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      一種增加紡織桌布抗油性的印染方法

      文檔序號:8938630閱讀:1102來源:國知局
      一種增加紡織桌布抗油性的印染方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001 ] 本發(fā)明涉及紡織布印染技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種增加紡織桌布抗油性的印染方法。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]改革開放以來,我國經(jīng)濟(jì)增長迅速,人們生活水平普遍提高,對美的追求也普遍提高,所以服裝業(yè)、家紡業(yè)發(fā)展越來越迅速?,F(xiàn)在市面上的布料大部分都具有鮮艷的色彩,而在艷麗的色彩背后都是含有大量的甲醛對人體十分有害,并且在印染后對紡織布的柔軟性有了一定的影響;
      [0003]而在一些家庭中經(jīng)常會用到一些紡織品桌布,其中包括滌棉針織花邊臺布、純棉絲光網(wǎng)扣臺布、滌絲經(jīng)編提花臺布、純棉絲光提花臺布、滌棉平織印花臺布、滌棉平織繡花臺布、亞麻針織花邊臺布、滌麻平織補(bǔ)花臺布等,這些臺布不緊花色亮麗美觀,但是紡織品桌布一旦被染上油漬則很難清洗,并且清洗相當(dāng)費力,為了能夠提高此類桌布的抗油性,并且不影響桌布使用效果的情況下,本發(fā)明提供一種增加紡織品桌布抗油性的印染技術(shù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0004]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足,提供一種能夠在印染過程中保證桌布上色彩的艷麗程度并且還增加桌布抗油性的印染方法。
      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0006]—種增加紡織桌布抗油性的印染方法,包括以下步驟:
      [0007]1、準(zhǔn)備好桌布,對桌布進(jìn)行檢驗、縫頭,在檢驗后將原布用濃度為20%的堿水浸泡二十分鐘,浸泡的過沖中采用增氧機(jī)不斷增氧,然后將桌布晾干并進(jìn)行縫頭處理;
      [0008]2、在處理好的桌布上燒毛,使布面光潔美觀,燒毛前將原布勻速通過涂刷有超平滑氨基改性聚硅氧烷的輥布機(jī),然后在進(jìn)行燒毛的時候每隔五分鐘往燒毛機(jī)中注入一次溫度為200°C的熱蒸汽,以此來增加燒毛的平滑性,而輥布機(jī)能夠使原布上覆蓋一層超平滑氨基改性聚硅氧烷,這樣在燒毛使能使超平滑氨基改性聚硅氧烷被紡織布更深層次的吸收,經(jīng)過高溫?zé)蟪交被男跃酃柩跬槟軌蚴棺啦嫉募y理更加清晰,布料更加柔軟,這樣后期在染色的時候上色更加快速;
      [0009]3、將燒毛后的桌布放入到蒸煮機(jī)中高溫蒸煮30分鐘,蒸煮時在蒸鍋中加入食用油脂500g ;
      [0010]4、然后將桌布放入融化的石蠟中待桌布全部被石蠟包裹后將桌布取出,用滾揉機(jī)對桌布進(jìn)行滾揉,去除桌布上的凝固的石蠟;
      [0011]5、將蒸煮后的桌布放入染缸中進(jìn)行染色,染色的時候根據(jù)需要的顏色調(diào)制染劑,調(diào)制完成后在染劑中添加抗油劑1kg,添加抗油劑的時候?qū)⑷緞┘訙氐?0°C,然后使用勻速攪拌機(jī)對其進(jìn)行攪拌,攪拌的過程中慢慢添加抗油劑,抗油劑添加結(jié)束后將染劑迅速升溫到120°C,然后將桌布采用鏤空的竹制網(wǎng)籃裝好放入到染缸中進(jìn)行染色;
      [0012]6、將染色好的桌布平整的攤開晾曬,晾曬30分鐘后用蘸有食醋的軟毛刷均勻的涂刷布料,涂刷時按照從下往上的方式進(jìn)行涂刷,涂刷完成后繼續(xù)晾曬3-5小時;
      [0013]7、待桌布晾曬好之后對桌布進(jìn)行整理、折疊存放;
      [0014]所述步驟5中的抗油劑由:椰殼提取液20-50克、克氯化鋇10-15克、丹寧10_15克、十八烷基二甲基芐基氯化胺5-10克、茶籽粉20-30克、面粉20-25克、皂角樹皮10-15克、酒精50-60克、滑石粉30-40克、蛋清10-15克和蛋殼5_10克制備而成;
      [0015]所述步驟5中的抗油劑的制備方法為:
      [0016]1、將椰子殼壓榨,取得椰油,然后添加克氯化鋇、丹寧、十八烷基二甲基芐基氯化胺加溫煮沸后放入到冷凍室中急凍2小時,然后將凍住的溶液采用60°C的恒溫溶化;
      [0017]2、將皂角樹皮、蛋殼研磨成粉末狀,加入蛋清攪拌,然后依此加入滑石粉和面粉,進(jìn)行攪拌,制成餅狀,放入蒸鍋中蒸40分鐘后取出,進(jìn)行二次研磨,制成粉末狀待用;
      [0018]3、將茶籽粉與上述粉末混合然后加入酒精進(jìn)行稀釋,然后用無紡布紗布進(jìn)行包裹,抗油劑制備完成;
