一種環(huán)保型羊毛與srn纖維混紡提花保暖針織面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種針織面料，尤其涉及一種環(huán)保型羊毛與SRN纖維混紡提花保暖針 織面料。
【背景技術(shù)】
[0002] 采用高性能纖維，結(jié)合具有環(huán)保效益的纖維材料，開發(fā)高附加值低碳生態(tài)紡織品 是當(dāng)今紡織行業(yè)追求的目標(biāo)。羊毛纖維彈性回復(fù)性好，具有高吸水性、保暖性、耐用性等優(yōu) 良特性，但也存在斷裂強(qiáng)度低、易霉變等缺陷。
[0003] CN201390846Y(2010-1-27)公開了一種針織雙面布，其正面呈鳥眼狀，然而該織物 面料性能仍然有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種柔軟、蓬松、保暖、光澤柔和、抗起球、抗皺挺括、快干抗 紫外線的環(huán)保型羊毛與SRN纖維混紡提花保暖針織面料。
[0005] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的： 一種環(huán)保型羊毛與SRN纖維混紡提花保暖針織面料， 所述針織面料的織造工藝包括： 60-80wt%羊毛、20-40wt%SRN纖維混紡組合，預(yù)并條，條并卷，梳理，絡(luò)筒，定捻制成混 紡紗； 混紡紗同色染色：依次包括步驟：單面燒毛、煮漂、定型、絲光、分散熱熔染色和套色； 所述單面燒毛工藝具體是氣體燒毛，在兩個(gè)火口正面燒毛兩次，車速80-85m/min包括在分 散熱熔染色后進(jìn)行，所述套色是采用活性染料或士林染料進(jìn)行套色； 針織：將所述染色后的混紡紗在MACH-2全成型電腦橫機(jī)織造兩面不同結(jié)構(gòu)的面料； 后整理：超支化聚醚氨基改性聚硅氧烷整理劑對面料后整理。
[0006] SRN (Sorona)纖維是美國杜邦公司開發(fā)的高性能環(huán)保型纖維，該纖維除了擁有 常規(guī)PTT纖維的優(yōu)良性能外，更具有生產(chǎn)過程清潔環(huán)保，能源消耗少、二氧化碳排放少等優(yōu) 點(diǎn)，同時(shí)可回收、可循環(huán)使用。將兩者纖維進(jìn)行混紡可以發(fā)揮各自纖維的優(yōu)點(diǎn)，可明顯改善 常規(guī)毛/滌面料的彈性和抗皺性能。
[0007] 本發(fā)明通過羊毛與SRN纖維混紡紗混紡工藝及混紡紗相應(yīng)的同色染色工藝、針織 工藝，以及超支化聚醚氨基改性聚硅氧烷整理劑，生產(chǎn)兩面具有不同花色結(jié)構(gòu)的面料，進(jìn)一 步提高改善產(chǎn)品抗皺性、保型性以及穿著時(shí)對皮膚的護(hù)膚、調(diào)溫功能，強(qiáng)化產(chǎn)品親水、柔軟、 蓬松、豐滿、無刺癢感功能。本發(fā)明產(chǎn)品在具有柔軟、蓬松、保暖、光澤柔和等羊毛制品的特 點(diǎn)外，同時(shí)又具有抗起球、抗皺挺括、快干抗紫外線等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)的棉類針織面料相比，尤 其適合高檔棉類內(nèi)衣類針織制品的開發(fā)。
[0008] 作為優(yōu)選，所述后整理包括在聚醚改性高分子聚硅氧烷整理劑中以車速30-35m/ min通過。
[0009] 作為優(yōu)選，所述混紡紗的捻度>900T/m，細(xì)度>60s ; 所述針織步驟將所述染色后的混紡紗織造成兩面不同結(jié)構(gòu)的鳥眼組織面料，控制針織 面料的密度PA彡75縱列/5cm ;PB彡80橫列/5cm。
[0010] 通過控制面料編織參數(shù)，可以提高面料的透氣性、保暖性和整體風(fēng)格。
