編織機或絞線機的制作方法
【專利說明】編織機或絞線機
[0001]優(yōu)先權(quán)申請DE 10 2012024232.8的全部內(nèi)容在此通過引用結(jié)合至本申請中。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種用于編織或絞合線狀材料的編織機或絞線機。本文中，線狀材料可為，例如，金屬材料，如銅、鋼或鋁線或不同合金成分構(gòu)成的金屬導(dǎo)體，或非金屬材料，如天然纖維或合成纖維，在這些情況下，將幾股此種纖維編織在一起，即，使它們彼此纏繞形成辮狀結(jié)構(gòu)。然而，該線狀材料也可以為，例如，此類辮狀結(jié)構(gòu)，此種情況下將幾股這樣的辮狀結(jié)構(gòu)編織在一起，即，通過將它們彼此纏繞形成為線纜或繩。
[0003]簡單說來，本發(fā)明對以下編織機進行描述。然而，這不是對本發(fā)明的限制。本發(fā)明還可應(yīng)用于絞線機。
【背景技術(shù)】
[0004]在當(dāng)前考慮的編織機類型中，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子進行編織，該旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子通常有一個或多個彎頭(bow)，該彎頭以兩個軸末端支撐于單一部件的或多部件的轉(zhuǎn)子軸上。該轉(zhuǎn)子中填入有至少兩根線狀材料(相同類型或不同類型)，且這兩根材料被引導(dǎo)經(jīng)過轉(zhuǎn)子彎頭，使得這兩根材料纏繞在一起。然后將由此生產(chǎn)的辮子結(jié)構(gòu)自轉(zhuǎn)子彎頭引導(dǎo)離開。
[0005]待編織的兩根線狀材料和由其制成的辮子被分別在線軸上供應(yīng)至編織機或者纏繞至線軸上。為了獲得不同纏繞形式的線狀材料，用于線狀材料的線軸或者用于制備的辮子的線軸或者保持靜止或者與轉(zhuǎn)子以相同的旋轉(zhuǎn)頻率沿著相同的方向進行旋轉(zhuǎn)。此處，線軸可設(shè)置于編織機內(nèi)部，特別是在轉(zhuǎn)子的軸向末端之間，或者在編織機外部。通過將線軸合適地設(shè)置，可獲得所謂的單纏繞、雙纏繞或其他的多纏繞編織機。
[0006]本發(fā)明在下文基于具有單個轉(zhuǎn)子彎頭的雙纏繞編織機進行描述，該雙纏繞編織機具有設(shè)置于機器外部并保持靜止的用于線狀材料的線軸，以及用于制備的辮結(jié)構(gòu)的線軸，該線軸在該機器內(nèi)部支撐于轉(zhuǎn)子上但不隨之旋轉(zhuǎn)。這也不是對本發(fā)明的限制。本發(fā)明還可適用于具有其他設(shè)置的線軸和/或轉(zhuǎn)子彎頭的編織機。
[0007]對于常規(guī)的編織機，轉(zhuǎn)子彎頭以高旋轉(zhuǎn)頻率在周圍空氣中旋轉(zhuǎn)，該空氣也存在于機器的內(nèi)部空間中。因此轉(zhuǎn)子以及可能的線狀材料-如果后者沒有被引導(dǎo)于轉(zhuǎn)子彎頭的內(nèi)部或在管道中-它們必須不斷克服空氣阻力。因此其中所需的機械動力取決于空氣密度和轉(zhuǎn)子彎頭的線性速度，該功率隨速度的平方上升。因此，高的編織速度以及轉(zhuǎn)子彎頭的高旋轉(zhuǎn)頻率也都需要高功率，這轉(zhuǎn)化為大規(guī)模的摩擦熱，因為有空氣摩擦，且應(yīng)以較大的努力將摩擦熱從編織機上散發(fā)出去。因此，要非常努力才能提高生產(chǎn)力。
[0008]高旋轉(zhuǎn)頻率的另一問題是增加噪聲并增加轉(zhuǎn)子彎頭的振動，因為在轉(zhuǎn)子彎頭旋轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子彎頭和鄰近的機器部件之間的流動相關(guān)的邊界條件周期性地變化。
[0009]為了避免這些問題，特別是在編織機運行過程中發(fā)熱和產(chǎn)生噪聲的問題，DE2241826建議在密封空間內(nèi)執(zhí)行至少一部分的編織過程，且在該密封空間中已經(jīng)產(chǎn)生至少一部分真空。由于減少了空氣摩擦，在該部分真空中轉(zhuǎn)子彎頭產(chǎn)生了較少的噪聲和較少的摩擦熱。同樣地，減少的空氣阻力導(dǎo)致編織機消耗更少的能源。
[0010]在此文中，DE 2241826建議，出于經(jīng)濟的原因，僅將編織機的某些零件設(shè)置于基本氣密的密封空間中，該空間中的空氣已被抽出。在示例性實施例中，兩個外部部分或者轉(zhuǎn)子軸以及其上的轉(zhuǎn)動頭支撐于圓柱形、氣密外殼的正面開口上，這些區(qū)域中的氣密性通過環(huán)形空氣密封件來實現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的根本問題是提供一種改進的編織機，其具有減少的能量消耗，并且噪聲小振動少。
[0012]該問題通過權(quán)利要求1所述的編織機來解決。本發(fā)明的其他有利實施例包含于從屬權(quán)利要求中。
