抗凍防水農(nóng)用紡織品涂層面料的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，具體涉及一種抗凍防水農(nóng)用紡織品涂層面料的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，作為在農(nóng)用溫室和農(nóng)用大硼等中用作透明材料的樹脂材料、無機(jī)玻璃等的 缺點(diǎn)，有以下缺點(diǎn)：當(dāng)表面溫度在其環(huán)境的露點(diǎn)以下時，有時會因微細(xì)的水滴的付著而產(chǎn) 生霧。如果產(chǎn)生霧，則會因透明性的降低而使太陽光的透射率降低，從而具有延遲作物生長 等不良影響，除此以外，有時還會發(fā)生付著的水滴落到作物上使作物生病等的嚴(yán)重問題。
[0003] 現(xiàn)有的農(nóng)用薄膜一般由樹脂、增塑劑、抗氧劑、阻燃劑和著色劑所組成，將這些物 料按適當(dāng)?shù)呐浔?，可采用擠出吹塑、壓延、流延、浸涂、刮涂、刷涂、噴涂等多種方法制成?，F(xiàn) 有的農(nóng)用薄膜在反季節(jié)和跨季節(jié)農(nóng)作物的種植方面取得很大的成功，但在保濕、保溫、防寒 等方面仍顯不足。
[0004] 公開的專利：一種抗UV的農(nóng)用薄膜，申請?zhí)枮椋?01220645113. 3,提供了一種抗 UV的農(nóng)用薄膜，包括一層醋酸乙烯含量18%的乙烯-醋酸乙烯+聚乙烯辛烯共彈性體 薄膜，所述薄膜上下兩層都設(shè)有一層含有抗紫外線劑的并且乙烯-醋酸乙烯含量14%的 乙烯-醋酸乙烯+聚乙烯辛烯共彈性體，所以農(nóng)用薄膜的抗張強(qiáng)度、伸長性能、耐剪切 度、彎曲挺度都有很大的提升，而且加入抗紫外線劑，農(nóng)用薄膜的抗紫外線指數(shù)得到明顯提 升，更加方便使用者。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的：本發(fā)明提供一種抗凍防水農(nóng)用紡織品涂層面料的生產(chǎn)工藝，不僅解決 了現(xiàn)有農(nóng)業(yè)用大棚塑料制品易破損，不耐久，抗凍能力差的問題；而且還解決了一般紡織品 涂層面料無抗凍能力，嚴(yán)寒環(huán)境易撕裂，不能有效給植物保持生長的溫度和濕度的問題。
[0006] 技術(shù)方案：一種抗凍防水農(nóng)用紡織品涂層面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：織物 前處理染色一定型一軋光一底涂一烘干一面涂一烘干一成品檢驗(yàn)。
[0007] 作為優(yōu)化：所述織物為：滌綸牛津布，規(guī)格為：P/0XF0RD250D*250D，P/ OXFORD150D*150D或P/0XF0RD300D*300D。
[0008] 作為優(yōu)化：所述染色步驟中：采用高溫高壓卷染機(jī)，選擇E型分散染料，縮短染色 時間，降低滌綸織物熱收縮率； 具體的過程為：在溫度為25-30°C時將織物放入染液中進(jìn)行染色，染液以每分鐘2°C的速度升溫至95 °C，保溫20-25min，再以每分鐘1. 5 °C的升溫速率升溫至125 °C保溫 30-40min，最后降溫清洗； 其中，染液的配方如下： 分散染料（〇wf) 3-3. 5% ; 勻染劑 1. 6-1. 8g/L; 軟水劑 0? 4-0. 5g/L; 醋酸調(diào)節(jié)pH為4. 5。
[0009]作為優(yōu)化：所述定型步驟中：采用一浸一軋的方式，其中：定型溫度為185-190°C， 車速為35-40m/min，防水劑為硅類防水劑，防水劑的用量為2. 5%。
[0010] 作為優(yōu)化：所述軋光步驟中：乳光機(jī)為三輥軋光機(jī)，乳光的溫度為105-110 °C，車 速為 30-35m/min。
