縫紉機直驅(qū)切線機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉機的切線機構，具體涉及縫紉機直驅(qū)切線機構。
【背景技術】
[0002]在傳統(tǒng)縫紉機中，切線機構的切線剪刀的動力來源于縫紉機的主軸或下軸的輸入，一般是采用電磁鐵或氣動氣缸驅(qū)動離合器吸合主軸或下軸上的切線凸輪，從而帶動切線機構完成切線，裝配較復雜，而且都在縫紉機的傳動軸在降速時完成剪線，所以剪線速度慢，效率低下，不能適應高效率縫紉的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是目前的縫紉機的切線機構裝配復雜、剪線效率低的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是提供了一種縫紉機直驅(qū)切線機構，包括分別固定設置在機殼上的定刀組件、動刀組件和切線馬達，定刀固定在所述定刀組件上，所述切線馬達固定在所述機殼的一側，所述定刀組件和所述動刀組件固定在所述機殼的另一側，所述切線馬達的輸出軸穿過所述機殼與主動齒輪的齒輪軸固定連接從而帶動主動齒輪轉動，所述動刀組件上轉動設有從動齒輪，所述從動齒輪上設有圓周部和嚙齒部，所述嚙齒部與所述主動齒輪嚙合，所述動刀固定在所述從動齒輪上，所述從動齒輪帶動所述動刀轉動，所述動刀和所述定刀形成活動的切線刃口。
[0005]在上述縫紉機直驅(qū)切線機構中，所述齒輪軸中心設有軸孔，所述輸出軸穿過所述軸孔并與所述齒輪軸固定。
[0006]在上述縫紉機直驅(qū)切線機構中，所述切線馬達的輸出軸固定在一連接套的內(nèi)部一端，所述齒輪軸的內(nèi)端固定在所述連接套的內(nèi)部另一端，所述齒輪軸的外端轉動設置在定位軸承內(nèi)。
[0007]在上述縫紉機直驅(qū)切線機構中，所述定刀組件包括定刀架，所述定刀架上設有定刀架緊定螺釘和水平調(diào)節(jié)螺釘，所述定刀上設有定刀緊定螺釘和高低調(diào)節(jié)螺釘，所述高低調(diào)節(jié)螺釘穿過所述定刀架后抵靠在所述定刀的上表面。
[0008]在上述縫紉機直驅(qū)切線機構中，所述定刀架由水平板和豎直板一體成型，所述水平板的底面固定有所述定刀，所述豎直板上沿豎直方向設有至少兩排水平調(diào)節(jié)螺孔，所述定刀架緊定螺釘、水平調(diào)節(jié)螺釘分別設置在兩排不同的所述水平調(diào)節(jié)螺孔中。
[0009]在上述縫紉機直驅(qū)切線機構中，所述動刀固定在由所述從動齒輪的外緣向一側彎折形成的動刀座上，所述動刀組件包括定位盤，所述從動齒輪轉動設置在所述定位盤上，所述定位盤與所述機殼固定連接。
[0010]在上述縫紉機直驅(qū)切線機構中，所述動刀呈圓弧狀，具有與所述圓周部相同的弧度，所述定刀的自由端的弧度小于所述動刀的弧度，所述動刀隨轉動與所述定刀的自由端接觸形成切線刃口。
[0011]在上述縫紉機直驅(qū)切線機構中，所述定刀組件還包括用于固定所述定刀架的軸承架，所述軸承架通過軸承架緊定螺釘固定在所述機架上。
[0012]在上述縫紉機直驅(qū)切線機構中，所述軸承架的下部設有齒輪保護圈，所述定位軸承設置在所述齒輪保護圈上。
[0013]在上述縫紉機直驅(qū)切線機構中，所述動刀組件還包括動刀座限位片，所述定位盤中心設有通孔，沿所述通孔向外凸設有軸套，所述軸套的外周面設有與所述從動齒輪適配的凹槽，縫紉機下軸穿過所述動刀座限位片、和所述定位盤，所述動刀座限位片通過動刀座緊定螺釘固定在所述軸套上。
[0014]本發(fā)明，切線馬達利用齒輪副帶動動刀轉動，使定刀和動刀形成活動的切線刃口，替代了傳統(tǒng)的電磁鐵或啟動氣缸等方式，結構簡單、裝配方便，自動化程度和剪線效率得到很大提尚。
[0015]另外，還可以在切線馬達與齒輪副的主動齒輪之間設置連接套，調(diào)節(jié)齒輪副與切線馬達之間的距離，適用定刀組件和動刀組件在不同縫紉機的位置裝配，從而滿足家用或工業(yè)生產(chǎn)等多種場合的縫紉需求。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的實施例一的結構示意圖；
[0017]圖2為本圖1的分解示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的實施例二的結構示意圖；
[0019]圖4為本圖3的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明提供了一種縫紉機直驅(qū)切線機構，結構簡單、裝配方便，自動化程度和剪線效率得到很大提高。下面結合具體實施例和說明書附圖對本發(fā)明予以詳細說明。
[0021]如圖1和圖3所示，本發(fā)明提供的縫紉機直驅(qū)切線機構包括分別固定設置在機殼10上的定刀組件、動刀組件和切線馬達20。切線馬達20固定在機殼10的一側，定刀組件和動刀組件固定在機殼10的另一側。
[0022]切線馬達20與主動齒輪31固定連接從而帶動主動齒輪31轉動，切線馬達20與主動齒輪31分別位于機殼10的兩側。關于主動齒輪31和切線馬達20之間的固定方式，有以下兩種實施例:在圖1和圖2所示的實施例一中，主動齒輪31的齒輪軸中心設有軸孔，切線馬達的輸出軸21穿過軸孔，并通過主動齒輪緊定螺釘311與主動齒輪31的齒輪軸固定；在圖3和圖4所示的實施例二中，切線馬達的輸出軸21規(guī)定在連接套22的內(nèi)部一端，主動齒輪31的齒輪軸的內(nèi)端固定在連接套22的內(nèi)部另一端，連接套22用于調(diào)節(jié)切線馬達20和主動齒輪31的距離，可適用不同的切線機構，主動齒輪31的齒輪軸的外端固定在定位軸承44內(nèi)。
[0023]關于定刀組件的結構，實施例一和實施例二也不同:
[0024]如圖1和圖2所示的實施例一中，定刀組件包括用于固定定刀41的定刀架42，定刀架42由水平板和豎直板一體成型。定刀架42上設有定刀架緊定螺釘421和水平調(diào)節(jié)螺釘422，豎直板上沿豎直方向設有至少兩排水平調(diào)節(jié)螺孔，定刀架緊定螺釘421、水平調(diào)節(jié)螺釘422分別設置在兩排不同的水平調(diào)節(jié)螺孔中，把豎直板的外側面與機架10固定，水平調(diào)節(jié)螺釘422可以根據(jù)固定的松緊對定刀架42進行微調(diào)，使定刀41具有合適的水平度。定刀41上設有定刀緊定螺釘411和高低調(diào)節(jié)螺釘412，定刀41通過定刀緊定螺釘411固定在水平板的底面，高低調(diào)節(jié)螺釘412穿過定刀架42后抵靠在定刀41的上表面，可對定刀41的尚度進彳丁微調(diào)。
[0025]如圖3和圖4所示的實