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      一種紡織面料自動去褶處理裝置的制造方法

      文檔序號:9246562閱讀:822來源:國知局
      一種紡織面料自動去褶處理裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織面料自動去褶處理裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,隨著人們環(huán)保和健康意識的增強,人們追求回歸自然,崇尚天然纖維,向往穿著舒適和料理簡便,為了克服紡織面料易起皺,洗后需熨燙的缺陷,防皺整理成為人們追求的方式。利用防皺劑對面料進行處理,同時利用輥輪對面料進行整理,使面料表面保持平整,使面料有良好的外觀,從而提高面料的價值。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種紡織面料自動去褶處理裝置,以便更好針對紡織面料進行防皺和表面處理,改善了紡織面料表面處理效果,生產(chǎn)自動化程度高,使用方便。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
      [0005]一種紡織面料自動去褶處理裝置,包括第一支撐柱、第一支撐柱右側(cè)設(shè)置有第二支撐柱,第二支撐柱右側(cè)設(shè)置有第三支撐柱,第一支撐柱、第二支撐柱和第三支撐柱上部連接有頂板,第一支撐柱、第二支撐柱和第三支撐柱中間位置分別設(shè)置有第一支撐輥輪、第二支撐輥輪和第三支撐輥輪,第一支撐輥輪、第二支撐輥輪和第三支撐輥輪上部分別設(shè)置有第一擠壓輥輪、第二擠壓輥輪和第三擠壓輥輪;第一支撐柱和第二支撐柱下部之間設(shè)置有攪拌腔,攪拌腔左側(cè)設(shè)置有抽液機,抽液機右側(cè)連接有抽液管,抽液管右側(cè)連接有過濾器,抽液機左側(cè)連接有供液管,供液管上部連接有處理腔,處理腔右側(cè)上部連接有溢流管,溢流管下部與攪拌腔上部相連接,攪拌腔下部設(shè)置有左電機,左電機上部連接有電機軸,電機軸上連接有多個攪拌葉片;第三支撐柱右側(cè)連接有收卷輥輪支架,收卷輥輪支架右側(cè)設(shè)置有收卷輥輪,收卷輥輪下部設(shè)置有右電機,右電機和收卷輥輪之間連接有傳動帶,第一支撐柱左側(cè)連接有放卷輥輪支架,放卷輥輪支架左側(cè)設(shè)置有放卷輥輪;頂板上部右側(cè)設(shè)置有吸塵器,吸塵器右側(cè)連接有出塵管,出塵管右側(cè)連接有進塵管,進塵管下部連接有進塵腔,第三支撐柱右側(cè)上部連接有進塵管支架,攪拌腔上部設(shè)置有第一加熱腔,第一加熱腔左側(cè)連接有支撐板,支撐板上部連接有多個加熱板支柱,加熱板支柱上部均設(shè)置有第一加熱板,支撐板下部設(shè)置有第一電源接口,第一電源接口上設(shè)置有電源線與第一加熱板相連接,所述橫板上部和頂板下部位于所述第三擠壓輥輪的右側(cè)處均設(shè)置有吹風(fēng)機。
      [0006]進一步地,頂板下部右側(cè)連接有上加熱腔支座,上加熱腔支座下部連接有第二加熱腔,第二加熱腔下部設(shè)置有多個第四擠壓輥輪,上加熱腔支座側(cè)面設(shè)置有第二電源接口,第二加熱腔內(nèi)部設(shè)置有多個第二加熱板,所述第二電源接口上設(shè)置有電源線與第二加熱板相連接,第二支撐柱和第三支撐柱下部之間連接有橫板,橫板上部連接有下加熱腔支座,下加熱腔支座上部連接有第三加熱腔,第三加熱腔上部設(shè)置有多個第四支撐輥輪,下加熱腔支座側(cè)面設(shè)置有第三電源接口,第三加熱腔內(nèi)部設(shè)置有多個第三加熱板,第三電源接口上設(shè)置有電源線與第三加熱板相連接。
      [0007]進一步地,放卷輥輪上設(shè)置有面料,面料跨過第一支撐輥輪、第二支撐輥輪和第三支撐輥輪與收卷輥輪相連接。