      [0019]在燒毛過程中所使用的超平滑氨基改性聚硅氧烷能夠改良燒毛后的桌布的韌性,在改變韌性后經(jīng)過高溫蒸煮的同時能夠使燒毛后的桌布的表面更加平整、順滑,而且能夠促進(jìn)桌布對后染料的吸收,在后續(xù)的染色過程中配合抗油劑的使用能夠使染劑與桌布更加有機(jī)的融合,促進(jìn)桌布對染劑的吸收,而且在染色的過程中不會使桌布變得生硬,還能增加桌布中抗油因子的聚集,增加桌布的抗油性,即使在有油污被污染上之后,也能非常方便的被清洗掉,其中抗油劑中的皂角樹皮中還有大量的皂角素,皂角素與蛋清、蛋殼、滑石粉、酒精一起能夠保護(hù)桌布在蘸上油污后保持油污不被桌布吸收,而是聚集在桌布表面,這樣清洗的時候就十分方便。
      [0020]而且在對桌布進(jìn)行燒毛后的處理時,蒸在煮機(jī)中還加入食用油脂500g,該食用油脂的使用能夠使桌布中還有一定的食用油脂成分,在后期對油污的吸附力就會下降,并配合后續(xù)工藝中的石蠟、椰油和滑石粉會對油污產(chǎn)生一定的排斥性,增加抗油能力;
      [0021]本發(fā)明的有益效果是:能夠使桌布更加柔軟順滑,提高了桌布的抗油性,方便桌布進(jìn)行清洗,提高了桌布的柔韌性,改善了紡織桌布的使用效果。
      【具體實施方式】
      :
      [0022]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體示例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0023]實施例1:
      [0024]—種增加紡織桌布抗油性的印染方法,包括以下步驟:
      [0025]1、準(zhǔn)備好桌布,對桌布進(jìn)行檢驗、縫頭,在檢驗后將原布用濃度為20%的堿水浸泡二十分鐘,浸泡的過沖中采用增氧機(jī)不斷增氧,然后將桌布晾干并進(jìn)行縫頭處理;
      [0026]2、在處理好的桌布上燒毛,使布面光潔美觀,燒毛前將原布勻速通過涂刷有超平滑氨基改性聚硅氧烷的輥布機(jī),然后在進(jìn)行燒毛的時候每隔五分鐘往燒毛機(jī)中注入一次溫度為200°C的熱蒸汽,以此來增加燒毛的平滑性,而輥布機(jī)能夠使原布上覆蓋一層超平滑氨基改性聚硅氧烷,這樣在燒毛使能使超平滑氨基改性聚硅氧烷被紡織布更深層次的吸收,經(jīng)過高溫?zé)蟪交被男跃酃柩跬槟軌蚴棺啦嫉募y理更加清晰,布料更加柔軟,這樣后期在染色的時候上色更加快速;
      [0027]3、將燒毛后的桌布放入到蒸煮機(jī)中高溫蒸煮30分鐘,蒸煮時在蒸鍋中加入食用油脂500g ;
      [0028]4、然后將桌布放入融化的石蠟中待桌布全部被石蠟包裹后將桌布取出,用滾揉機(jī)對桌布進(jìn)行滾揉,去除桌布上的凝固的石蠟;
      [0029]5、稱取椰殼提取液20克、克氯化鋇10克、丹寧10克、十八烷基二甲基芐基氯化胺5克、茶籽粉20克、面粉20克、皂角樹皮10克、酒精50克、滑石粉30克、蛋清10克和蛋殼5克備用;
      [0030]6、將椰子殼壓榨,取得椰油,然后添加克氯化鋇、丹寧、十八烷基二甲基芐基氯化胺加溫煮沸后放入到冷凍室中急凍2小時,然后將凍住的溶液采用60°C的恒溫溶化、將皂角樹皮、蛋殼研磨成粉末狀,加入蛋清攪拌,然后依此加入滑石粉和面粉,進(jìn)行攪拌,制成餅狀,放入蒸鍋中蒸40分鐘后取出,進(jìn)行二次研磨,制成粉末狀待用、將茶籽粉與上述粉末混合然后加入酒精進(jìn)行稀釋,然后用無紡布紗布進(jìn)行包裹,抗油劑制備完成;
      [0031]7、將蒸煮后的桌布放入染缸中進(jìn)行染色,染色的時候根據(jù)需要的顏色調(diào)制染劑,調(diào)制完成后在染劑中添加抗油劑1kg,添加抗油劑的時候?qū)⑷緞┘訙氐?0°C,然后使用勻速攪拌機(jī)對其進(jìn)行攪拌,攪拌的過程中慢慢添加抗油劑,抗油劑添加結(jié)束后將染劑迅速升溫到120°C,然后將桌布采用鏤空的竹制網(wǎng)籃裝好放入到染缸中進(jìn)行染色;
      [0032]8、將染色好的桌布平整的攤開晾曬,晾曬30分鐘后用蘸有食醋的軟毛刷均勻的涂刷布料,涂刷時按照從下往上的方式進(jìn)行涂刷,涂刷完成后繼續(xù)晾曬3-5小時;
      [0033]9、待桌布晾曬好之后對桌布進(jìn)行整理、折疊存放;
      [0034]實施例2:
      [0035]—種增加紡織桌布抗油性的印染方法,包括以下步驟:
      [0036]1、準(zhǔn)備好桌布,對桌布進(jìn)行檢驗、縫頭,在檢驗后將原布用濃度為20%的堿水浸泡二十分鐘,浸泡的過沖中采用增氧機(jī)不斷增氧,然后將桌布晾干并進(jìn)行縫頭處理;
      [0037]2、在處理好的桌布上燒毛,使布面光潔美觀,燒毛前將原布勻速通過涂刷有超平滑氨基改性聚硅氧烷的輥布機(jī),然后在進(jìn)行燒毛的時候每隔五分鐘往燒毛機(jī)中注入一次溫度為200°C的熱蒸汽,以此來增加燒毛的平滑性,而輥
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