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      一種帳篷布料的染色工藝的制作方法

      文檔序號:9392706閱讀:1382來源:國知局
      一種帳篷布料的染色工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,具體涉及一種帳篷布料的染色工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 帳篷可能是最早用于建筑材料的紡織品,它具有簡便、輕巧的特點(diǎn),同時(shí)具有防 風(fēng)、防雨、防雪、防塵、防蚊蟲的功能,在野外隔離出一個(gè)獨(dú)立安全的個(gè)人空間,旅游業(yè)的發(fā) 展帶動(dòng)了帳篷布料的發(fā)展,帳篷布料在生產(chǎn)過程中需要對基布料進(jìn)行染色,傳統(tǒng)的生產(chǎn)廠 家一般采用高溫高壓溢流染色工藝,此工藝會(huì)造成布面勾毛、方格不正等特點(diǎn),傳統(tǒng)的染色 工藝在對布料進(jìn)行染色時(shí),必須要進(jìn)行前處理或漂白,由于布料中附著有紡織加工時(shí)添加 的油劑和蠟質(zhì)等人工雜質(zhì),如果前處理不充分或者不均勻,會(huì)直接影響染色工藝的質(zhì)量,由 于染料中帶有雜質(zhì),如果不進(jìn)行一定的處理,存有的雜質(zhì)對布料的染色會(huì)產(chǎn)生一定的影響, 因此如何有效進(jìn)行前處理工序成為眾多廠家所要解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種帳篷布料的染色工藝,以解決現(xiàn) 有技術(shù)中存在的問題。
      [0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下: 一種帳篷布料的染色工藝,其特征在于,帳篷布料的染色工藝的具體步驟如下: 1) 將經(jīng)向面料與煒向面料放置在織布機(jī),并通過織布機(jī)將經(jīng)向面料與煒向面料進(jìn)行編 織成基布; 2) 將步驟1)中編織好的基布放置于定型機(jī)中對基布進(jìn)行定型,并根據(jù)具體的尺寸大小 對基布進(jìn)彳丁裁剪; 3) 用噴水裝置對步驟2)中定型好的基布進(jìn)行噴水,并將噴水后的基布通過打卷機(jī)將基 布卷到打卷機(jī)內(nèi)的卷筒上; 4) 對步驟3)中的基布進(jìn)行染前處理:將基布放入平幅精煉機(jī)中,用清洗液對基布進(jìn)行 第一次清洗,并將第一次清洗后的基布放入染缸中進(jìn)行第二次清洗,并將清洗后的基布烘 干; 5) 先按照染料加工工藝配制染料,并將配制好的染料放置于染色機(jī)中,將步驟4)中干 燥后的基布放入裝有染料的染色機(jī)中進(jìn)行染色,染色過程中控制染料的PH值,所述PH值為 4. 5-5. 5 ; 6) 將步驟5)中的基布進(jìn)行印花,并將印花后的基布進(jìn)行烘干; 7) 對步驟6)中的基布通過冷水進(jìn)行清洗,并檢測基布的PH值,并根據(jù)PH值將布料放 入相應(yīng)的還原溶劑中進(jìn)行還原清洗,并將還原清洗后的基布進(jìn)行烘干; 8) 采用PA膠對步驟7)中印花后的基布進(jìn)行打底; 9) 用PVC涂層漿對打底后的基布進(jìn)行PVC涂白; 10) 用聚氨酯類銀漿對PVC涂白后的基布進(jìn)行PU銀面涂層; 11)將PU銀面涂層后的基布進(jìn)行浸乳整理后烘干。
      [0005] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述染料中各組分的質(zhì)量份數(shù)包括30-55份分散染料、 0. 3-0. 8份紫外線吸收劑、10-15份乙酸、2-8份分散劑、15-20份勻染劑、3-6份滲透劑、 35-70份水以及1-3份助劑。
