一種提高熔噴非織造布過濾效率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及熔噴非織造布極化處理，特別是，涉及一種提高熔噴非織造布過濾效 率的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 熔噴非織造布作為空氣過濾材料，經(jīng)對熔噴非織造布駐極體處理后能有效提高其 過濾效率?，F(xiàn)在通用的是僅采用電荷注入法直接對熔噴非織造布駐極體處理，如電暈充電 法，液體接觸充電法，輻照充電法等，采用以上方法對熔噴非織造布直接進行電荷注入，注 入的電荷量及電荷穩(wěn)定性不足，造成其過濾效率有待提高且濾材抗老化性能差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種提高熔噴非織造布過濾效 率的方法，本發(fā)明將等離子體處理和電暈充電法相結(jié)合，對熔噴非織造布駐極體進行電荷 注入，使得經(jīng)駐極處理的熔噴非織造布的過濾性能更加優(yōu)越，且具有更優(yōu)秀的抗老化性能。
[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種提高熔噴非織造布過濾效率的方法，包括以下步驟：
[0006] 1)設(shè)備清潔；
[0007] 2)等離子處理：在開放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對濕度30-75%，對熔噴非織造 布進行等離子處理；
[0008] 3)電暈充電處理：在開放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對濕度30-75%，對等離子處 理后的熔噴非織造布進行電暈充電處理；即得極化后的熔噴非織造布。
[0009] 進一步，還包括步驟4)收卷：對極化后的熔噴非織造布進行收卷處理。
[0010] 優(yōu)選的，所述步驟4)中收卷速度為0? 1~30.Om/min。
[0011] 優(yōu)選的，所述步驟1)設(shè)備清潔具體為，分別用乙醇將等離子體處理裝置的電極及 電暈充電裝置的電極和帶電輸送輥、導(dǎo)輥、滾軸擦拭干凈；
[0012] 進一步，所述步驟1)和2)之間還包括步驟1. 1)穿布：將熔噴非織造布依次從等 離子體處理裝置電極上方和電暈充電裝置電極下方穿過，并通過電暈充電裝置的帶電輸送 輥穿出。
[0013] 優(yōu)選的，所述步驟2)中等離子處理裝置工作參數(shù)為：電壓100V~700V，電流 0? 20A~2. 50A，輸出頻率 5.OKHz~20.OKHz。
[0014] 優(yōu)選的，所述步驟2)中等離子處理裝置工作參數(shù)為：電壓150V~250V，電流 0? 50A~1. 50A，輸出頻率 5.OKHz~9.OKHz。
[0015] 優(yōu)選的，所述步驟3)中電暈充電裝置工作參數(shù)為：電壓-10.OkV~-150.OkV，電 流_CL20mA~_3. 00mA，駐極距離5cm~25cm，駐極化時間Is~300s。
[0016] 優(yōu)選的，所述步驟3)中電暈充電裝置工作參數(shù)為：電壓-10.OkV~-50.OkV，電 流-〇? 20mA~-1. 00mA，駐極距離10cm~20cm，駐極化時間Is~10s。
[0017] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：
[0018] 本發(fā)明將等離子體處理和電暈充電法相結(jié)合，對熔噴非織造布駐極體進行電荷注 入，使得經(jīng)駐極處理的熔噴非織造布的過濾性能更加優(yōu)越，且具有更優(yōu)秀的抗老化性能；先 利用等離子體先對熔噴非織造布作適當?shù)奶幚?，然后再對熔噴非織造布進行電暈充電，由 于等離子體轟擊在熔噴非織造布的近表面引入了電荷陷阱，增強了熔噴非織造布對注入電 荷的捕獲能力，使得注入的電荷量增加且俘獲的電荷能較穩(wěn)定的儲存，表現(xiàn)出良好的電荷 存儲穩(wěn)定性，從而提高了熔噴非織造布的過濾效率，并使得熔噴非織造布空氣過濾材料的 抗老化性能得到明顯改善。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0020] -種提高熔噴非織造布過濾效率的方法，包括以下步驟：
