纖維無紡布的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及使用了聚締姪材料的纖維無紡布。
【背景技術】
[0002] 近年來，聚締姪系纖維和無紡布被用于一次性紙尿布、生理用品、衛(wèi)生產品、服裝 原材料、綱帶、包裝材料等各種用途。該纖維和無紡布大多用于直接與身體接觸的用途，近 年來針對身體的良好佩戴感、觸感的相關要求性能進一步提高。因此，關于無紡布，要求開 發(fā)出提高用于良好佩戴感的質地、用于產品輕量化的低單位面積重量化(薄目付巧化）等的 相關技術。
[0003] 然而，使用W往的聚締姪系樹脂利用紡粘法制造無紡布時，若為了細紗化而減少 單孔吐出量或者提高紡紗速度，則斷紗頻發(fā)、無法獲得穩(wěn)定的紡紗性。發(fā)生斷紗時，斷裂的 纖維被卷入周圍的纖維中而引起條痕（roping)現象，或者發(fā)生斷紗的部位、產生條痕的纖 維掉落的部位的無紡布導致缺陷、單位面積重量不均，從而招致無紡布的品質不良。因此， 期望兼顧未發(fā)生斷紗的穩(wěn)定紡紗性和纖維的細紗化。
[0004] 現有技術文獻 專利文獻 專利文獻1 ;W02011/030893號小冊子。

【發(fā)明內容】

[000引發(fā)明要解決的課題 此處，專利文獻1中公開了使用如下樹脂組合物的紡粘無紡布，所述樹脂組合物含有 低結晶性聚丙締和高結晶性聚丙締，但從提供柔軟性更優(yōu)異、強度更高的無紡布的觀點出 發(fā)，尋求構成無紡布的纖維的進一步細紗化。
[0006] 本發(fā)明是鑒于上述情況而進行的，其目的在于，在使用了聚締姪樹脂組合物的纖 維無紡布中，維持紡紗穩(wěn)定性且將構成無紡布的纖維進行細紗化。
[0007] 用于解決問題的手段 本發(fā)明人等重復進行了深入研究，結果發(fā)現；通過使用具有特定結晶化速度的聚締姪 樹脂組合物，可解決前述課題。
[000引即，本發(fā)明提供如下方法： 1.纖維無紡布，其滿足下述條件（1)和（2)且包含含有高結晶性聚締姪（A)和低結晶 性聚締姪（B)的樹脂組合物（C)。
[0009] (1)高結晶性聚締姪（A)的半結晶化時間（tg)與低結晶性聚締姪（B)的半結晶化 時間（tb)滿足t/tb的關系。
[0010] (2)樹脂組合物（C)的半結晶化時間（t。）為高結晶性聚締姪（A)的半結晶化時間 (ta)的 1. 2~2. 0 倍。
[0011] 2.根據上述1所述的纖維無紡布，其中，構成前述纖維無紡布的纖維的纖度為 0. 2~1. 3旦巧爾； 3. 根據上述2所述的纖維無紡布，其中，構成前述纖維無紡布的纖維的纖度為 0. 2~0. 8旦巧爾； 4. 根據上述1~3中任一項所述的纖維無紡布，其中，前述高結晶性聚締姪（A)的初期 彈性模量為500~2,OOOMPa，且前述低結晶性聚締姪（B)的初期彈性模量為5MPaW上且不足 SOOMpa； 5. 根據上述1~4中任一項所述的纖維無紡布，其是在成形纖維無紡布時W0. 1~0. 5g/ min的單孔吐出量進行成形而成的；W及 6. 紡粘無紡布，其是由纖度為0. 2~1. 0旦巧爾的纖維構成的。
[0012] 發(fā)明的效果 根據本發(fā)明，在使用了聚締姪樹脂組合物的纖維無紡布中，能夠維持紡紗穩(wěn)定性且將 構成無紡布的纖維進行細紗化。
【具體實施方式】
[001引 < 第一發(fā)明〉 第一發(fā)明的纖維無紡布包含含有高結晶性聚締姪（A)和低結晶性聚締姪（B)的樹脂組 合物。需要說明的是，在本發(fā)明中，低結晶性聚締姪（B)是指與高結晶性聚締姪（A)相比半 結晶化時間更長的聚締姪。目P，高結晶性聚締姪（A)的半結晶化時間（t。）與低結晶性聚締 姪（B)的半結晶化時間（tb)滿足t/tb的關系。
