能直接排放的話，不僅造成能源的大量浪費，而且嚴重污染了大氣環(huán)境，因此，如何使拉幅定型機排放的廢氣熱能實現(xiàn)回收并有效利用，是本領(lǐng)域急需攻克的技術(shù)難題。本發(fā)明由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種拉幅定型機廢氣熱能高溫凈化循環(huán)使用系統(tǒng)，將拉幅定型機產(chǎn)生的廢氣熱能通過過濾、凈化并回收后，實現(xiàn)可二次利用的能源，繼續(xù)用于拉幅定型機中，有效實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用，也避免了廢氣的直接排放，保護了大氣環(huán)境。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種拉幅定型機廢氣熱能高溫凈化循環(huán)使用系統(tǒng)，包括相互連通的廢氣收集裝置、廢氣凈化裝置和廢氣回收排放裝置，所述廢氣收集裝置包括廢氣收集總管，所述廢氣收集總管內(nèi)安裝有若干個相互平行的廢氣收集支管，所述廢氣收集支管的進口處安裝有廢氣過濾網(wǎng)和風門調(diào)節(jié)器；所述廢氣凈化裝置包括高溫廢氣凈化器，所述高溫廢氣凈化器和廢氣收集總管的外部均設有保溫層；所述廢氣回收排放裝置包括微排管，所述微排管的下部連接有熱風回收管，微排管的上部設有梯形的連接段，所述連接段上設有若干個冷風進孔。
[0005]所述廢氣熱能高溫凈化循環(huán)使用系統(tǒng)安裝在拉幅定型機上，所述拉幅定型機箱體的兩側(cè)分別設有進布端和出布端，且拉幅定型機包括若干節(jié)烘房，所述廢氣收集支管與烘房連通，所述烘房安裝有若干個風機，且與進布端相鄰的前若干節(jié)設有隔斷層。
[0006]所述的廢氣收集總管安裝在拉幅定型機箱體的內(nèi)部或外部。
[0007]所述的廢氣收集總管安裝在拉幅定型機箱體內(nèi)部的底部，或安裝在拉幅定型機外部的下方。
[0008]所述廢氣收集總管的形狀為四邊形、五邊形、六邊形、圓形或橢圓形。
[0009]所述微排管的形狀為矩形、圓形或橢圓形。
[0010]所述微排管為臥式安裝或立式安裝。
[0011]所述烘房節(jié)數(shù)為5?12節(jié)，烘房門幅為1.8米?4.5米。
[0012]所述高溫廢氣凈化器的兩端均安裝有過濾裝置，所述的其中一個過濾裝置與熱風回收管連通，另一個過濾裝置與廢氣收集總管連通。
[0013]所述高溫廢氣凈化器的端部安裝有過濾裝置，所述過濾裝置與熱風回收管連通。
[0014]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明一種拉幅定型機廢氣熱能高溫凈化循環(huán)使用系統(tǒng)，在拉幅定型機箱體進布端前幾節(jié)設計隔斷層，只允許鏈條，面料通過。后面幾節(jié)拉幅定型機熱能高溫廢氣由廢氣收集總管集中到高溫廢氣凈化器，在經(jīng)高溫廢氣凈化器送到前面幾節(jié)定型機箱體內(nèi)進行熱風重復利用，大大減少了熱能的損耗從而達到高效、節(jié)能的效果。
[0015]本發(fā)明中的高溫廢氣凈化器是利用拉幅定型機箱體內(nèi)高溫廢氣通過高溫廢氣凈化器送到拉幅定型機進布方箱體內(nèi)使高溫氣體補充拉幅定型機烘箱內(nèi)的溫度，降低當前烘箱內(nèi)加熱機構(gòu)的耗能達到節(jié)能的目的。
[0016]本發(fā)明中的高溫廢氣凈化器裝在箱體內(nèi)前進布箱與隔斷層箱體界線位置，不使熱能在箱內(nèi)流動基本隔斷浪費，在進布端第二節(jié)或第三節(jié)等區(qū)間或更多節(jié)基本隔斷。
[0017]本發(fā)明將拉幅定型機產(chǎn)生的廢氣熱能通過過濾、凈化并回收后，實現(xiàn)可二次利用的能源，繼續(xù)用于拉幅定型機中，有效實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用，也避免了廢氣的直接排放，保護了大氣環(huán)境。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明廢氣熱能高溫凈化循環(huán)使用系統(tǒng)安裝在拉幅定型機外部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明廢氣熱能高溫凈化循環(huán)使用系統(tǒng)安裝在拉幅定型機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明中的風門調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中的隔斷層的安裝位置示意圖；
其中，I為廢氣收集總管、2為廢氣收集支管、3為風門調(diào)節(jié)器、4為廢氣過濾網(wǎng)、5為高溫廢氣凈化器、6為保溫層、7為微排管、8為熱風回收管、9為連接段、10為冷風進孔、11為拉幅定型機、12為進布端、13為出布端、14為烘房、15為風機、16為隔斷層、17為過濾裝置。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0020]如圖1和2所示，本發(fā)明拉幅定型機廢氣熱能高溫凈化循環(huán)使用系統(tǒng)，包括相互連通的廢氣收集裝置、廢氣凈化裝置和廢氣回收排放裝置。
[0021]本發(fā)明中的廢氣收集裝置包括廢氣收集總管1，廢氣收集總管I內(nèi)安裝有若干個相互平行的廢氣收集支管2，廢氣收集支管2的進口處安裝有廢氣過濾網(wǎng)4和風門調(diào)節(jié)器3.本發(fā)明中的廢氣凈化裝置包括高溫廢氣凈化器5，高溫廢氣凈化器5和廢氣收集總管I的外部均設有保溫層6。
[0022]本發(fā)明中的廢氣回收排放裝置包括微排管7，微排管7的下部連接有熱風回收管8，微排管7的上部設有梯形的連接段9，連接段9上設有若干個冷風進孔10。
[0023]本發(fā)明的廢氣熱能高溫凈化循環(huán)使用系統(tǒng)在使用時安裝在拉幅定型機11上，拉幅定型機11箱體的兩側(cè)分別設有進布端12和出布端13，且拉幅定型機11包括若干節(jié)烘房14，廢氣收集支管2與烘房14連通，烘房14的節(jié)數(shù)為5?12節(jié)，烘房14的門幅為1.8米?4.