聚酰胺纖維的花染工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織印染領(lǐng)域；涉及一種聚酰胺纖維的花染工藝，更具體地，涉及一種聚酰胺成衣的復(fù)古印花水洗磨砂工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酰胺纖維俗稱尼龍(Nylon)，英文名稱Polyamide (簡(jiǎn)稱PA)，密度1.15g/cm3，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)-[NHCO]-的熱塑性樹(shù)脂總稱。它包括脂肪族PA、脂肪-芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種最多，產(chǎn)量最大，應(yīng)用最為廣泛。尼龍可制成長(zhǎng)纖或短纖。
[0003]聚酰胺成衣的常規(guī)工藝為:染色或者染色后涂料印花，或是扎染吊染、蠟染等。單一染色產(chǎn)品延續(xù)多年，一直是成衣量最大的工藝之一。然而，隨著人們生活水平和審美意識(shí)的提高，對(duì)服裝的要求也隨之提高，單一染色產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代人需求。傳統(tǒng)印花雖然花型很多，但沒(méi)有很自然的層次感，給人一種很死板的感覺(jué)。扎染、吊染一直是我國(guó)傳統(tǒng)的非物資文化遺產(chǎn)，所染服裝作為高端產(chǎn)品倍受青睞，層次感和視覺(jué)沖擊感較強(qiáng)，但是這些工藝對(duì)生產(chǎn)者的技能要求相當(dāng)高，每個(gè)工人所做產(chǎn)品都會(huì)因其手法、技能、輕重等不同導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)大相徑庭，加之效率底下，一直以來(lái)不能被大規(guī)模運(yùn)用。
[0004]因此，迫切需要提供一種聚酰胺成衣的復(fù)古印花水洗磨砂工藝。這種工藝既有客戶要求的清晰明了的花型，又有每件面料都不一樣的斑駁層次感的自然感覺(jué)；既有傳統(tǒng)染色的艷麗、色牢度，又有染料印花效果，更具備牛仔服裝復(fù)古磨砂效果

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種聚酰胺成衣的復(fù)古印花水洗磨砂工藝。本發(fā)明的工藝通過(guò)對(duì)聚酰胺成衣染色染料性能的挑選，結(jié)合適合強(qiáng)氧化劑的磨砂拔白和防強(qiáng)氧化劑的拔白印花保色固色工藝，解決了傳統(tǒng)扎染的花型不穩(wěn)定、花型單一的缺點(diǎn)，同時(shí)又有現(xiàn)代印花工藝與復(fù)古自然的完美結(jié)合。在此基礎(chǔ)上可進(jìn)一步開(kāi)發(fā)出很多產(chǎn)品，是聚酰胺成衣復(fù)古牛仔風(fēng)格領(lǐng)域的標(biāo)志性技術(shù)。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種聚酰胺成衣的復(fù)古印花水洗磨砂工藝，聚酰胺成衣典型地由錦綸66或錦綸6制成，該工藝包括如下步驟:1)染料挑選；2)聚酰胺成衣的染色、烘干；3)聚酰胺成衣防氧化劑的制備；4)絲網(wǎng)印花；5)棉球或其他水洗磨砂工藝；6)去除氧化劑、固色，柔軟烘干、整理打包。
[0007]在所述步驟I)中，染料包括所有的聚酰胺成衣染料，包括，但不限于，酸性染料、中性染料、活性染料、直接染料、分散染料等，優(yōu)選是酸性染料。酸性染料色譜齊全、色澤鮮艷，日曬牢度和濕處理牢度隨染料品種不同而差異較大。與直接染料相比，酸性染料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺乏較長(zhǎng)的共輒雙鍵和同平面性結(jié)構(gòu)，對(duì)纖維素纖維缺乏直接性，不能用于纖維素纖維的染色。不同類(lèi)型的酸性染料，由于分子結(jié)構(gòu)不同，它們的染色性能也不同，所采用的染色方法也不同。