[0011] 作為優(yōu)化：所述底涂步驟中：烘房溫度為115-120°C，車速為30-35m/min;其中， 涂料的配方如下： 聚氨脂TO抗寒樹脂 95-100份； 丙烯酸酯類交聯(lián)劑 2-3份； DMF溶劑 28-30份。
[0012] 作為優(yōu)化：所述聚氨脂HJ抗寒樹脂：為聚氨基甲酸脂80%+58%的乙二醇20%臨用 前攪拌而成；所述聚氨基甲酸脂的黏度（16-2)X10000cps/25°C，含固率為30-35%。
[0013] 作為優(yōu)化：所述面涂步驟中：烘房溫度為160-165°c，車速為15-20 m/min;其中， 涂料的配方如下：聚氨脂PU抗寒樹脂(抗凍樹脂）75-80份； 溶劑型PU樹脂 18-20份； 丙烯酸酯類交聯(lián)劑 2-3份； 聚氨酯類增稠劑 1-1. 5份。
[0014] 所述丙烯酸酯類交聯(lián)劑：是在兩個高分子的活性位置上生成化學(xué)鍵，將線型高分 子轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在涂層膠中，加入丙烯酸酯類交聯(lián)劑，能有效降低成膜溫度，縮短 成膜時間，使涂層膜使用壽命提高，耐水壓性能提高，抗寒、耐熱性能增加。
[0015] 所述聚氨酯增稠劑是一種非離子型高分子化合物，能有效增稠膠體溶液，改善剪 切粘度，能與PU膠有很好相容性，并提高成膜性、皮膜牢度和流變性，能耐酸、耐堿。適用于 織物涂層膠等增稠。
[0016] 有益效果：本發(fā)明中采用化學(xué)穩(wěn)定性好價格合適的抗凍劑加入到耐寒樹脂中，對 化纖類纖維具有良好的覆蓋性，在化學(xué)纖維抗凍涂層整理中應(yīng)用較好。采用不同處方和不 同工藝的涂層，解決了紡織品涂層面料柔韌持久性問題，效果不錯。
[0017] 具體優(yōu)勢如下： 1)本生產(chǎn)主要考慮一種工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品抗凍防水防冰雹三者的性能達(dá)到客戶要求。 采用的耐寒劑具有溶解冰晶和阻止冰晶長大的作用，加入到其它液體或膠體溶液中，能降 低其冰點(diǎn)、提高抗凍能力的物質(zhì)，我們選擇了多種抗凍樹脂，從價格、環(huán)保型、化學(xué)穩(wěn)定性、 腐蝕性等方面進(jìn)行了篩選，最終選擇了廉價、化學(xué)穩(wěn)定性好、無腐蝕性、不易燃、低毒、低泡 沫、無臭且粘度較小的含乙二醇58% (質(zhì)量）的助劑。加入到耐寒樹脂聚氨酯涂層劑，對化 纖類纖維具有良好的覆蓋性，在化學(xué)纖維涂層整理中應(yīng)用較好。
[0018] 2) 250D滌綸牛津布密度低，織物在涂層前軋光，乳光是通過在一定溫度的熱輥軋 壓，使織物表面軋平，織物間的空隙減少，織物變得緊密，起到防風(fēng)作用，如果在已涂層好的 織物上軋壓，溫度高會破壞涂層樹脂，產(chǎn)生小破洞，遮光效果達(dá)不到。
[0019] 3)底涂和面涂采用的是抗凍樹脂，都是溶劑型的，是為了增加其柔韌型，溶劑型樹 脂比水溶型樹脂的耐摩擦能力強(qiáng)，增強(qiáng)其揉搓后的性能保持能力。
[0020] 4)抗凍、防雨、防雪、防風(fēng)、防冰雹：紡織品在透氣、透濕的情況下，防止雨、雹、風(fēng)、 雪對作物的直接沖擊。
[0021] 5)防凍：霜凍歷年來是農(nóng)作物的一大災(zāi)害，采用防凍整理技術(shù)，使織物能在零下 18°C下，不會被凍裂，極大地保護(hù)了鮮嫩的農(nóng)作物。這是紡織品優(yōu)于薄膜的地方，因?yàn)槿绻?用聚乙烯薄膜覆蓋時，夜里薄膜產(chǎn)生水滴并降溫，容易產(chǎn)生結(jié)冰，當(dāng)冰粒溶解時就回產(chǎn)生霜 凍，對農(nóng)作物造成影響。
