一種襪子面料針織機中的過線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于織造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種過線裝置，特別是一種襪子面料針織機中的過線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]針織機是利用織針把各種原料和品種的紗線構(gòu)成線圈、再經(jīng)串套連接成針織物的工藝過程。據(jù)不同的工藝特點，針織生產(chǎn)分瑋編和經(jīng)編兩大類。在瑋編生產(chǎn)中原料經(jīng)過絡(luò)紗以后便可把筒子紗直接上機生產(chǎn)。每根紗線沿瑋向順序地墊放在瑋編針織機的各只織針上，以形成瑋編織物。在經(jīng)編生產(chǎn)中原料經(jīng)過絡(luò)紗、整經(jīng)，紗線平行排列卷繞成經(jīng)軸，然后上機生產(chǎn)。紗線從經(jīng)軸上退解下來，各根紗線沿縱向各自墊放在經(jīng)編針織機的一只或至多兩只織針上，以形成經(jīng)編織物。
[0003]對于織造結(jié)構(gòu)獨特襪子面料時，往往會用到多種紗線，因此在針織機上需要設(shè)置多個紗線筒安裝架。但是，現(xiàn)有的襪子面料針織機往往會忽略由于設(shè)有的多個紗線筒而導(dǎo)致傳輸過程中的紗線容易發(fā)生紊亂現(xiàn)象。
[0004]所以，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種能夠有效引導(dǎo)紗線，有效避免紗線輸送過程中出現(xiàn)紊亂現(xiàn)象的襪子面料針織機中的過線裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種襪子面料針織機中的過線裝置，發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何對輸送中的紗線進行有效引導(dǎo)，從而避免紗線出現(xiàn)紊亂現(xiàn)象。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種襪子面料針織機中的過線裝置，所述的襪子面料針織機包括機體，所述的機體上設(shè)置有呈空心桶狀的立柱一，立柱一上固定有掛桿一，掛桿一圍成圓形，所述的掛桿一上固定有若干朝向掛桿一圓心處的安裝桿一和豎直向上的安裝桿二，所述的立柱一上設(shè)置有呈空心桶狀的立柱二，立柱二上固定有掛桿二，掛桿二圍成圓形，所述的掛桿二上固定有若干朝向掛桿一圓心處的安裝桿三和豎直向上的安裝桿四；其特征在于，本過線裝置包括呈圓環(huán)狀的過線桿，所述的過線桿通過若干定位桿設(shè)置在立柱一上，且過線桿沿其圓周方向上均勻開設(shè)有若干過線孔，所述的定位桿與立柱一之間還設(shè)有能夠使定位桿在立柱一上滑動且將其定位住的滑動定位機構(gòu)，所述的滑動定位機構(gòu)包括開設(shè)在立柱一外壁上的若干滑槽和緊固件，滑槽的數(shù)量與定位桿的數(shù)量相同，且滑槽中開設(shè)有若干具有內(nèi)螺紋的連接孔，所述的定位桿的一端均固定有滑塊，所述的滑塊與滑槽相匹配，且滑塊上均開設(shè)有與連接孔相對應(yīng)的安裝孔，所述的緊固件具有外螺紋且緊固件同時穿過安裝孔與連接孔螺紋連接在立柱一上。
[0007]本襪子面料針織機中的過線裝置，其過線桿通過定位桿繞立柱一固定，其過線桿上開設(shè)的過線孔能夠?qū)喚€起到引導(dǎo)的作用，從而能夠防止傳輸過程中的紗線出現(xiàn)紊亂現(xiàn)象；同時，定位桿通過滑塊在滑槽內(nèi)滑動，從而根據(jù)實際工作情況，將定位桿調(diào)節(jié)到一定高度后，再由緊固件同時穿過滑槽上的連接孔和滑塊上的安裝孔，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對定位桿進行定位。
[0008]在上述襪子面料針織機中的過線裝置中，所述機體的一側(cè)還固定有一安裝架，所述的安裝架包括底板和若干固定在底板上且與底板垂直設(shè)置的安裝豎桿，每兩根相鄰安裝豎桿之間均固定有若干安裝橫桿，所述的安裝豎桿和安裝橫桿上均固定有若干安裝桿五。安裝桿五通過安裝豎桿之間的橫桿固定在安裝架上，從而能夠提供足夠多的紗線筒的放置處。
[0009]在上述襪子面料針織機中的過線裝置中，所述的安裝架與機體之間設(shè)有一調(diào)節(jié)架，所述的調(diào)節(jié)架包括底座，所述的底座上豎直固定有支撐柱一和支撐柱二，所述的支撐柱一和支撐柱二之間設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述的調(diào)節(jié)板上開設(shè)有若干供紗線穿過的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)板的一端固定有連接套一，連接套一套設(shè)在支撐柱一上，調(diào)節(jié)板的另一端固定有連接套二，連接套二套設(shè)在支撐柱二上，所述的調(diào)節(jié)板與底座之間還設(shè)有能夠使調(diào)節(jié)板上下升降且將其定位住的調(diào)節(jié)定位機構(gòu)。調(diào)節(jié)板上的調(diào)節(jié)孔主要對安裝架上的紗線起到整理引導(dǎo)的作用，防止安裝架上的紗線在輸送過程中出現(xiàn)互相干涉現(xiàn)象；同時，通過調(diào)節(jié)定位機構(gòu)能夠使調(diào)節(jié)板根據(jù)實際工作情況在支撐柱一和支撐柱二上進行上下升降，從而使傳輸中的紗線處于張緊狀態(tài)，避免紗線在傳輸過程中發(fā)生紗線紊亂現(xiàn)象。