[0008]按其化學(xué)結(jié)構(gòu)和染色條件的不同，酸性染料可分為強(qiáng)酸性、弱酸性、酸性媒介、酸性絡(luò)合染料等；最早發(fā)展起來(lái)的一種酸性染料，要求在較強(qiáng)的酸性染浴中染色，其分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分子量低，含有磺酸基或羧基，對(duì)羊毛親合力不大，在羊毛上能勻移，染得均勻，故也稱酸性勻染染料，但色光不深，耐洗牢度較差，且染色時(shí)對(duì)羊毛有損傷，染后的羊毛手感較差。例如，這類(lèi)染料可以是酸性紅G(即C.1.酸性紅I)。
[0009]在強(qiáng)酸性染料中通過(guò)增大分子量、引入芳砜基等基團(tuán)或引入長(zhǎng)碳鏈等方法可以生成弱酸性染料。弱酸性染料分子結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對(duì)羊毛親合力較大，能在弱酸性介質(zhì)中染羊毛，對(duì)羊毛無(wú)損傷，色光較深，堅(jiān)牢度有所提高，但不勻染。例如，這類(lèi)染料可以是弱酸性艷藍(lán)RAW(即C.1.酸性藍(lán)80)。在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，這類(lèi)染料是DyStar公司的TelonA系列染料。
[0010]酸性媒介染料是用某些金屬鹽(如鉻鹽、銅鹽等)為媒染劑處理后，在織物上形成金屬絡(luò)合物的酸性染料。媒染手續(xù)較繁，但能得到耐曬、耐洗、耐摩擦牢度等性能較好的染品。例如，這類(lèi)染料可以是酸性媒介黑T(即C.1.媒介黑11)。
[0011]酸性絡(luò)合染料是由某些酸性染料與鉻、鈷等金屬絡(luò)合而成。這類(lèi)染料可溶于水、其染品耐曬、耐光性能優(yōu)良。它的染料母體和酸性媒介染料相似，但在制備染料時(shí)，已將金屬原子引入偶氮染料分子中，金屬原子與染料分子比為1:1，故又稱1:1金屬絡(luò)合染料。染色時(shí)不需要再用媒染劑處理，例如酸性絡(luò)合黃GR(即C.1.酸性黃99)。另一類(lèi)酸性絡(luò)合染料分子中不含有磺酸基，而含有磺酰氨基等親水基團(tuán)，分子中金屬原子與染料分子比為1:2，故又稱1:2金屬絡(luò)合染料。它在中性或弱酸性介質(zhì)中染色，所以稱為中性染料，例如中性灰2BL(即C.1.酸性黑60)。酸性染料有偶氮型、蒽醌型、三芳甲烷型等，但大部分屬于偶氮染料。酸性絡(luò)合染料的生產(chǎn)與一般染料相似，但必須增加一步與金屬絡(luò)合的工藝，例如中性灰2BL，先由2-氨基苯酚-4-磺酰胺重氮化，與1-乙酰氨基-7-萘酚偶合，然后再用水楊酸鉻鈉絡(luò)合而成。
[0012]聚酰胺纖維的復(fù)古印花水洗磨砂工藝所需要的染料必須根據(jù)其效果專(zhuān)配。具體而言，水洗磨砂風(fēng)格需全拔白清爽型的，其染料必須是抗氧化劑差的，同強(qiáng)氧化劑如NACLO或K2MN04反應(yīng)完全；水洗磨砂工藝需要一種色不被拔白，則染料需是抗氧化劑好的。
[0013]在所述步驟2)中，聚酰胺成衣的成衣染色一般采用葉輪成衣機(jī)染色機(jī)，此機(jī)染色為松式加工，對(duì)聚酰胺纖維損傷極小，染色方法聚酰胺纖維的組成和結(jié)構(gòu)比蛋白質(zhì)纖維簡(jiǎn)單，僅在分子鏈的末端才具有羧基和氨基，在分子鏈的中間存在大量碳鏈和酰胺基，無(wú)側(cè)鏈聚酰胺纖維的氨基含量低，錦纟侖66和錦纟侖6的氨基含量分別為0.004mol/kg纖維和0.098mol/kg纖維，分別為羊毛的1/20和1/1左右。錦綸用酸性染料染色只能染得中等濃度的色澤，錦綸6的得色量比錦綸66高些。聚酰胺纖維的羧基含量高于氨基，在等電點(diǎn)時(shí)氨基全部以-NH/離子的形式存在，而羧基只是部分以-COO離子的形式存在。