[0011] 作為優(yōu)選，所述織造工藝還包括在所述后整理后進(jìn)行提花，所述提花包括第一次 松式烘干、害_、第二次松式烘干、制作套印的花型網(wǎng)版。
[0012] 通過提花工藝，可以制備Pima棉與亞麻混紡紗酷爽型凹凸提花針織面料。
[0013] 作為優(yōu)選，所述提花步驟中的第一次松式烘干的烘干溫度為130-140°C，烘干時(shí)間 為5-9min ;第二次松式烘干的烘干溫度為70-90°C，烘干時(shí)間為15-22min ;所述割絨步驟包 括順毛和三遍以上的割絨；所述制作套印的花型網(wǎng)版包括用100-120目網(wǎng)絲制作套印的花 型網(wǎng)版。
[0014] 作為優(yōu)選，所述織造工藝還包括在針織步驟后進(jìn)行竹醋處理，所述竹醋處理包 括一次竹醋處理和二次竹醋處理，一次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒在40-50°C的一次竹 醋處理液中20-40min，二次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒在55-80°C的二次竹醋處理液中 10-30min，所述一次竹醋處理液為20-30g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋處理液為重量比 1:0. 1-0. 2:60-100的竹醋、乙二胺四乙酸和水組成的混合溶液。
[0015] 作為優(yōu)選，所述混紡紗同色染色包括在分散熱熔染色后進(jìn)行套色，所述套色是采 用活性染料或士林染料進(jìn)行套色。
[0016] 作為優(yōu)選，所述分散熱熔染色為兩浴染色，先在175°C -180°c浸軋分散染料染液， 然后進(jìn)行烘干、蠟烘、還原清洗、水洗、皂洗、水洗、烘干；再浸軋還原染料染液，然后進(jìn)行 還原清洗、水洗、氧化、水洗、皂洗、水洗、烘干，再浸軋氯洗增進(jìn)劑、烘干，所述的分散染料 為LXF系列染料、ETD藍(lán)、ETD紅、SBL灰中的至少一種，還原染料為橄欖T、藍(lán)ARN、紅R、黑 ES-SE、藍(lán)RSN、藍(lán)CLF、紫2R中的至少一種。
[0017] 作為優(yōu)選，所述分散熱熔染色的具體方法為：半成品浸軋分散染料染液，采用四浸 一軋方式，乳余率40%-65%，然后在60°C -80°c烘干30秒-60秒，在100°C -120°c焙烘45 秒-60秒，再采用濃度為25-30g/L的燒堿與保險(xiǎn)粉還原液進(jìn)行還原清洗，再依次進(jìn)行水 洗、采用堿性皂洗劑DF-5在85°C -95°C溫度下皂洗45秒-60秒、水洗、烘干，一浴結(jié)束； 接著再將半成品浸軋還原染料染液，采用四浸一軋方式，乳余率40%-65%，然后采用濃度為 25-30g/ L的燒堿與保險(xiǎn)粉還原液進(jìn)行還原清洗，再依次進(jìn)行水洗、氧化、水洗、采用堿性皂 洗劑DF-5在85°C _95°C溫度下皂洗45秒-60秒、水洗、烘干，最后浸軋氯洗增進(jìn)劑RFC-39， 再進(jìn)行干燥。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 實(shí)施例一 7〇wt%羊毛、30wt%SRN纖維混紡組合，預(yù)并條，條并卷，梳理，絡(luò)筒，定捻制成混紡紗； 混紡紗同色染色：依次包括步驟：單面燒毛、煮漂、定型、絲光、分散熱熔染色和套色； 單面燒毛工藝具體是氣體燒毛，在兩個(gè)火口正面燒毛兩次，車速80m/min包括在分散熱熔 染色后進(jìn)行，套色是采用活性染料或士林染料進(jìn)行套色； 套色是采用活性染料或士林染料進(jìn)行套色；分散熱熔染色的具體方法為：半成品浸軋 分散染料染液，采用四浸一軋方式，乳余率40%，然后在60°C烘干30秒，在100°C焙烘45秒， 