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      片制造裝置以及片制造裝置的控制方法_2

      文檔序號(hào):9382667閱讀:來源:國知局
      在原纖化部30,設(shè)置有獲取原纖化部30的溫度的第I溫度計(jì)113。第I溫度計(jì)113測定原纖化部30內(nèi)部的溫度。另外,在分別連接于相對(duì)于原纖化部30的原纖化物的輸送方向的上游側(cè)以及下游側(cè)的上游輸送路徑25以及下游輸送路徑35,設(shè)置有測定上游輸送路徑25內(nèi)部的溫度的第2溫度計(jì)114和測定下游輸送路徑35內(nèi)部的溫度的第3溫度計(jì)115。
      [0037]而且,構(gòu)成為,與由這些第I溫度計(jì)113、第2溫度計(jì)114、以及第3溫度計(jì)115所獲取的溫度相應(yīng)地,控制作為吸引部的鼓風(fēng)機(jī)34的吸引量。
      [0038]分級(jí)部40將輸送來的原纖化物分級(jí)為墨粒與纖維,并將墨粒去除。應(yīng)用作為本實(shí)施方式的分級(jí)部40的旋風(fēng)分離器40。關(guān)于旋風(fēng)分離器40,切線輸入方式的旋風(fēng)分離器構(gòu)造比較簡便,因而優(yōu)選。另外,也可以代替旋風(fēng)分離器40而利用其他種類的氣流式分級(jí)器。在該情況下,作為旋風(fēng)分離器40以外的氣流式分級(jí)器,可使用例如彎管噴氣機(jī)(elbow jet)和/或艾迪分類機(jī)(Eddy Classifier)等。氣流式分級(jí)器產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流,通過由原纖化物的尺寸與密度而承受的離心力之差來進(jìn)行分離、分級(jí),通過氣流的速度、離心力的調(diào)整,能夠調(diào)整分級(jí)點(diǎn)。
      [0039]本實(shí)施方式的旋風(fēng)分離器40由下述部件構(gòu)成:從原纖化部30導(dǎo)入的導(dǎo)入口 41 ;導(dǎo)入口 41朝向切線方向的圓筒部43 ;連續(xù)于圓筒部43的圓錐部42 ;設(shè)置于圓錐部下部的下部取出口 46 ;和設(shè)置于圓筒部43的上部中央的用于微粉排出的上部排氣口 44。
      [0040]在分級(jí)處理中,承載從旋風(fēng)分離器40的導(dǎo)入口 41導(dǎo)入的原纖化物的氣流,在圓筒部43變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)并向圓錐部42移動(dòng)。接著,通過由原纖化物的尺寸與密度而承受的離心力之差來進(jìn)行分離、分級(jí)。在將原纖化物所含的物質(zhì)分類為纖維和纖維以外的墨粒這2個(gè)的情況下,纖維比墨粒大、或者密度更高。因此,原纖化物通過分級(jí)處理,被分離成比纖維小且密度低的墨粒和比墨粒大且密度高的纖維。
      [0041]分離出的墨粒與空氣一起作為微粉被向上部排氣口 44導(dǎo)出。接著,從旋風(fēng)分離器40的上部排氣口 44排出較小且密度較低的墨粒。接著,被排出的墨粒從旋風(fēng)分離器40的上部排氣口 44經(jīng)過配管203被回收到接受部45。另一方面,比墨粒大且密度較高的纖維,作為原纖化纖維從旋風(fēng)分離器40的下部取出口被向成形部70輸送。