[0010]在上述襪子面料針織機中的過線裝置中，所述的調(diào)節(jié)定位機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機、絲桿、螺母和軸承，所述的轉(zhuǎn)動電機固定在底座上，且轉(zhuǎn)動電機的輸出軸豎直向上，所述絲桿的下端與轉(zhuǎn)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器相固連，絲桿的上端固定有一限位螺母，上述調(diào)節(jié)板的一側(cè)豎直開設(shè)有一安裝孔，所述軸承的外圈與安裝孔過盈配合，所述螺母的外壁固定在軸承的內(nèi)圈中，且螺母螺紋連接在絲桿上。轉(zhuǎn)動電機工作，若使輸出軸正轉(zhuǎn)，通過聯(lián)軸器帶動絲桿正轉(zhuǎn)，絲桿上的螺母反轉(zhuǎn)，這樣螺母就會驅(qū)使軸承內(nèi)圈向上運動，最終通過軸承外圈帶動聚線板一起向上運動；若使輸出軸反轉(zhuǎn)，通過聯(lián)軸器帶動絲桿反轉(zhuǎn)，絲桿上的螺母正轉(zhuǎn)，這樣螺母就會驅(qū)使軸承內(nèi)圈向下運動，最終通過軸承外圈帶動調(diào)節(jié)板一起向下運動，從而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的高度；轉(zhuǎn)動電機停止工作，調(diào)節(jié)板停止運動，使紗線能夠處于張緊狀態(tài)。
[0011]在上述襪子面料針織機中的過線裝置中，所述的過線孔的直徑為2-5mm。
[0012]在上述襪子面料針織機中的過線裝置中，每兩個相鄰過線孔之間的距離為4_8mm。
[0013]在上述襪子面料針織機中的過線裝置中，所述的安裝桿一、安裝桿二、安裝桿三、安裝桿四和安裝桿五的端部均固定有導(dǎo)線鉤。導(dǎo)線鉤主要起到引導(dǎo)從紗線筒上出來的紗線的作用。
[0014]在上述襪子面料針織機中的過線裝置中，所述的安裝桿一和安裝桿二螺紋連接在掛桿一上，所述的安裝桿三和安裝桿四螺紋連接在掛桿二上，所述的安裝桿五螺紋連接在安裝豎桿和安裝橫桿上。安裝桿一、安裝桿二、安裝桿三、安裝桿四和安裝桿五均采用螺紋連接的方式，從而便于裝卸、搬移。
[0015]在上述襪子面料針織機中的過線裝置中，所述的立柱一與機體之間設(shè)有能夠使立柱一在機體上上下升降且將其定位住的升降定位機構(gòu)一，所述的升降定位機構(gòu)一為升降氣缸一，所述升降氣缸一的缸體固定在機體上，升降氣缸一的活塞桿豎直向上，且活塞桿的端部與上述的立柱一相固連。通過升降氣缸一能夠帶動立柱一相對機體進行上下升降，從而實現(xiàn)對設(shè)置在立柱一上的紗線筒進行位置調(diào)節(jié)。
[0016]在上述襪子面料針織機中的過線裝置中，所述的立柱二與立柱一之間設(shè)有能夠使立柱二在立柱一上上下升降且將其定位住的升降定位機構(gòu)二，所述的升降定位機構(gòu)二為升降氣缸二，所述升降氣缸二的缸體固定在立柱一上，升降氣缸二的活塞桿豎直向上，且活塞桿的端部與上述的立柱二相固連。通過升降氣缸二能夠帶動立柱二相對立柱一進行上下升降，從而實現(xiàn)對設(shè)置在立柱二上的紗線筒進行位置調(diào)節(jié)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本襪子面料針織機中的過線裝置具有以下優(yōu)點:
[0018]1、本發(fā)明中的過線桿上開設(shè)的過線孔能夠?qū)喚€起到引導(dǎo)的作用，從而能夠防止傳輸過程中的紗線出現(xiàn)紊亂現(xiàn)象。
[0019]2、本發(fā)明中的定位桿通過滑塊在滑槽內(nèi)調(diào)節(jié)固定，能夠根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)過線桿的位置從而提高工作效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明中的安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明中的調(diào)節(jié)架的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、機體；2、立柱一 ；3、掛桿一 ；4、支撐桿一 ；5、安裝桿一 ；6、安裝桿二 ；7、立柱二 ；8、掛桿二 ；9、支撐桿二 ；10、安裝桿三；11、安裝桿四；12、過線桿；13、定位桿；14、過線孔；15、儲料桶；16、出料管；17、下料桶；18、吸料管；19、負壓風機；20、擺動電機；21、鉸接軸；22、