[0022] 6)防止蟲害：農(nóng)作物影響最大的是蟲害，利用紡織品隧道可以有效隔離蚜蟲，防止 病毒，無須農(nóng)藥，產(chǎn)出綠色植物。
[0023] 7)防止水土流失：紡織品還能防止水土流失，促進(jìn)植被的建立和生產(chǎn)。防止進(jìn)行 二次污染。
【附圖說明】
[0024] 圖1為本發(fā)明中三種織物紫外透過率比較示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0026] 具體實(shí)施例1 : 一種抗凍防水農(nóng)用紡織品涂層面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：織物前處理染色一定 型一乳光一底涂一烘干一面涂一烘干一成品檢驗(yàn)。
[0027] 所述織物為：滌綸牛津布，規(guī)格為：P/0XF0RD250D*250D。
[0028] 所述染色步驟中：采用高溫高壓卷染機(jī)，選擇E型分散染料，縮短染色時間，降低 滌綸織物熱收縮率； 具體的過程為：在溫度為25°C時將織物放入染液中進(jìn)行染色，染液以每分鐘2°C的速 度升溫至95°C，保溫20min，再以每分鐘1. 5°C的升溫速率升溫至125°C保溫30min，最后降 溫清洗； 其中，染液的配方如下： 分散染料（〇wf) 3%; 勻染劑1. 6g/L; 軟水劑0. 4g/L; 醋酸調(diào)節(jié)pH為4. 5。
[0029] 所述定型步驟中：采用一浸一軋的方式，其中：定型溫度為185°C，車速為35m/ min，防水劑為硅類防水劑，防水劑的用量為2. 5%。
[0030]所述軋光步驟中：乳光機(jī)為三輥軋光機(jī)，乳光的溫度為105°C，車速為30m/min。
[0031] 所述底涂步驟中：烘房溫度為115°C，車速為30m/min;其中，涂料的配方如下： 聚氨脂PU抗寒樹脂 95份； 丙烯酸酯類交聯(lián)劑 2份； DMF溶劑 28份。
[0032] 所述聚氨脂TO抗寒樹脂：為聚氨基甲酸脂80%+58%的乙二醇20%臨用前攪拌而 成；所述聚氨基甲酸脂的黏度（16-2)X10000cPs/25°C，含固率為30%。
[0033] 所述面涂步驟中：烘房溫度為160°C，車速為15m/min;其中，涂料的配方如下： 聚氨脂PU抗寒樹脂(抗凍樹脂）75份； 溶劑型PU樹脂 18份； 丙烯酸酯類交聯(lián)劑 2份； 聚氨酯類增稠劑 1份。
[0034] 所述丙烯酸酯類交聯(lián)劑：是在兩個高分子的活性位置上生成化學(xué)鍵，將線型高分 子轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在涂層膠中，加入丙烯酸酯類交聯(lián)劑，能有效降低成膜溫度，縮短 成膜時間，使涂層膜使用壽命提高，耐水壓性能提高，抗寒、耐熱性能增加。
[0035] 所述聚氨酯增稠劑是一種非離子型高分子化合物，能有效增稠膠體溶液，改善剪 切粘度，能與PU膠有很好相容性，并提高成膜性、皮膜牢度和流變性，能耐酸、耐堿。適用于 織物涂層膠等增稠。
[0036] 具體實(shí)施例2 : 一種抗凍防水農(nóng)用紡織品涂層面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：織物前處理染色一定 型一乳光一底涂一烘干一面涂一烘干一成品檢驗(yàn)。
[0037] 所述織物為：滌綸牛津布，規(guī)格為：P/0XF0RD150D*150D。
[0038] 所述染色步驟中：采用高溫高壓卷染機(jī)，選擇E型分散染料，縮短染色時間，降低 滌綸織物熱收縮率； 具體的過程為：在溫度為30°C時將織物放入染液中進(jìn)行染色，染液以每分鐘2°C的速 度升溫至95°C，保溫25min，再以每分鐘1. 5°C的升溫速率升溫至125°C保溫40