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      獨(dú)立雕孔的繡花機(jī)機(jī)頭的制作方法

      文檔序號(hào):9301130閱讀:225來源:國(guó)知局
      獨(dú)立雕孔的繡花機(jī)機(jī)頭的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種繡花機(jī)機(jī)頭,具體的說是一種獨(dú)立雕孔的繡花機(jī)機(jī)頭。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前對(duì)于繡花機(jī)行業(yè),隨著產(chǎn)品性能以及布料美觀度要求的提升,在同一塊布料上實(shí)現(xiàn)雕孔以及刺繡變得越來越頻繁?,F(xiàn)有同時(shí)具備雕孔功能和刺繡功能的繡花機(jī)機(jī)頭其對(duì)于這兩種功能的實(shí)現(xiàn)過程,一般是需要進(jìn)行切換的也就是先進(jìn)行刺繡,刺繡完成后切換到雕孔功能,具體到部件變化是針桿與雕孔刀桿之間的切換,也就是一般稱為的換色。這里究其原因是主軸統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)致的也就是雕孔功能和刺繡功能均由主軸驅(qū)動(dòng),必然需要使用換色箱裝置進(jìn)行切換。由于上述技術(shù)現(xiàn)實(shí)的存在導(dǎo)致了繡花機(jī)機(jī)頭在完成雕孔與刺繡功能過程中頻繁切換,不僅損耗大量的生產(chǎn)效率,而且大大降低了設(shè)備的使用壽命,增加了故障率。如何實(shí)現(xiàn)一種免于切換的雕孔功能獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的繡花機(jī)機(jī)頭一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的對(duì)象。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)效率高、使用壽命長(zhǎng)、性能可靠的獨(dú)立雕孔的繡花機(jī)機(jī)頭。
      [0004]一種獨(dú)立雕孔的繡花機(jī)機(jī)頭,包括安裝有雕孔裝置和刺繡裝置的繡花機(jī)機(jī)頭,所述的雕孔裝置包括上下運(yùn)動(dòng)的雕孔刀刀桿以及刀頭,所述的刺繡裝置包括上下運(yùn)動(dòng)的針桿以及針頭,所述的雕孔刀刀桿和針桿均由相互獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。所述的繡花機(jī)機(jī)頭內(nèi)不具有換色箱裝置或者具有換色箱裝置但不切換使用雕孔功能。該種繡花機(jī)機(jī)頭通過相互獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),分別驅(qū)動(dòng)雕孔裝置和刺繡裝置避免相互之間的功能切換,也就是避免雕孔刀刀桿與針桿之間通過換色箱進(jìn)行切換,當(dāng)然也就摒棄了復(fù)雜的換色箱機(jī)構(gòu),最具有意向不到的技術(shù)效果是雖然取消了換色箱機(jī)構(gòu),但是仍然具備雕孔和刺繡雙重功能,當(dāng)然還是可以切換,更佳的是可以不需要切換,也能達(dá)到換色箱機(jī)構(gòu)的技術(shù)目的,這是本專利最主要的必要技術(shù)方法之一,完全不是現(xiàn)有技術(shù)所能提示或者想到的。同時(shí)本專利大大降低了設(shè)備的制造成本,提高了生產(chǎn)效率。對(duì)于相互獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)其并不是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以簡(jiǎn)單想到的,因?yàn)楝F(xiàn)有對(duì)于繡花機(jī)上動(dòng)輒數(shù)十個(gè)的繡花機(jī)機(jī)頭,其均是由一個(gè)主軸在驅(qū)動(dòng)的以確保所有設(shè)備的均一性和同步性,也就是對(duì)于繡花機(jī)機(jī)頭領(lǐng)域其設(shè)計(jì)原則就是主軸統(tǒng)一驅(qū)動(dòng),由換色箱進(jìn)行功能切換,完全沒有雕孔獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)方案或者技術(shù)提示。