錦綸66的等電點(diǎn)PH值為6-7。聚酰胺纖維是熱塑性纖維，其吸濕溶脹性比羊毛低得多。當(dāng)溫度高于700C，上染速率才迅速加快。纖維紡絲時(shí)的拉伸比大小，對(duì)錦綸的染色性能也有影響。拉伸比增大，其結(jié)晶度和取向度提高，使染料分子滲透的可及區(qū)減小，因而染色時(shí)染料的平衡吸附量和擴(kuò)散系數(shù)都有減小。聚酰胺纖維的染色性能還隨染色前所受的熱處理?xiàng)l件而變化，經(jīng)干熱定形的纖維上染速率下降，經(jīng)蒸汽定形的纖維上染速率提高。
[0014]聚酰胺纖維染色使用最多的是弱酸性染料，可在弱酸性染浴或中性染浴進(jìn)行染色，而且最好采用分子量為400-500的單磺化偶氮染料，或分子量為800左右的二磺化偶氮染料。分子量過(guò)大，勻染性差；分子量過(guò)小，則濕處理牢度下降。與羊毛染色比較，酸性染料對(duì)聚酰胺纖維的親和力比較高，勻染性較差，濕處理牢度也較好。染色時(shí)需要使用勻染劑。酸性染料對(duì)聚酰胺纖維的染色機(jī)理基本上與羊毛染色相同。在錦綸66的等電點(diǎn)以下染色時(shí)，染料主要以離子鍵形式固著在纖維的端氨基上，且酸性染料在錦綸66上的飽和值與端氨基的含量基本相符。當(dāng)PH值降至2.5以下時(shí)，纖維的酰胺基開(kāi)始吸附質(zhì)子，產(chǎn)生超當(dāng)量吸附。在pH值很低的條件下染色，會(huì)促使錦綸纖維降解在錦綸66的等電點(diǎn)pH值以上染色時(shí)，染料靠范德華力、氫鍵等分子間引力吸附在纖維上，它的耐堿性比羊毛和蠶絲要高得多。由于聚酸胺纖維的氨基含量低，其染色飽和值很低，用酸性染料染色時(shí)只能染得淺中色。要染深濃色，需要采用兩只或兩只以上的染料拼染。在拼染時(shí)必須選用上染速率和親和力相近的染料，否則不同染料間競(jìng)?cè)粳F(xiàn)象突出，在整個(gè)染色過(guò)程中，前后色澤不一致。一組染料的拼染性能好壞可以用染液的光譜曲線圖加以驗(yàn)證。要求在整個(gè)染色過(guò)程中，織物與染液的色澤一致，光譜曲線的形狀相似，其最大吸收波長(zhǎng)一致。
[0015]在錦綸染色中，染浴pH值是影響其上染速率和上染率的重要工藝參數(shù)。弱酸性染料染錦綸時(shí)，染浴的PH值有不斷升高的趨勢(shì)，為了獲得較高的上染率和蓋染性，宜在pH值為6-7的初始染浴中進(jìn)行染色。對(duì)親和力較小、染浴pH值較敏感的染料，初始染浴的pH值應(yīng)在5以下，如能使用緩沖溶液，則效果與羊毛染色相比，酸性染料對(duì)聚酸胺纖維的親和力較高，更易發(fā)生超當(dāng)量吸附，因此酸性染料對(duì)染色PH值要求比較高。
[0016]錦綸66的玻璃化溫度是47-50°C，一般可在40°C始染。由于錦綸66的吸濕溶脹性不太高，溫度高于70°C以后，上染速率才迅速加快，在此后的升溫階段需要控制升溫速率，這對(duì)親和力大、移染性差的染料更為重要。保溫階段的主要作用在于使染料獲得一定的迀移性，因此染浴保溫的溫度變化對(duì)于勻染性和蓋染性的影響比較顯著。從常壓沸染提高到120°C加壓染色，蓋染性可提高I級(jí)左右。錦綸6分子間氫鍵較錦綸66少，染料在錦綸6中擴(kuò)散較快。錦綸6的玻璃化溫度較低，為35-50°C，且端氨基含量較錦綸66多，溫度較低時(shí)錦綸6的上染率較高，故始染溫度一般要求控制在30°C左右。溫度升至120°C時(shí)，其上染率逐步接近甚至超過(guò)錦綸66。有時(shí)候起始溫度可能會(huì)低于染色時(shí)的水溫，那么在實(shí)際的起始溫度下，必須保溫。保溫時(shí)間由以下方法確定，即將實(shí)際染浴溫度減去經(jīng)過(guò)修正后得到的起染溫度，每增加1°C需要Imin的保溫時(shí)間(例如:起始溫度為20°C，實(shí)際水溫為25°C，則保溫時(shí)間為5min)。如果兩者間的差異非常大，則保溫時(shí)間以不超過(guò)10-15min