[0021] 1)設(shè)備清潔；
[0022] 2)等離子處理：在開放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對濕度30-75%，對熔噴非織造 布進行等離子處理；
[0023] 3)電暈充電處理：在開放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對濕度30-75%，對等離子處 理后的熔噴非織造布進行電暈充電處理；即得極化后的熔噴非織造布。
[0024] 實施例1
[0025] 對熔噴非織造布進行極化處理
[0026] 1)設(shè)備清潔：分別用乙醇將等離子體處理裝置的電極及電暈充電裝置的電極和 帶電輸送輥、導(dǎo)輥、滾軸擦拭干凈，防止發(fā)生尖端放電將熔噴非織造布擊穿的現(xiàn)象，從而導(dǎo) 致過濾性能下降。
[0027] 1. 1)穿布：將熔噴非織造布依次從等離子體處理裝置電極上方和電暈充電裝置 電極下方穿過，并通過電暈充電裝置的帶電輸送輥穿出。
[0028] 2)等離子處理：在開放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對濕度30%，電壓100V，電流 0. 20A，輸出頻率20.OKHz，對熔噴非織造布進行等離子體處理。
[0029] 3)電暈充電處理：在開放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對濕度30%，電壓-10.OkV，電 流-0. 20mA，駐極距離25cm，駐極化時間300s，對等離子處理后的熔噴非織造布進行電暈充 電處理。
[0030] 4)收卷：對極化后的恪噴非織造布進行收卷處理，收卷速度為0.lm/min，獲得成 卷的極化后的熔噴非織造布。
[0031] 實施例2
[0032] 對熔噴非織造布進行極化處理
[0033] 1)設(shè)備清潔：分別用乙醇將等離子體處理裝置的電極及電暈充電裝置的電極和 帶電輸送輥、導(dǎo)輥、滾軸擦拭干凈，防止發(fā)生尖端放電將熔噴非織造布擊穿的現(xiàn)象，從而導(dǎo) 致過濾性能下降。
[0034] 1. 1)穿布：將熔噴非織造布依次從等離子體處理裝置電極上方和電暈充電裝置 電極下方穿過，并通過電暈充電裝置的帶電輸送輥穿出。
[0035]2)等離子處理：在開放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對濕度45%，電壓150V，電流 0. 50A，輸出頻率10.OKHz，對熔噴非織造布進行等離子體處理。
[0036] 3)電暈充電處理：在開放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對濕度45%，電壓-15.OkV，電 流-0. 34mA，駐極距離10cm，駐極化時間20s，對等離子處理后的熔噴非織造布進行電暈充 電處理。
[0037] 4)收卷：對極化后的恪噴非織造布進行收卷處理，收卷速度為1. 5m/min，獲得成 卷的極化后的熔噴非織造布。
[0038] 實施例3
[0039] 對熔噴非織造布進行極化處理
[0040] 1)設(shè)備清潔：分別用乙醇將等離子體處理裝置的電極及電暈充電裝置的電極和 帶電輸送輥、導(dǎo)輥、滾軸擦拭干凈，防止發(fā)生尖端放電將熔噴非織造布擊穿的現(xiàn)象，從而導(dǎo) 致過濾性能下降。
[0041] 1. 1)穿布：將熔噴非織造布依次從等離子體處理裝置電極上方和電暈充電裝置 電極下方穿過，并通過電暈充電裝置的帶電輸送輥穿出。
[0042] 2)等離子處理：在開放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對濕度75%，電壓700V，電流 2. 50A，輸出頻率5.OKHz，對熔噴非織造布進行等離子體處理。
[0043]3)電暈充電處理：在開放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對濕度75 %，電壓-150.OkV， 電流-3. 00mA，駐極距離5cm，駐極化時間ls，對等離子處理后的熔噴非織造布