      [0042]在從旋風(fēng)分離器40向成形部70輸送原纖化纖維的配管204的途中,設(shè)有對(duì)原纖化纖維添加添加物的添加物投入部60。作為添加物,可列舉例如熔融樹脂、阻燃劑、白色度提高劑、紙力增強(qiáng)劑和/或尺寸劑等。另外,也可以將這些添加劑的一部分或全部省略,也可以進(jìn)一步投入其他添加物。添加劑儲(chǔ)存于儲(chǔ)存部61,通過未圖示的投入機(jī)構(gòu)被從投入口62投入。
      [0043]使用在原纖化纖維中混雜有添加劑的物質(zhì)來成形片。因此,將在原纖化纖維中混雜有熔融樹脂和/或添加劑的物質(zhì)稱為材料纖維。
      [0044]成形部70是使材料纖維堆積成均勻厚度的部件。成形部70具有:使材料纖維在空氣中均勻分散的機(jī)構(gòu);和將材料纖維吸引到網(wǎng)眼帶73上的機(jī)構(gòu)。
      [0045]首先,作為使材料纖維在空氣中均勻分散的機(jī)構(gòu),在成形部70,配置有材料纖維被投入內(nèi)部的成形鼓(forming drum) 71。成形鼓71旋轉(zhuǎn),由此能夠?qū)⑻砑觿┚吹鼗斓嚼w維中。在成形鼓71的表面設(shè)有小孔網(wǎng)格。通過使成形鼓71旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)、使材料纖維穿過小孔網(wǎng)格,由此能夠使材料纖維在空氣中均勻分散。
      [0046]另一方面,在成形鼓71的鉛垂下方,配置有形成有網(wǎng)眼的環(huán)狀網(wǎng)眼帶73。網(wǎng)眼帶73通過多個(gè)架設(shè)輥72而架設(shè),通過架設(shè)輥72中的至少I個(gè)自轉(zhuǎn),該網(wǎng)眼帶73向一個(gè)方向移動(dòng)。
      [0047]另外,在成形鼓71的鉛垂下方,經(jīng)由網(wǎng)眼帶73而設(shè)有產(chǎn)生朝向鉛垂下方的氣流的吸入(suct1n)裝置75。通過吸入裝置75,能夠?qū)⒎稚⒃诳諝庵械牟牧侠w維吸引到網(wǎng)眼帶73上。
      [0048]若材料纖維被導(dǎo)入到成形部70的成形鼓71內(nèi),則材料纖維穿過成形鼓71表面的小孔網(wǎng)格,通過由吸入裝置75產(chǎn)生的吸引力而堆積在網(wǎng)眼帶73上。此時(shí),通過使網(wǎng)眼帶73向一個(gè)方向移動(dòng),由此能夠使材料纖維以均勻的厚度堆積。將包含這樣堆積的材料纖維的堆積物稱為網(wǎng)狀物(web)W。另外,網(wǎng)眼帶可以是金屬性、樹脂性、也可以是無紡布,只要是材料纖維能夠堆積并能夠使氣流通過,就可以是任何物質(zhì)。另外,如果網(wǎng)眼的孔徑過大則成形出片時(shí)的表面變得凸凹,如果網(wǎng)眼的孔徑過小,則難以通過吸入裝置75產(chǎn)生穩(wěn)定的氣流。因此,優(yōu)選,適宜地調(diào)整網(wǎng)眼的孔徑。吸入裝置75,能夠通過在網(wǎng)眼帶73之下形成開設(shè)有所希望的尺寸的窗的密閉箱,并從窗以外對(duì)箱內(nèi)的空氣進(jìn)行吸引而將箱內(nèi)設(shè)為低真空,從而形成。
      [0049]通過移動(dòng)網(wǎng)眼帶73,由此網(wǎng)狀物W被向圖2中箭頭所示的網(wǎng)狀物輸送方向輸送。水分噴霧部120向所輸送的網(wǎng)狀物W噴霧添加水分。由此,能夠使纖維間的氫鍵增強(qiáng)。而且,被噴霧水分后的網(wǎng)狀物W被向加壓部80輸送。