[0014]〔高結晶性聚締姪（A)) 第一發(fā)明中使用的高結晶性聚締姪（A)只要能夠滿足后述樹脂組合物（C)的相關條 件（2)，則種類沒有特別限定，可列舉出例如聚己締、丙締均聚物、己締-丙締共聚物、己 締-a-締姪共聚物、丙締-a-締姪共聚物、a-締姪均聚物、多種a-締姪的共聚物等，作 為該a-締姪，優(yōu)選為碳原子數4~24的締姪，更優(yōu)選為碳原子數4~12的締姪，特別優(yōu)選為 碳原子數4~8的締姪。
[00巧]上述高結晶性聚締姪（A)的初期彈性模量優(yōu)選為500~2,OOOMPa、更優(yōu)選為 600~2,OOOMPa、進一步優(yōu)選為700~1，SOOMPa。本說明書中的初期彈性模量是利用W下的測 定方法進行測定的。
[0016] [初期彈性模量的測定方法] 制作厚度為1mm的壓制片。由所得壓制片采取基于JISK7113 (2002年)-2號1/2的 試驗片。使用拉伸試驗機（(株）島津制作所制、AutographAG-I)，將初期長度L0設定為 40mm，W100mm/分鐘的拉伸速度進行拉伸，測定拉伸過程中的形變和載重，由下述式算出 初期彈性模量。
[0017] 初期彈性模量（N)=形變?yōu)?%的載重（N) /0. 05 另外，在本說明書中，半結晶化時間（ta、tb和t表示利用W下所示的測定方法測定的 時間。
[0018] [半結晶化時間的測定方法] 使用FLA甜DSC(梅特勒-托利多株式會社制)，用下述方法進行測定。
[0019] (1)將試樣W230°c加熱2分鐘使其烙解后，W2000°c/秒冷卻至25°C，測定25°C 下的等溫結晶化過程中的放熱量的時間變化。
[0020] 在W往的DSC測定中，無法實現上述那樣的急劇冷卻，因此在冷卻過程中開始結 晶化，無法進行室溫附近的正確等溫結晶化評價。
[0021] (2)將自等溫結晶化開始時起至結晶化結束時為止的放熱量的積分值記作100% 時，將自等溫結晶化開始時起至放熱量的積分值達到50%為止的時間記作半結晶化時間。
[0022] 〔低結晶性聚締姪（B)) 如上所述，上述低結晶性聚締姪（B)只要與高結晶性聚締姪（A)相比半結晶化時間 更長，則其種類沒有特別限定，可列舉出例如聚己締、丙締均聚物、己締-丙締共聚物、丙 締-a-締姪共聚物、a-締姪均聚物、多種a-締姪的共聚物等，作為該a-締姪，優(yōu)選為 碳原子數4~24的締姪、更優(yōu)選為碳原子數4~12的締姪、特別優(yōu)選為碳原子數4~8的締姪。
[0023] 上述低結晶性聚締姪（B)的初期彈性模量優(yōu)選為5MPaW上且不足500MPa、更優(yōu)選 為10~400MPa、進一步優(yōu)選為20~300MPa。低結晶性聚締姪（B)的初期彈性模量可W與上述 高結晶性聚締姪（A)同樣操作來測定。
[0024] 高結晶性聚締姪（A)為通用的聚丙締時，作為低結晶性聚締姪（B)，優(yōu)選為滿足下 述（a)的低結晶性聚丙締，進而，更優(yōu)選為全部滿足（a)~ (f)的低結晶性聚丙締。
[00巧](a) [mmmm]=20~60 摩爾 ％ 上述低結晶性聚丙締的[mmmm](內消旋五單元組比率)為20~60摩爾％。[mmmm]為20 摩爾％W上時，烙融后的固化快、纖維的粘膩受到抑制、難W附著于卷取漉，因此容易連續(xù) 成形。另外，[-1]為60摩爾％W下時，結晶度降低，因此難W產生斷紗、進而能夠獲得具 有柔軟觸感的無紡布。從該種觀點出發(fā)，上述低結晶性聚丙締的[-1]更優(yōu)選為30~50摩 爾％、進一步優(yōu)選為40~50摩爾％。