      [0008]該裝置中,在右電機的作用下,傳動帶帶動收卷輥輪轉(zhuǎn)動,對面料進行收卷。在左電機的作用下,電機軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動,對攪拌腔內(nèi)儲存的防皺劑進行攪拌。在抽液機的作用下,防皺劑經(jīng)過過濾器過濾后被抽入抽液管,防皺劑從供液管進入處理腔,當防皺劑過多時,多余的防皺劑從溢流管回到攪拌腔內(nèi)繼續(xù)使用。利用第一擠壓輥輪和第一支撐輥輪對面料進行擠壓,同時利用防皺劑對面料進行防皺處理。第一電源接口接通外部電源,第一加熱板開始加熱,對上方的面料進行干燥處理。面料繼續(xù)向右移動,利用第二擠壓輥輪和第二支撐輥輪對面料進行擠壓,使面料更加平整。當面料移動到第四支撐輥輪上方時,第二電源接口和第三電源接口接通外部電源,第二加熱板和第三加熱板分別對第四擠壓輥輪和第四支撐輥輪進行加熱,利用加熱后的第四擠壓輥輪和第四支撐輥輪將面料燙平,再利用第三擠壓輥輪和第三支撐輥輪對面料進行整理。然后,利用吹風(fēng)機對面料進行冷卻。最后,當面料到達進塵腔下方時,在吸塵器的作用下,面料上的粉塵被吸入進塵腔,粉塵從進塵管進入出塵管,最后進入吸塵器內(nèi)進行收集,使面料表面保持干凈。面料繼續(xù)向右移動,由收卷輥輪完成收卷。
      [0009]該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明裝置能有效地針對紡織面料進行防皺及表面處理,改善了紡織面料表面處理效果,方便根據(jù)需要針對面料進行防皺和表面處理,生產(chǎn)自動化程度高,生產(chǎn)過程中便于節(jié)約生產(chǎn)成本,方便根據(jù)需要使用。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本發(fā)明實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中標記說明:1、第一支撐柱;2、抽液機;3、抽液管;4、溢流管;5、左電機;6、電機軸;7、攪拌葉片;8、過濾器;10、攪拌腔;11、支撐板;12、第三支撐柱;13、右電機;14、收卷輥輪支架;15、傳動帶;16、收卷輥輪;17、吸塵器;18、第二電源接口 ;19、頂板;23、第一加熱板;24、加熱板支柱;25、第一加熱腔;26、第一擠壓輥輪;27、放卷輥輪;28、放卷輥輪支架;29、供液管;30、第一支撐輥輪;31、處理腔;32、第一電源接口 ;33、第二支撐輥輪;34、第二擠壓輥輪;35、橫板;36、下加熱腔支座;37、第三電源接口 ;38、第三加熱板;39、第三加熱腔;40、第四支撐輥輪;41、面料;42、進塵腔;43、進塵管;44、第三支撐輥輪;45、進塵管支架;46、第三擠壓輥輪;47、第三支撐柱;48、出塵管;49、上加熱腔支座;50、第四擠壓輥輪;51、第二加熱板;52、第二加熱腔;53、第二支撐柱;54、吹風(fēng)機。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行描述,以便更好的理解本發(fā)明。
      [0013]實施例
      [0014]如圖1所示的一種紡織面料自動去褶處理裝置,包括第一支撐柱1、第一支撐柱I右側(cè)設(shè)置有第二支撐柱53,第二支撐柱53右側(cè)設(shè)置有第三支撐柱12,第一支撐柱1、第二支撐柱53和第三支撐柱12上部連接有頂板19,第一支撐柱1、第二支撐柱53和第三支撐柱12中間位置分別設(shè)置有第一支撐輥輪30、第二支撐輥輪33和第三支撐輥輪44,第一支撐輥輪30、第二支撐輥輪33和第三支撐輥輪44上部分別設(shè)置有第一擠壓輥輪26、第二擠壓輥輪34和第三擠壓輥輪46 ;第一支撐柱I和第二支撐柱53下部之間設(shè)置有攪拌腔10,攪拌腔10左側(cè)設(shè)置有抽液機2,抽液機2右側(cè)連接有抽液管3,抽液管3右側(cè)連接有過濾器8,抽液機2左側(cè)連接有供液管29,供液管29上部連接有處理腔31,處理腔31右側(cè)上部連接有溢流管4,溢流管4下部與攪拌腔10上部相連接,攪拌腔10下部設(shè)置有左電機5,左電機5上部連接有電機軸6,電機軸6上連接有多個攪拌葉片7 ;第三支撐柱12右側(cè)連接有收卷輥輪支架14,收卷輥輪支架14右側(cè)設(shè)置有收卷輥輪16,收卷輥輪1
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