[0013]本發(fā)明基于以下認(rèn)識:現(xiàn)有技術(shù)中使用的環(huán)形空氣密封件在高旋轉(zhuǎn)頻率下會變得非常熱一該密封件中軸部分抵靠外殼被密封，且其具有彼此相互接觸并相對于彼此旋轉(zhuǎn)的部件，這使得它們更快磨損，且由此編織機的作業(yè)人員在接觸該密封件時也有被灼傷的風(fēng)險。而且，產(chǎn)生的摩擦力會耗能因此這是不經(jīng)濟的。另一方面，“無摩擦的”密封系統(tǒng)是復(fù)雜且昂貴的。
[0014]此外，該空氣密封件引起的發(fā)熱及磨損隨著空氣密封件的直徑增加而增大，因為旋轉(zhuǎn)部件的外邊緣的圓周速度增加，因此空氣密封件的部件的速度相對于彼此增加，產(chǎn)生的摩擦熱也相應(yīng)增加。
[0015]關(guān)于本發(fā)明的編織機，至少可免除此種大直徑的空氣密封件，或者此種空氣密封件可被完全免除使用。
[0016]本發(fā)明基于編織線狀材料的編織機，該編織機有轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有單個零件或多個零件的轉(zhuǎn)子軸，該轉(zhuǎn)子軸被至少一個電機驅(qū)動，該編織機至少部分設(shè)置于密封空間中，該密封空間中充滿有比周圍空氣密度低的介質(zhì)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，該編織機中的轉(zhuǎn)子軸完全設(shè)置于密封空間的包圍中，或者該轉(zhuǎn)子軸的至少一部分的直徑較小并且至少一部分的直接較大并且僅在至少一個較小直徑的部分中貫穿密封空間的包圍結(jié)構(gòu)。
[0018]這樣，可避免使用大直徑的具有彼此接觸且彼此相對旋轉(zhuǎn)的部件的空氣密封件，以及避免由此導(dǎo)致的高溫和在編織機操作期間的空氣密封件的大量磨損。
[0019]在本發(fā)明的編織機中，特別是轉(zhuǎn)子軸不能在該轉(zhuǎn)子軸的最大直徑的點貫穿該密封空間。
[0020]在本發(fā)明特別優(yōu)選的實施例中，轉(zhuǎn)子軸根本不貫穿包圍的密封空間。這樣，上述的關(guān)于空氣密封件的問題可至少關(guān)于轉(zhuǎn)子軸完全避免。
[0021]在本發(fā)明另一特別優(yōu)選的實施例中，編織機沒有任何包括彼此接觸且彼此相對旋轉(zhuǎn)的部件的密封件，且該密封件用于相對于環(huán)境密封成密封空間，。這樣，對于整個編織機上述的關(guān)于這類密封件的問題可完全避免。
[0022]在下文中，描述了幾種設(shè)計方案，它們可用于實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0023]在本發(fā)明特別優(yōu)選的實施例中，轉(zhuǎn)子僅在其一個軸向端被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。這樣，不用在轉(zhuǎn)子另一軸向端進行驅(qū)動，特別是電機和/或扭力傳動設(shè)備。在轉(zhuǎn)子兩端都省略驅(qū)動也是有可能的，因為減少了空氣阻力，因此轉(zhuǎn)子彎頭可設(shè)計為具有大的截面積，如果不是這樣將導(dǎo)致編織機的耗能顯著增加。轉(zhuǎn)子的非驅(qū)動軸向末端的旋轉(zhuǎn)運動將被相應(yīng)的更穩(wěn)定的轉(zhuǎn)子彎頭本身來傳輸。
[0024]在本發(fā)明的該實施例中，轉(zhuǎn)子優(yōu)選具有至少一個轉(zhuǎn)子彎頭，其在至少一個軸向末端的區(qū)域相對于其中間部分被增強，特別是增加了截面積。以此方式，轉(zhuǎn)子彎頭在那些面積被有意增強，由此其承受最大扭矩。
[0025]在本發(fā)明實施例中，該轉(zhuǎn)子優(yōu)選具有至少兩個轉(zhuǎn)子彎頭。這導(dǎo)致在操作過程中扭矩分布在幾個，優(yōu)選同樣設(shè)計的部件上。這里，該至少兩個轉(zhuǎn)子彎頭優(yōu)選相對于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸彼此等角距地設(shè)置，即，如果例如明確地設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)子彎頭，則它們關(guān)于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸徑向上彼此相對設(shè)置。由于減少了空氣阻力，因此這不會導(dǎo)致編織機的耗能的顯著增加。
[0026]在本發(fā)明特別優(yōu)選的實施例中，轉(zhuǎn)子軸在轉(zhuǎn)子的兩個軸向末端分別被一個電機驅(qū)動。以此種方式，可實現(xiàn)整個轉(zhuǎn)子的一致的驅(qū)動，而不會使得電機的兩個軸向末端必須通過移動部件連接。
[0027]在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例