0之間的鎖扣230，各個鏈節(jié)220依次連接形成壓料鏈條，壓料鏈條設(shè)有拐角部210，壓模20為可變形壓模。壓模20通過鏈節(jié)220和鎖扣230的配合，調(diào)節(jié)出不同的形狀壓料鏈條以及拐角部210，適應(yīng)不同形狀和尺寸的縫紉物，使縫紉物壓料機構(gòu)的使用更靈活。壓模20還可以根基實際需要采用其他的形式。
[0028]如圖1所示，縫紉物壓料機構(gòu)還包括壓腳40以及第二驅(qū)動裝置50，壓腳40設(shè)置在工作臺10上且位于壓模20的正上方，第二驅(qū)動裝置50在工作臺10上且與壓腳40連接，用于驅(qū)動壓腳40朝向壓模20往復(fù)運動。壓模20固定住縫紉物后，再通過第二驅(qū)動裝置50驅(qū)動壓腳40向下運動，使壓腳40壓住壓模20，進一步固定住縫紉物。
[0029]在本實施例中，第二驅(qū)動裝置50設(shè)有與壓模20所在平面平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸(附圖未標(biāo)識)，壓腳40與轉(zhuǎn)動軸連接、并與轉(zhuǎn)動軸垂直布置。工作時，第二驅(qū)動裝置50帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，同時帶動壓腳40轉(zhuǎn)動，使壓模20實現(xiàn)上下移動。
[0030]如圖1所示，縫紉物壓料機構(gòu)還包括吸風(fēng)裝置，吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)嘴60設(shè)于工作臺10上。縫紉物放置于工作臺10后，通過吸風(fēng)裝置和壓模20固定，使縫紉物固定地更穩(wěn)固，防止在后續(xù)的車縫工序中發(fā)生移位。
[0031]縫紉物壓料機構(gòu)還包括控制器(附圖未標(biāo)識)，控制器與第一驅(qū)動裝置320、第二驅(qū)動裝置50、吸風(fēng)裝置電性連接。通過控制器控制第一驅(qū)動裝置320、第二驅(qū)動裝置50和吸風(fēng)裝置工作，使縫紉物壓料機構(gòu)的工作更自動化。
[0032]在本實施例中，第一驅(qū)動裝置320和第二驅(qū)動裝置50均為氣缸，電性連接既包括有線連接，也包括無線連接。
[0033]如圖2所示，本發(fā)明還提供一種車縫機構(gòu)，包括車縫限位70、縫紉機頭80和縫紉物壓料機構(gòu)，車縫限位70設(shè)于工作臺10上、并與壓模20配合，壓模20位于車縫限位70和鏟片310之間，縫紉機頭80 —端與工作臺10連接，另一端設(shè)有車縫部810。
[0034]通過縫紉物壓料機構(gòu)將縫紉物固定后，車縫限位70與壓模20配合，通過車縫限位70對縫紉物定型，再通過縫紉機頭80進行車縫，保證車縫線跡均勻，無需人工車縫，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0035]在本實施例中，車縫限位70與頂角形狀匹配，使車縫線跡更均勻。
[0036]如圖2所示，車縫機構(gòu)還包括與工作臺10活動連接的拖板90以及驅(qū)動拖板90移動的第三驅(qū)動裝置(附圖未標(biāo)識)，第三驅(qū)動裝置與控制器電性連接，壓模20和鏟片裝置30均設(shè)于拖板90上?？p紉物車縫時，縫紉物車縫時，先通過拖板90將縫紉物送入車縫限位70，再通過縫紐機頭80對縫紐物車縫，使車縫機構(gòu)更自動化。
[0037]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0038]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種縫紉物壓料機構(gòu)，縫紉物具有由至少兩層基礎(chǔ)縫紉物配合形成的至少一個頂角，其特征在于，包括工作臺以及設(shè)于所述工作臺上的壓模和鏟片裝置，所述壓模設(shè)有用于固定所述頂角的拐角部，所述鏟片裝置包括至少一個鏟片以及驅(qū)動所述鏟片向所述拐角部移動的第一驅(qū)動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉物壓料機構(gòu)，其特征在于，還包括壓腳以及第二驅(qū)動裝置，所述壓腳設(shè)置在所述工作臺上且位于所述壓模的正上方，所述第二驅(qū)動裝置設(shè)置在所述工作臺上且與所述壓腳連接，用于驅(qū)動所述壓腳朝向所述壓模往復(fù)移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉物壓料機構(gòu)，其特征在于，所述第二驅(qū)動裝置設(shè)有與所述壓模所在平面平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸，所述壓腳與所述轉(zhuǎn)動軸連接、并與所述轉(zhuǎn)動軸垂直布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉物壓料機構(gòu)，其特征在于，還包括吸風(fēng)裝置，所述吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)嘴設(shè)于所述工作臺上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉物壓料機構(gòu)，其特征在于，所述壓模包括若干個鏈節(jié)以及設(shè)置在相鄰兩個所述鏈節(jié)之間的鎖扣，各個鏈節(jié)依次連接形成壓料鏈條，所述壓料鏈條設(shè)有所述拐角部。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的縫紉物壓料機構(gòu)，其特征在于，所述鏟片與所述拐角部形狀匹配。7.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項所述的縫紉物壓料機構(gòu)，其特征在于，還包括控制器，所述控制器與所述第一驅(qū)動裝置、所述第二驅(qū)動裝置電性連接。8.一種車縫機構(gòu)，其特征在于，包括車縫限位、縫紉機頭和如權(quán)利要求1至7任一項所述的縫紉物壓料機構(gòu)，所述車縫限位設(shè)于所述工作臺上、并與所述壓模配合，所述壓模位于所述車縫限位和所述鏟片之間，所述縫紉機頭一端與所述工作臺連接，另一端設(shè)有車縫部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的車縫機構(gòu)，其特征在于，還包括與所述工作臺活動連接的拖板以及驅(qū)動所述拖板移動的第三驅(qū)動裝置，所述壓模和所述鏟片裝置均設(shè)于所述拖板上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種縫紉物壓料機構(gòu)和車縫機構(gòu)，一種縫紉物壓料機構(gòu)，縫紉物具有由至少兩層基礎(chǔ)縫紉物配合形成的至少一個頂角，該縫紉物壓料機構(gòu)包括工作臺以及設(shè)于工作臺上的壓模和鏟片裝置，壓模設(shè)有用于固定頂角的拐角部，鏟片裝置包括至少一個鏟片以及驅(qū)動鏟片向拐角部移動的第一驅(qū)動裝置。將縫紉物放置在工作臺上，通過壓模固定縫紉物，壓模的拐角部分別沿著頂角的車縫位置外周固定，且頂角的開口面向鏟片，在車縫動作實施前，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動鏟片移動，使鏟片分別伸入頂角的內(nèi)部，使頂角的車縫位置平順，防止頂角在車縫過程中發(fā)生移動，保證頂角的車縫質(zhì)量，無需人工操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】D05B29/06, D05B35/00, D05B29/02
【公開號】CN105113139
【申請?zhí)枴緾N201510665964
【發(fā)明人】黃耀強, 張潤明, 林延榮, 夏嘉強
【申請人】廣東溢達(dá)紡織有限公司, 桂林溢達(dá)紡織有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年10月14日