一種異形纖維無紡布及其制備方法
【專利說明】一種異形纖維無紡布及其制備方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于功能紡織材料領(lǐng)域，具體涉及一種異形纖維無紡布及其制備方法。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 異形纖維是指經(jīng)一定的幾何形狀（非圓型）的噴絲孔紡制的具有特殊橫截面形狀 的纖維。也稱"異形截面纖維"。異形纖維是相對于圓形纖維而言的。它是用有特殊幾何形 狀的噴絲板孔擠壓出來的，使截面呈一定幾何形狀的纖維。
[0003] 由于其特殊的纖維結(jié)構(gòu)，異形纖維與常規(guī)纖維相比，有如下特點。（1)光學(xué)效應(yīng)好；
[2] 表面積大，可以增強覆蓋能力，減小織物透明度，還能改善常規(guī)圓形纖維易起球的缺點；
[3] 蓬松性和透氣性優(yōu)異，因截面呈特殊形狀，能增強纖維間的抱合力，改善織物的蓬松性 和透氣性；（4)抗抽絲性能優(yōu)于圓形纖維。異形纖維大量用于機織、編織及地毯工業(yè)中。我 國利用異形纖維主要生產(chǎn)紡織品和針織品，如生產(chǎn)仿細(xì)夏布、波紋綢、仿薄絲、仿絹和毛料 花呢等。
[0004] 由于異性纖維的特殊性能，傳統(tǒng)的針刺無紡布中采用非織造針刺工藝，將聚酯短 纖維梳理成纖維交錯排列、空隙分布均勻的纖維布，然后針刺成氈。這種制作工藝具有機械 性能好，織物尺寸穩(wěn)定，耐磨性能好，空隙率大，透氣性能好，使用壽命長，在常溫條件下，就 具有良好的力學(xué)性能和耐酸堿性。然而為了獲得更大的無紡布比表面積，更好的吸附效果， 只能采用旦數(shù)更細(xì)的纖維，這就造成在無紡布成型中鋪網(wǎng)、針刺等工藝的難以實施，且造成 制備的無紡布成品太柔軟，無法在一些特殊的領(lǐng)域內(nèi)使用，極大地限制了該種類無紡布的 使用范圍。
[0005] 申請?zhí)枮?01310535900. 1的專利公開了一種多功能異形纖維面料，其包括面料 本體，所述面料包括經(jīng)絲和煒絲，所述經(jīng)絲為聚酯異形纖維與棉異形纖維，所述的煒絲為聚 酯異形纖維、麻異形纖維、棉異形纖維。該發(fā)明案具有結(jié)構(gòu)簡單、有利于大規(guī)模生產(chǎn)、透氣性 高、吸附效果好、光學(xué)性能好等特點。然而該發(fā)明的不足之處在于利用傳統(tǒng)的經(jīng)絲和煒絲的 編制結(jié)構(gòu)，造成生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高昂等缺點。
[0006] 申請?zhí)枮?01310024724. 5公開了一種隔音紡織品的制備方法，采用球磨機將納 米二氧化硅分散在聚乙二醇中，制備剪切增稠流體，再用無水乙醇進行稀釋，將異形纖維制 造的紡織品完全浸入到流體中，超聲、吸附多余的溶液后、烘干，即制備得到一種隔音紡織 品材料。該發(fā)明提供的制備方法不足之處在于利用異形纖維吸附增稠液體，制備得到吸音 材料，無法通過生產(chǎn)工藝的控制，調(diào)整紡織品材料的表明硬度，限制了該材料的使用范圍。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0007] 針對上述問題，本發(fā)明提供一種異形纖維無紡布及其制備方法，通過添加不同含 量的非異形纖維以及對熱壓工藝中的熱壓溫度和熱壓時間的控制，制備出不同表面硬度的 異形纖維無紡布，且制備工藝簡單、成本低廉。
[0008] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，提供一種異形纖維無紡布，原料按質(zhì)量百分 比計算，包括如下組份：
[0009] 異形短纖維 60 %~100%，
[0010] 非異形纖維 0%~40%。
[0011] 特別的，所述異形短纖維為PET異形短纖維、PBT異形短纖維、PTT異形短纖維、聚 丙烯異形短纖維、聚乳酸異形短纖維中的一種或兩種的組合。
[0012] 特別的，所述異形短纖維橫截面包括三角形、X形、H形、Y形、五角形、三葉型、四葉 型、五葉型、扇形、中空型。
[0013] 特別的，所述非異形纖維為截面為圓形的聚丙烯纖維、截面為圓形的聚酯纖維、截 面為圓形的聚乳酸纖維中的一種。
[0014] 本發(fā)明還通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，提供一種異形纖維無紡布的制備方法，包括以 下步驟：
[0015] S1 :制備混合纖維層；
[0016] S2 :制備混合纖維網(wǎng)；
[0017] S3:制備得無紡布。
[0018] 特別的，所述步驟S1具體按以下步驟實施：
[0019] 將異形短纖維和非異形纖維按質(zhì)量比為60~100:0~40進行混合，經(jīng)開松機開 松及分散處理，混合均勻，獲得異形短纖維和非異形纖維的混合纖維層。
[0020] 特別的，所述步驟S2具體按以下步驟實施：
[0021] 將步驟S1中制備的混合纖維層鋪放于轉(zhuǎn)動的鋪網(wǎng)簾上，形成1~10mm厚的混合 纖維網(wǎng)，其中鋪網(wǎng)簾的目數(shù)為50目。
[0022] 特別的，所述步驟S1具體按以下步驟實施：
[0023] 將步驟S2中制備的混合纖維層進行針刺或水刺、熱壓處理，制備得無紡布，所述 熱壓時間為1~30min，熱壓溫度為90~250°C。
[0024] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種異形纖維無紡布及其制備方法，所選用的非 異形纖維均為高分子纖維，通過添加不同高分子纖維的含量以及對熱壓工藝中的熱壓溫度 和熱壓時間的控制，制備出不同表面硬度的異形纖維無紡布，該無紡布具有以下優(yōu)點：
[0025] 1、本發(fā)明采用異形短纖維作為生產(chǎn)無紡布的基材，使得無紡布在同等纖維纖度的 條件下，具有較大的比表面積，賦予該無紡布優(yōu)良的透氣性及透濕性。
[0026] 2、本發(fā)明的無紡布中添加有高分子纖維材料，在熱壓的成型工藝中，纖維會根據(jù) 不同熱壓時間和溫度，產(chǎn)生部分或全部的熔融，使得異形短纖維黏結(jié)在一起，從而提高了無 紡布材料的硬度；
[0027] 綜上所述，本發(fā)明制備方法簡單，制備出的無紡布硬度可控，且可廣泛在空氣過 濾、金屬冶金等行業(yè)使用，極大的拓展了無紡布材料的使用領(lǐng)域。 【【具體實施方式】】
[0028] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明 進一步詳細(xì)說明。
[0029] 實施例1
[0030] 稱取l〇〇kg的三角形PET異性短纖維，放于轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)/min的開松機內(nèi)，做開 松及分散處理，形成三角形PET纖維層；然后將三角形PET纖維層放于負(fù)風(fēng)壓在5000Pa的 氣流成網(wǎng)機中，在目數(shù)為50目的轉(zhuǎn)動鋪網(wǎng)簾上形成1mm厚的異形混合纖維網(wǎng)；然后將異形 混合纖維網(wǎng)進行針刺、熱壓處理，其中熱壓時間為30min，熱壓溫度為90°C，制備得到三角 PET異形纖維無紡布。
[0031] 實施例2
[0032] 稱取90kg Y形PBT短