[0026] (b) [rrrr]/ ()《0. 1 上述低結晶性聚丙締的[rrr;r]/(l-[mmmm])優(yōu)選為0.iW下。[rrr;r]/(l-[mmmm]) 是表示低結晶性聚丙締的規(guī)整性分布的均勻度的指標。該值變小時，不會如使用現有催化 劑體系制造的現有聚丙締那樣地、成為高立構規(guī)整性聚丙締與無規(guī)立構聚丙締的混合物， 難W產生粘膩。從該種觀點出發(fā)，上述低結晶性聚丙締的[rrrr]/ 更優(yōu)選為 0. 05W下、進一步優(yōu)選為0. 04W下。
[0027](C) [rmrm] >2. 5 摩爾 ％ 上述低結晶性聚丙締優(yōu)選為[rmrm](外消旋內消旋外消旋內消旋五單元組比率）超過 2. 5摩爾％的聚丙締。[rmrm]為2. 5摩爾％W下時，低結晶性聚丙締的無規(guī)性減少、由全同 立構聚丙締嵌段鏈帶來的結晶化導致結晶度變高、產生斷紗、進而所得無紡布無法獲得柔 軟觸感。上述低結晶性聚丙締的[rmrm]更優(yōu)選為2. 6摩爾％ ^上、進一步優(yōu)選為2. 7摩 爾％W上。其上限通常為10摩爾％左右。
[002引（d) [mm]X[rr]/[m;r]2《2. 0 上述低結晶性聚丙締的[mm](內消旋S單元組比率）X[rr](外消旋S單元組比率）/ 虹r](內消旋外消旋立單元組比率)2優(yōu)選為2. 0W下。[mm]X[rr]/虹r] 2表示聚合物的無 規(guī)性的指標，越小則無規(guī)性變得越高、斷紗頻度減少、能夠獲得具有柔軟觸感的無紡布。該 值為2.0W下時，利用紡紗得到的纖維中不會產生斷紗、能夠獲得具有良好柔軟觸感的無 紡布。從該種觀點出發(fā)，上述低結晶性聚丙締的[mm]X[rr]/虹r]2更優(yōu)選超過0.25且為 1. 8W下、進一步優(yōu)選為0. 5~1. 5。
[0029] (e)重均分子量（Mw) =10, 000~200, 000 上述低結晶性聚丙締的重均分子量優(yōu)選為10, 000~200, 000。重均分子量為10, 000W上時，低結晶性聚丙締的粘度不會過低而變得適度，因此在紡紗時會抑制斷紗。另外， 重均分子量為200, 000W下時，低結晶性聚丙締的粘度不會過高、紡紗性提高。從該種 觀點出發(fā)，上述低結晶性聚丙締的重均分子量更優(yōu)選為30, 000~100, 000、進一步優(yōu)選為 40, 000-80, 000〇
[0030] (f)分子量分布（Mw/Mn) <4. 0 第一發(fā)明中使用的低結晶性聚丙締的分子量分布（Mw/Mn)優(yōu)選不足4. 0。分子量分布 不足4. 0時，利用紡紗得到的纖維中產生的粘膩受到抑制。上述低結晶性聚丙締的分子量 分布（Mw/Mn)更優(yōu)選為3. 0W下、進一步優(yōu)選為2. 5W下。
[0031] 通過將滿足前述（a)~（f)的低結晶性聚丙締與上述的通用聚丙締一同使用，能夠 獲得用于彌補通用聚丙締的缺點且適合于制造無紡布的原料。
[0032] 需要說明的是，作為滿足前述（a)的低結晶性聚丙締，只要能夠滿足后述樹脂組合 物（C)的相關條件（2)，則也可W是使用了丙締之外的共聚單體的共聚物。此時，共聚單體 的量通常為2質量％ ^下。作為共聚單體，可列舉出己締、1- 了締、1-戊締、4-甲基-1-戊 締、1-己締、1-辛締、1-癸締、1-十二碳締、1-十四碳締、1-十六碳締、1-十八碳締、1-二十 碳締等，本發(fā)明中，可W使用該些之中的一種或兩種W上。
[00對〔樹脂組合物（C)) 樹脂組合物（C)為第一發(fā)明的纖維無紡布的原材料，含有上述高結晶性聚締姪（A)和 低結晶性聚締姪（B)，樹脂組合物（C)的半結晶化