      [0005]作為一種具體的實(shí)施方案所述的雕孔裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括獨(dú)立的雕孔電機(jī),以及連接雕孔電機(jī)的雕孔刀刀桿傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)雕孔刀刀桿上下運(yùn)動(dòng);上述獨(dú)立的雕孔電機(jī)其獨(dú)立是相對(duì)于繡花機(jī)機(jī)頭上的主軸電機(jī)。這里對(duì)于雕孔刀刀桿傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該理解為本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有的知識(shí)可以實(shí)現(xiàn)的任何的普通傳動(dòng)系統(tǒng)。該種雕孔裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)其相對(duì)于現(xiàn)有繡花機(jī)機(jī)頭上的雕孔裝置最大的區(qū)別在于,現(xiàn)有的雕孔裝置沒有雕孔電機(jī)帶動(dòng)更加沒有傳動(dòng)系統(tǒng)這一概念,而是通過主軸由換色箱切換后進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的。對(duì)于本發(fā)明獨(dú)立的雕孔電機(jī)其連接的雕孔驅(qū)動(dòng)軸統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)繡花機(jī)上的多個(gè)雕孔刀,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的均一性等同于主軸驅(qū)動(dòng)針桿功能,相對(duì)于雙主軸結(jié)構(gòu)。
      [0006]所述的雕孔刀刀桿傳動(dòng)系統(tǒng)包括連接雕孔電機(jī)的雕孔傳動(dòng)帶輪,雕孔傳動(dòng)帶輪中心連接有雕孔驅(qū)動(dòng)軸,雕孔驅(qū)動(dòng)軸上安裝有雕孔搖臂,雕孔搖臂通過橫向連接軸連接雕孔刀刀桿。該種傳動(dòng)系統(tǒng)通過雕孔搖臂結(jié)構(gòu)由橫向連接軸連接雕孔刀刀桿,當(dāng)然這里的雕孔刀刀桿是一個(gè)或者兩個(gè)以上的,達(dá)到雕孔刀刀桿以及刀頭驅(qū)動(dòng)的穩(wěn)定性和均一性。
      [0007]所述的刺繡裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括機(jī)頭主軸電機(jī),以及連接機(jī)頭主軸電機(jī)的針桿傳動(dòng)系統(tǒng),針桿傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)針桿以及針頭上下運(yùn)動(dòng)。這里對(duì)于針桿傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該理解為本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有的知識(shí)可以實(shí)現(xiàn)的任何的普通傳動(dòng)系統(tǒng)。該種刺繡裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)其相對(duì)于現(xiàn)有繡花機(jī)機(jī)頭上的刺繡裝置最大的區(qū)別在于,現(xiàn)有的刺繡裝置必然通過主軸由換色箱切換后進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的。而本發(fā)明刺繡裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)完全摒棄了換色箱裝置,直接由機(jī)頭主軸驅(qū)動(dòng),大大降低了設(shè)備成本,提高了工作效率。
      [0008]所述的針桿傳動(dòng)系統(tǒng)包括連接機(jī)頭主軸電機(jī)的從動(dòng)帶輪,從動(dòng)帶輪中心連接有主軸,主軸上安裝有凸輪機(jī)構(gòu),凸輪機(jī)構(gòu)通過連桿組件驅(qū)動(dòng)針桿。對(duì)于凸輪機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有一些凸輪裝置實(shí)現(xiàn),當(dāng)然也可以是更加先進(jìn)的凸輪機(jī)構(gòu)。通過凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)針桿上下運(yùn)動(dòng),在機(jī)械結(jié)構(gòu)上確保了針桿運(yùn)行的精確度。
      [0009]所述的連桿組件包括設(shè)有三個(gè)連接孔的三孔連桿,其中第一連接孔連接定位插銷,第二連接孔連接凸輪機(jī)構(gòu),第三連接孔插接連接銷,連接銷兩端分別連接有針桿,也就是三孔連桿連接有兩個(gè)針桿。該種連桿組件通過三孔連桿結(jié)構(gòu)由連接銷連接兩個(gè)針桿,實(shí)現(xiàn)了雙針桿的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu),大大提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備精度。