      [0006] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述助劑中各組分的質(zhì)量份數(shù)包括0. 1-0. 3份活性炭、 0. 5-0. 8份大蘇打、3-7份磷酸二氫鈉、9-11份防沾色皂洗劑的任意一種或以上的組合混合 物。
      [0007] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述清洗液中各組分的質(zhì)量份數(shù)包括去25-35份去油 劑、1-5份有機(jī)溶劑、2-7份乳化劑、1-5份增稠劑、6-25份碳酸鈉、5-10份皂基以及40-70份 水。
      [0008] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述還原劑包括堿式還原劑以及酸式還原劑。
      [0009] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述堿式還原劑中各組分的質(zhì)量份數(shù)為45-56份乙酸、 3-6份潤濕劑、2-7份還原劑、1-4份分散劑以及20-28份去離子水。
      [0010] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述酸式還原劑中各組分的質(zhì)量份數(shù)包括50-63份碳酸 鈉、2-5份潤濕劑、5-8份還原劑、2-6份分散劑以及25-35份去離子水。
      [0011] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述PA膠中各組分的質(zhì)量份數(shù)包括70-95份PA涂膠層、 2- 3份交聯(lián)劑以及3-7份溶劑。
      [0012] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟5)中染料的加工工藝如下:1)啟動(dòng)染色劑,先 向染色機(jī)中30-55份分散染料,待染色劑的溫度為45°C時(shí)再依次加入0. 3-0. 8份紫外線吸 收劑、10-15份乙酸、2-8份分散劑、15-20份勻染劑、3-6份滲透劑以及35-70份水,將混合 物攪拌均勻,并對染料進(jìn)行檢測; 2)根據(jù)步驟1)中的檢測結(jié)果并加入相應(yīng)的助劑,當(dāng)染料檢測為正常范圍時(shí),無需加任 何助劑;當(dāng)染料的水質(zhì)偏硬時(shí),加入9-11份防沾色皂洗劑進(jìn)行調(diào)節(jié);當(dāng)染料中含氯量超過 固定范圍時(shí),加入0. 1-0. 3份活性炭、0. 5-0. 8份大蘇打進(jìn)行調(diào)節(jié);當(dāng)染料偏堿性時(shí),加入 3- 7份磷酸二氫鈉進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      [0013] 由于采用了以上技術(shù),本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的有益效果如下: 本發(fā)明中對基布進(jìn)行染前處理時(shí),對基布進(jìn)行二次清洗,可以有效除去基布上的雜質(zhì), 有效避免了勻染不良、染色牢度低的狀況;本發(fā)明的染料中加有助劑,可以根據(jù)染料溶液的 具體情況并加入適當(dāng)?shù)闹鷦┻M(jìn)行調(diào)節(jié),并控制染液的PH值,便于染液進(jìn)行上色,使染色更 加牢固;本發(fā)明中還原劑包括堿式還原劑以及酸式還原劑,可以根據(jù)布料的PH值選擇不同 的還原劑進(jìn)行清洗,可以更加有效地除去布料上的浮色,提高了染色牢度以及色光鮮艷度。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