      [0050]加壓部80對(duì)所輸送的網(wǎng)狀物W加壓。加壓部80具備兩組加壓輥81,每組一對(duì)。通過使被噴霧水分后的網(wǎng)狀物W經(jīng)過相對(duì)的加壓輥81之間,由此將網(wǎng)狀物W壓縮。接著,被壓縮后的網(wǎng)狀物W被向加熱加壓部90輸送。
      [0051]加熱加壓部90對(duì)所輸送的網(wǎng)狀物W同時(shí)進(jìn)行加熱與加壓。加熱加壓部90具備兩組加熱輥91,每組一對(duì)。通過使被壓縮后的網(wǎng)狀物W經(jīng)過相對(duì)的加熱輥91之間,由此對(duì)其加熱并且加壓。
      [0052]在通過加壓輥81縮短纖維間隔并增加纖維間的接觸點(diǎn)后的狀態(tài)下,熔融樹脂通過加熱輥91而溶融并將纖維與纖維粘合。由此,通過使作為片的強(qiáng)度提高并使多余的水分干燥,由此能夠制造優(yōu)異的片。另外,加熱,優(yōu)選,通過在加熱輥91內(nèi)設(shè)置加熱器而對(duì)網(wǎng)狀物W同時(shí)進(jìn)行加壓與加熱。另外,在加壓輥81以及加熱輥91的下方配置有對(duì)網(wǎng)狀物W進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部108。
      [0053]如上述那樣得到的片(網(wǎng)狀物W)被向剪斷部100輸送。剪斷部100具備沿輸送方向進(jìn)行剪斷的剪刀101和沿與輸送方向正交的方向進(jìn)行剪斷的剪刀102,將形成為長條狀的片剪斷為所希望的尺寸。剪斷出的片PH網(wǎng)狀物W)被堆載于堆積部160。
      [0054]接下來,對(duì)片制造裝置的控制方法進(jìn)行說明。具體地說,對(duì)與所獲取的原纖化部30的溫度相應(yīng)而控制鼓風(fēng)機(jī)34的吸引力的控制方法進(jìn)行說明。圖4是表示控制方法的流程圖。
      [0055]首先,獲取原纖化部30的溫度。在本實(shí)施方式中,獲取通過作為溫度獲取部110的第I溫度計(jì)113、第2溫度計(jì)114和第3溫度計(jì)115所測定到的各溫度(步驟SI)。
      [0056]接下來,與獲取到的溫度相應(yīng)而控制包含從原纖化部30輸送的原纖化物的空氣的質(zhì)量流量。
      [0057]控制部判斷在步驟SI中獲取到的溫度是否比預(yù)先確定的溫度高(步驟S2)。若原纖化部30持續(xù)驅(qū)動(dòng)則內(nèi)部的溫度慢慢上升,所以預(yù)先確定的溫度按長時(shí)間驅(qū)動(dòng)了原纖化部30時(shí)的溫度來設(shè)定。
      [0058]在獲取到的溫度不比預(yù)先確定的溫度高的情況下(步驟S2的否),為對(duì)原纖化部30進(jìn)行通常驅(qū)動(dòng)的狀態(tài),在該情況下,作為吸引部的鼓風(fēng)機(jī)34按通常模式受控制而進(jìn)行吸引(步驟S4)。
      [0059]另一方面,在獲取到的溫度比預(yù)先確定的溫度高的情況下(步驟S2的YES),為對(duì)原纖化部30進(jìn)行了長時(shí)間驅(qū)動(dòng)的狀態(tài),該情況下的鼓風(fēng)機(jī)34的控制,使得以比步驟S4的情況大的吸引力進(jìn)行吸引并增大空氣的質(zhì)量流量(步驟S3)。
      [0060]在本實(shí)施方式中,在獲取到的溫度比預(yù)先確定的溫度高的情況下,使鼓風(fēng)機(jī)34的吸引力比通常模式下的大。由此,空氣的質(zhì)量流量變大,能夠使原纖化物的輸送性提高。而且,
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