      [0010]作為優(yōu)選技術(shù)結(jié)構(gòu)所述的三孔連桿與針桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)接裝置,轉(zhuǎn)接裝置包括驅(qū)動(dòng)器,對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)器設(shè)有跳躍電磁鐵,驅(qū)動(dòng)器套接于針桿主動(dòng)軸上,驅(qū)動(dòng)器一側(cè)邊連接三孔連桿,另一側(cè)邊連接針桿,實(shí)現(xiàn)補(bǔ)繡和隔頭功能,當(dāng)然也實(shí)現(xiàn)了三孔連桿與針桿之間的連接關(guān)系O
      [0011]所述的刺繡裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)同步驅(qū)動(dòng)壓腳驅(qū)動(dòng)裝置;所述的壓腳驅(qū)動(dòng)裝置包括:壓腳升降電機(jī),以及壓腳升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓腳預(yù)壓裝置,壓腳預(yù)壓裝置配合與機(jī)頭主軸電機(jī)聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓腳凸輪。壓腳預(yù)壓裝置是一種將壓腳運(yùn)行到距離布料一定距離的裝置,這里的距離一般是2到6毫米之間最佳,當(dāng)然也可以超出這個(gè)范圍。壓腳預(yù)壓裝置大大縮短了壓腳的實(shí)際行程提高了工作效率,而壓腳預(yù)壓裝置配合與機(jī)頭主軸電機(jī)聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓腳凸輪最終實(shí)現(xiàn)壓腳功能,并且這種壓腳功能與主軸驅(qū)動(dòng)的針桿以及針頭是高度同步的提高壓腳的工作性能。
      [0012]所述的壓腳預(yù)壓裝置包括連接壓腳升降電機(jī)的壓腳驅(qū)動(dòng)軸,壓腳驅(qū)動(dòng)軸通過壓腳連桿連接壓腳連接架,壓腳連接架上分別設(shè)有壓腳輔助軸和壓腳導(dǎo)向軸,壓腳輔助軸底部安裝有壓腳;所述的壓腳連接架中間設(shè)有壓腳彈簧,壓腳彈簧與壓腳連接架之間設(shè)有壓腳升降傳動(dòng)塊,壓腳升降傳動(dòng)塊配合連接壓腳凸輪。該種壓腳預(yù)壓裝置實(shí)現(xiàn)了壓腳獨(dú)立預(yù)壓以及同步主軸壓腳的功能。
      [0013]所述的壓腳分為左右兩片,分別對(duì)應(yīng)一個(gè)針桿上的針頭,對(duì)于壓腳的左右兩片結(jié)構(gòu),其相當(dāng)于一個(gè)壓腳控制、配合了兩個(gè)針桿上的針頭結(jié)構(gòu),提高了兩個(gè)針頭之間布料的平整性,克服了傳統(tǒng)壓腳針對(duì)單一針頭只能平整有限布料區(qū)域的技術(shù)弊端。
      [0014]所述的三孔連桿連接有兩個(gè)針桿上,對(duì)應(yīng)設(shè)有配合的雙挑線桿結(jié)構(gòu);所述的雙挑線桿結(jié)構(gòu)包括雙挑線齒,雙挑線齒兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的挑線桿,雙挑線齒后側(cè)設(shè)有安裝于繡花機(jī)機(jī)頭上的張力保持裝置;所述的張力保持裝置包括分別上下配合雙挑線齒的上壓力塊和下壓力塊。該種雙挑線桿結(jié)構(gòu)通過雙挑線齒兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的挑線桿,實(shí)現(xiàn)一次輸出控制兩個(gè)挑線桿的技術(shù)目的,達(dá)到了其與兩個(gè)針桿以及針頭的高度同步配合性能。
      [0015]本發(fā)明通過相互獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),分別驅(qū)動(dòng)雕孔裝置和刺繡裝置避免相互之間的功能切換,摒棄了復(fù)雜的換色箱機(jī)構(gòu),大大降低了設(shè)備的制造成本,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0016]如圖1所示為本發(fā)明獨(dú)立雕孔的繡花機(jī)機(jī)頭立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]如圖2所示為本發(fā)明中刺繡裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]如圖3所示為本發(fā)明中刺繡裝置的炸開安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]如圖4所示為本發(fā)明中雕孔裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]如圖5所示為本發(fā)明中雕孔裝置的炸開安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]如圖6所示為本發(fā)明中壓腳驅(qū)動(dòng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
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