一種拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)，屬于拉幅定型機技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]面料印花也稱為織物印花，是使用染料或涂料在織物上形成圖案的過程，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。目前常用的印花技術(shù)主要包括機械印花和手工印花，機械印花由印花機器一次性完成，印花機器是單一的機器。機器印花的缺點是印花的圖形比較粗糙、色彩不夠艷麗、層次感較差，并且收到套色數(shù)量的限制。手工印花是一種印花工藝的名稱，并不是指印花完全有手工完成。手工印花是相對于機器印花的概念。手工印花采用一整套印花設(shè)備，與單一的印花機械不同，手工印花的圖形比較精細(xì)、色彩艷麗、層次感強烈，而且不受套色限制。印花機器最多只能做到16套色，而手工印花可以達(dá)到30多個套色。手工印花工藝中的一個重要的步驟是進(jìn)行拉幅定型，在經(jīng)過印染、蒸化、水洗等等一系列工藝之后，面料難免會出現(xiàn)縮水的情況，于是，需要通過拉幅定型來恢復(fù)。拉幅定型機中采用烘箱針對織布進(jìn)行蒸化操作，并且隨著生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展，拉幅定型機正不斷發(fā)生著改進(jìn)與創(chuàng)新，其中包括針對烘箱的改進(jìn)與創(chuàng)新，諸如專利申請?zhí)?201010178053.4，公開了一種拉幅定型機烘房，包括熱源箱、循環(huán)風(fēng)機以及烘箱，在所述的熱源箱內(nèi)設(shè)置有加熱器，在所述的烘箱內(nèi)設(shè)置有噴管，其特征在于:所述的噴管包括上噴管和下噴管，所述的循環(huán)風(fēng)機也為兩個，一個循環(huán)風(fēng)機的風(fēng)葉出風(fēng)口與上噴管連接，另一個循環(huán)風(fēng)機的風(fēng)葉出風(fēng)口與下噴管連接；所述噴管的兩個循環(huán)風(fēng)機的電動機為變頻電動機。上述技術(shù)方案設(shè)計的拉幅定型機烘房的上下噴管分別采用獨立的循環(huán)風(fēng)機獨立控制，循環(huán)風(fēng)機的點擊為變頻電動機，可以根據(jù)織物的不同需求，比如根據(jù)織物厚度的不同，調(diào)節(jié)上下噴管的噴風(fēng)比例和時間，織物薄時，織物的致密性不同，也可以通過各自的循環(huán)風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)量，保證織物的烘干效果。
[0003]還有專利號:201010177863.8，公開了一種拉幅定型機的烘房，包括殼體以及調(diào)幅裝置，所述的調(diào)幅裝置包括導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌平行的絲桿以及兩個夾頭，兩個夾頭的上端與絲桿配合，兩個夾頭的下端套在導(dǎo)軌上，其特征在于:所述的絲桿設(shè)置在殼體內(nèi)的頂端。所述的調(diào)幅裝置還包括一電機，該電機設(shè)置在殼體的上端，電機的輸出軸與所述的絲桿傳動連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案設(shè)計拉幅定型機的烘房，在烘房殼體內(nèi)的頂部設(shè)置絲桿，然后通過夾頭以及導(dǎo)軌來對織物調(diào)幅，因為絲桿設(shè)置在殼體內(nèi)頂部，所以不會對運行中的織物造成油污影響，織物的毛尖更不會掉落到絲桿上，所以也不造成堵塞，機械能長時間正常運行。
[0004]不僅如此，專利申請?zhí)?201310029978.6,公開了一種拉幅定型機烘箱，其包括烘箱箱體，所述烘箱箱體兩端設(shè)有進(jìn)、出布口，傳送帶穿過烘箱箱體的進(jìn)、出布口設(shè)置，且所述烘箱箱體內(nèi)于傳送帶的上、下方對應(yīng)設(shè)置有多組熱風(fēng)風(fēng)道，所述熱風(fēng)風(fēng)道上開設(shè)有吹風(fēng)口，所述多組熱風(fēng)風(fēng)道中位于最外端的兩組熱風(fēng)風(fēng)道的吹風(fēng)口均向烘箱箱體的內(nèi)側(cè)送風(fēng)。上述技術(shù)方案設(shè)計的拉幅定型機烘箱的兩端的熱風(fēng)風(fēng)道的吹風(fēng)口均向烘箱箱體的內(nèi)側(cè)送風(fēng)，以使熱風(fēng)在進(jìn)、出布口處形成風(fēng)簾，致使烘箱內(nèi)的熱風(fēng)不易從進(jìn)、出布口排出，從而使烘箱內(nèi)的熱量不易往外擴散，提高了熱風(fēng)的利用率，能節(jié)約熱能大約5%。
[0005]從上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有針對拉幅定型機烘箱的改進(jìn)與創(chuàng)新，大多結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，實現(xiàn)起來成本高，并且實際操作中問題較多，其實，現(xiàn)有拉幅定型機烘箱在實際的使用中，設(shè)計者還是忽略了一些必不可少的地方，眾所周知，烘箱通過設(shè)置在烘箱內(nèi)壁上的熱氣管對烘箱內(nèi)部吹出熱氣，實現(xiàn)針對經(jīng)過烘箱內(nèi)部的織布的烘干操作，由于進(jìn)入烘箱內(nèi)部的織布之前會經(jīng)過浸染操作，因此，在進(jìn)入烘箱時，織布會將燃料代入到烘箱中，這就造成了針對烘箱的污染，對此就需要人工定期針對烘箱內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗工作十分麻煩，而且會影響到織布的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種針對現(xiàn)有拉幅定型機烘箱進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計引入電控清洗系統(tǒng)，能夠針對烘箱本體內(nèi)部實現(xiàn)自動清洗操作的拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計了一種拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)，包括烘箱本體、設(shè)置在烘箱本體內(nèi)壁上的各根熱氣管道，其中，各根熱氣管道上設(shè)置出風(fēng)孔，烘箱本體上彼此相對的兩端面上分別設(shè)置織布進(jìn)口和織布出口，織布傳送帶穿過織布進(jìn)口和織布出口 ；還包括控制模塊和至少一臺電控伸縮管，其中，各臺電控伸縮管分別包括伸縮電機和伸縮管，控制模塊分別與各臺伸縮電機相連接，各根伸縮管的一端分別與對應(yīng)伸縮電機的驅(qū)動端相連接，各根伸縮管的另一端封閉，并且各根伸縮管上另一端所在管身上設(shè)置至少一個出水孔，各臺電控伸縮管中各根伸縮管上分別連接對應(yīng)伸縮電機的一端依次串聯(lián)水管后，經(jīng)過電控閥門與外部供水網(wǎng)絡(luò)相連接，控制模塊與電控閥門相連接；各臺伸縮電機分別通過支架固定設(shè)置在烘箱本體上表面的上方，且各臺伸縮電機分別所連接伸縮管的另一端豎直向下，烘箱本體上表面與各根伸縮管所指向的位置相對應(yīng)處分別設(shè)置通孔，用于連通烘箱本體內(nèi)外，通孔的內(nèi)徑與伸縮管的外徑相適應(yīng)，各根伸縮管分別在對應(yīng)伸縮電機的控制下伸縮進(jìn)出烘箱本體上表面對應(yīng)位置處的通孔；各個通孔位置分別設(shè)置對應(yīng)的電控蓋板，用于封閉對應(yīng)通孔，控制模塊分別與各個電控蓋板相連接；烘箱本體底部設(shè)置排水孔，并且排水孔設(shè)置對應(yīng)的電控排水蓋板，用于封閉對應(yīng)排水孔，控制模塊與電控排水蓋板相連接；控制模塊連接外接電源分別為電控閥門、電控排水蓋板、各臺伸縮電機、各個電控蓋板進(jìn)行供電。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:還包括設(shè)置在所述烘箱本體外表面上、除所述通孔和所述排水孔位置之外區(qū)域上的隔熱層。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:還包括分別設(shè)置在所述織布進(jìn)口和織布出口的風(fēng)簾機。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述各臺電控伸縮管中的伸縮電機均為無刷伸縮電機。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機。
[0012]本發(fā)明所述一種拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果: (1)本發(fā)明設(shè)計的拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)，基于現(xiàn)有拉幅定型機烘箱為基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計引入電控清洗系統(tǒng)，采用電控伸縮管引外部供水網(wǎng)絡(luò)中的水向烘箱本體內(nèi)部進(jìn)行清洗操作，并且，結(jié)合設(shè)置在烘箱本體上表面對應(yīng)的通孔設(shè)計，實現(xiàn)了烘干操作與清洗操作之間的互不干擾，整個設(shè)計方案的結(jié)構(gòu)清晰，全部實現(xiàn)自動化電控操作，不僅引入了針對烘箱本體的清洗操作，而且有效提高了烘箱本體清洗操作的工作效率；
(2)本發(fā)明設(shè)計的拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)中，針對烘箱本體外表面，進(jìn)一步設(shè)計設(shè)置隔熱層，能夠有效避免烘箱本體內(nèi)溫度向外的流失，有效保證了烘箱本體針對織布操作的工作效率；同樣，針對織布進(jìn)口和織布出口，分別設(shè)置風(fēng)簾機，能夠進(jìn)一步有效避免烘箱本體內(nèi)熱量向外的流失，進(jìn)一步保證了烘箱本體針對織布操作的工作效率；
(3)本發(fā)明設(shè)計的拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)中，針對各臺電控伸縮管中的伸縮電機
(5)，進(jìn)一步設(shè)計分別采用無刷伸縮電機，使得本發(fā)明設(shè)計的拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)在實際使用中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了設(shè)計拉幅定型機烘箱所具有的自清洗功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境造成影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計；
(4)本發(fā)明設(shè)計的拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)中，針對控制模塊，進(jìn)一步具體設(shè)計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明設(shè)計的拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1.烘箱本體，2.織布進(jìn)口，3.織布出口，4.控制模塊，5.伸縮電機，6.伸縮管，7.出水孔，8.電控閥門，9.外部供水網(wǎng)絡(luò)，10.支架，11.通孔，12.電控蓋板，13.外接電源，14.水管，15.排水孔，16.電控排水蓋板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明設(shè)計了一種拉幅定型機烘箱自清洗系統(tǒng)，包括烘箱本體1、設(shè)置在烘箱本體I內(nèi)壁上的各根熱氣管道，其中，各根熱氣管道上設(shè)置出風(fēng)孔，烘箱本體I上彼此相對的兩端面上分別設(shè)置織布進(jìn)口 2和織布出口 3，織布傳送帶穿過織布進(jìn)口 2和織布出口 3 ;還包括控制模塊4和至少一臺電控伸縮管，其中，各臺電控伸縮管分別包括伸縮電機5和伸縮管6，控制模塊4分別與各臺伸縮電機5相連接，各根伸縮管6的一端分別與對應(yīng)伸縮電機5的驅(qū)動端相連接，各根伸縮管6的另一端封閉，并且各根伸縮管6上另一端所在管身上設(shè)置至少一個出水孔7，各臺電控伸縮管中各根伸縮管6上分別連接對應(yīng)伸縮電機5的一端依次串聯(lián)水管14后，經(jīng)過電控閥門8與外部供水網(wǎng)絡(luò)9相連接，控制模塊4與電控閥門