      [0015] 實(shí)施例1: 一種帳篷布料的染色工藝,帳篷布料的染色工藝的具體步驟如下: 1) 將經(jīng)向面料與煒向面料放置在織布機(jī),并通過織布機(jī)將經(jīng)向面料與煒向面料進(jìn)行編 織成基布; 2) 將步驟1)中編織好的基布放置于定型機(jī)中對基布進(jìn)行定型,并根據(jù)具體的尺寸大小 對基布進(jìn)彳丁裁剪; 3) 用噴水裝置對步驟2)中定型好的基布進(jìn)行噴水,并將噴水后的基布通過打卷機(jī)將基 布卷到打卷機(jī)內(nèi)的卷筒上; 4) 對步驟3)中的基布進(jìn)行染前處理:將基布放入平幅精煉機(jī)中,用清洗液對基布進(jìn)行 第一次清洗,并將第一次清洗后的基布放入染缸中進(jìn)行第二次清洗,并將清洗后的基布烘 干; 5) 先按照染料加工工藝配制染料,所述染料的加工工藝如下:(1)啟動(dòng)染色劑,先向染 色機(jī)中30份分散染料,待染色劑的溫度為45°C時(shí)再依次加入0. 8份紫外線吸收劑、10份乙 酸、8份分散劑、15份勻染劑、6份滲透劑以及35份水,將混合物攪拌均勻,并對染料進(jìn)行檢 測;(2)根據(jù)步驟(1)中的檢測結(jié)果并加入相應(yīng)的助劑,檢測出染料的水質(zhì)偏硬以及染料 偏堿性,加入11份防沾色皂洗劑以及3份磷酸二氫鈉進(jìn)行調(diào)節(jié);并將配制好的染料放置于 染色機(jī)中,將步驟4)中干燥后的基布放入裝有染料的染色機(jī)中進(jìn)行染色,染色過程中控制 染料的PH值,所述PH值為4. 5-5. 5 ; 6) 將步驟5)中的基布進(jìn)行印花,并將印花后的基布進(jìn)行烘干; 7) 對步驟6)中的基布通過冷水進(jìn)行清洗,并檢測基布的PH值,檢測出布料呈酸性,則 放入堿式還原劑進(jìn)行清洗;所述堿式還原劑為56份乙酸、3份潤濕劑、7份還原劑、1份分散 劑以及28份去離子水,并將還原清洗后的基布進(jìn)行烘干; 8) 采用PA膠對步驟7)中印花后的基布進(jìn)行打底; 9) 用PVC涂層漿對打底后的基布進(jìn)行PVC涂白; 10) 用聚氨酯類銀漿對PVC涂白后的基布進(jìn)行PU銀面涂層; 11) 將PU銀面涂層后的基布進(jìn)行浸乳整理后烘干。
      [0016] 所述清洗液中各組分的質(zhì)量份數(shù)包括去35份去油劑、1份有機(jī)溶劑、7份乳化劑、1 份增稠劑、25份碳酸鈉、5份皂基以及70份水。
      [0017] 所述PA膠中各組分的質(zhì)量份數(shù)包括70份PA涂膠層、3份交聯(lián)劑以及3份溶劑。
      [0018] 實(shí)施例2: 一種帳篷布料的染色工藝,帳篷布料的染色工藝的具體步驟如下: 1) 將經(jīng)向面料與煒向面料放置在織布機(jī),并通過織布機(jī)將經(jīng)向面料與煒向面料進(jìn)行編 織成基布; 2) 將步驟1)中編織好的基布放置于定型機(jī)中對基布進(jìn)行定型,并根據(jù)具體的尺寸大小 對基布進(jìn)彳丁裁剪; 3) 用噴水裝置對步驟2)中定型好的基布進(jìn)行噴水,并將噴水后的基布通過打卷機(jī)將基 布卷到打卷機(jī)內(nèi)的卷筒上; 4) 對步驟3)中的基布進(jìn)行染前處理:將基布放入平幅精煉機(jī)中,用清洗液對基布進(jìn)行 第一次清洗,并將第一次清洗后的基布放入染缸中進(jìn)行第二次清洗,并將清洗后的基布烘 干; 5) 先按照染料加工工藝配制染料,所述染料的加工工藝如下:(1)啟動(dòng)染色劑,先向染 色機(jī)中55份分散染料,待染色劑的溫度為45°C時(shí)再依次加入0. 3份紫外線吸收劑、15份乙 酸、2份分散劑、20份勻染劑、3份滲透劑以及70份水,將混合物攪拌均勻,并對染料進(jìn)行檢 測;(2)根據(jù)步驟(1)中的檢測結(jié)果并加入相應(yīng)的助劑,檢測出染料的水質(zhì)偏硬以及染料中 含氯量超過固定范圍,加入9
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