再采用濃度為25g/L的燒堿與保險(xiǎn)粉還原液進(jìn)行還原清洗，再依次進(jìn)行水洗、采用堿性皂 洗劑DF-5在85°C溫度下皂洗45秒、水洗、烘干，一浴結(jié)束；接著再將半成品浸軋還原染料 染液，采用四浸一軋方式，乳余率40%，然后采用濃度為25g/ L的燒堿與保險(xiǎn)粉還原液進(jìn)行 還原清洗，再依次進(jìn)行水洗、氧化、水洗、采用堿性皂洗劑DF-5在85°C溫度下皂洗45秒、水 洗、烘干，最后浸軋氯洗增進(jìn)劑RFC-39,再進(jìn)行干燥； 分散染料為LXF系列染料、ETD藍(lán)、ETD紅、SBL灰中的至少一種，還原染料為橄欖T、藍(lán) ARN、紅R、黑ES-SE、藍(lán)RSN、藍(lán)CLF、紫2R中的至少一種；針織：將染色后的混紡紗在MACH-2 全成型電腦橫機(jī)織造兩面不同結(jié)構(gòu)的面料；面料的密度PA為75縱列/5cm ;PB為80橫列 /5cm ； 后整理：在超支化聚醚氨基改性聚硅氧烷整理劑以車速30m/min通過，對面料后整理； 提花：第一次松式烘干、割絨、第二次松式烘干、制作套印的花型網(wǎng)版：第一次松式烘 干的烘干溫度為130°C，烘干時(shí)間為5min ;第二次松式烘干的烘干溫度為70°C，烘干時(shí)間為 15min ;割絨步驟包括順毛和三遍以上的割絨；制作套印的花型網(wǎng)版包括用100目網(wǎng)絲制作 套印的花型網(wǎng)版。
[0019] 實(shí)施例二 6〇wt%羊毛、40wt%SRN纖維混紡組合，預(yù)并條，條并卷，梳理，絡(luò)筒，定捻制成混紡紗； 混紡紗同色染色：依次包括步驟：單面燒毛、煮漂、定型、絲光、分散熱熔染色和套色； 單面燒毛工藝具體是氣體燒毛，在兩個(gè)火口正面燒毛兩次，車速85m/min包括在分散熱熔 染色后進(jìn)行，套色是采用活性染料或士林染料進(jìn)行套色； 套色是采用活性染料或士林染料進(jìn)行套色；分散熱熔染色的具體方法為：半成品浸軋 分散染料染液，采用四浸一軋方式，乳余率65%，然后在80°C烘干60秒，在120°C焙烘60秒， 再采用濃度為30g/L的燒堿與保險(xiǎn)粉還原液進(jìn)行還原清洗，再依次進(jìn)行水洗、采用堿性皂 洗劑DF-5在95°C溫度下皂洗60秒、水洗、烘干，一浴結(jié)束；接著再將半成品浸軋還原染料 染液，采用四浸一軋方式，乳余率65%，然后采用濃度為30g/ L的燒堿與保險(xiǎn)粉還原液進(jìn)行 還原清洗，再依次進(jìn)行水洗、氧化、水洗、采用堿性皂洗劑DF-5在95°C溫度下皂洗60秒、水 洗、烘干，最后浸軋氯洗增進(jìn)劑RFC-39,再進(jìn)行干燥； 分散染料為LXF系列染料、ETD藍(lán)、ETD紅、SBL灰中的至少一種，還原染料為橄欖T、藍(lán) ARN、紅R、黑ES-SE、藍(lán)RSN、藍(lán)CLF、紫2R中的至少一種； 針織：將染色后的混紡紗在MACH-2全成型電腦橫機(jī)織造兩面不同結(jié)構(gòu)的面料；面料的 密度PA85縱列/5cm ;PB90橫列/5cm ; 后整理：在超支化聚醚氨基改性聚硅氧烷整理劑以車速35m/min通過，對面料后整理； 提花：第一次松式烘干、割絨、第二次松式烘干、制作套印的花型網(wǎng)版：第一次松式烘 干的烘干溫度為140°C，烘干時(shí)間為9min ;第二次松式烘干的烘干溫度為90°C，烘干時(shí)間為 22min ;割絨步驟包括順毛和三遍以上的割絨；制作套印的花型網(wǎng)版包括用120目網(wǎng)絲制作 套印的花型網(wǎng)版。
[0020] 實(shí)施例三 8〇wt%羊毛、20wt%SRN纖維混紡組合，預(yù)并條，條并卷，梳理，絡(luò)筒，定捻制成混紡紗； 混紡紗同色染色：依次包括步驟：翻布、單面燒毛、煮漂、定型、絲光、分散熱熔染色和 套色；單