包含有機(jī)合成纖維的真空絕熱材料用芯材及包含其的真空絕熱材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明提供包含有機(jī)合成纖維的真空絕熱材料用忍材及包含其的真空絕熱材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 上述使用玻璃纖維或玻璃棉的忍材，只有經(jīng)過(guò)預(yù)處理工序才能使用為真空絕熱材 料的忍材，上述玻璃纖維及玻璃棉的情況下，具有一種如同纖維的形態(tài)，直接使用會(huì)容易被 外力所變形或在纖維之間發(fā)生互相堆積的現(xiàn)象，故而不僅要用針刺（needling)等的壓縮 工序，而且為了防止材質(zhì)之間的互相堆積要使用有機(jī)或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。
[0003] 此時(shí)，上述有機(jī)或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑可能使上述真空隔熱材料的性能不穩(wěn)定，使用為真 空絕熱材料時(shí)，從上述有機(jī)或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑露出規(guī)定成分的氣體，運(yùn)些氣體是降低真空絕熱 材料內(nèi)部的真空度的原因，也致使絕熱性能下降。
[0004] 并且，玻璃纖維或者玻璃棉的情況下，在廢棄時(shí)再利用及燒毀處理困難，原材料本 身的重量大，且在制備真空絕熱材料時(shí)會(huì)飛散很多粉塵。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽(yáng)00引 本發(fā)巧要解決的巧術(shù)間顆
[0006] 本發(fā)明的一實(shí)例提供包含熱傳導(dǎo)率低的有機(jī)合成纖維來(lái)實(shí)現(xiàn)初期絕熱性能的真 空絕熱材料用忍材。
[0007] 本發(fā)明的再一實(shí)例提供包含上述真空絕熱材料用忍材的真空絕熱材料。
[0008] 巧術(shù)方案
[0009] 本發(fā)明的一實(shí)例提供包含有機(jī)合成纖維W及一個(gè)W上的有機(jī)合成纖維烙敷部 化ondingpcxrtion)的真空絕熱材料用忍材。
[0010] 除了上述有機(jī)合成纖維W外，可W不包含基體樹(shù)脂。
[0011] 上述有機(jī)合成纖維可包含選自由聚苯乙締、聚醋、聚丙締、聚乙締、下二締、苯乙締 及它們的組合組成的組中的一種W上的樹(shù)脂。
[0012] 上述有機(jī)合成纖維的直徑可W為約20μπιW下。
[0013] 上述有機(jī)合成纖維烙敷部可由上述有機(jī)合成纖維烙敷而成。
[0014] 上述有機(jī)合成纖維烙敷部的平均直徑可W為約400μm至600μm。
[0015] 上述有機(jī)合成纖維烙敷部的中屯、和中屯、之間的距離可W為約750μπι至1100μπι。
[0016] 上述真空絕熱材料用忍材可包含水平排列的有機(jī)合成纖維。
[0017] 上述水平排列的有機(jī)合成纖維可W包括橫向排列或者縱向排列。
[001引上述真空絕熱材料用忍材的厚度可W為約100μηι至200μηι。
[0019] 上述真空絕熱材料用忍材可W是一個(gè)或者多個(gè)層疊的結(jié)構(gòu)。
[0020] 層疊的上述真空絕熱材料用忍材的每單位面積重量可W為約40g/m2W下。
[0021] 層疊的上述真空絕熱材料用忍材的氣孔率可W為約60%至80%。
[0022] 本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)例提供真空絕熱材料用忍材的制備方法，該制備方法包括：準(zhǔn) 備有機(jī)合成纖維的步驟；將上述有機(jī)合成纖維紡絲（茲Al· )成紙張形態(tài)的步驟；W及對(duì)經(jīng) 紡絲的上述有機(jī)合成纖維局部進(jìn)行加熱加壓而形成有機(jī)合成纖維烙敷部的步驟。
[0023] 本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)例提供包含上述真空絕熱材料用忍材的真空絕熱材料。
[0024] 有益效果
[00巧]上述真空絕熱材料用忍材體現(xiàn)初期絕熱性能，可解決對(duì)人體有害的問(wèn)題。
[00%] 并且，包含上述真空絕熱材料用忍材的真空絕熱材料可防止因基體樹(shù)脂引起的真 空絕熱材料用忍材的絕熱性能低下。
【附圖說(shuō)明】
[0027] 圖1為表示用掃描電子顯微鏡拍攝的真空絕熱材料用忍材的俯視圖。
[0028] 圖2表示用掃描電子顯微鏡拍攝的真空絕熱材料用忍材的有機(jī)合成纖維的截面。
[0029] 圖3表示用掃描電子顯微鏡拍攝的真空絕熱材料用忍材的有機(jī)合成纖維烙敷部 的截面。
[0030] 圖4W圖示化方式表示水平排列的有機(jī)合成纖維。
【具體實(shí)施方式】
[0031]W下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。但運(yùn)僅僅作為例示來(lái)掲示，本發(fā)明并不局 限于此，本發(fā)明根據(jù)所附的申請(qǐng)專利的范圍來(lái)定義。
[0032] 真空絕熱材料用忍材及其制備方法
[0033] 在本發(fā)明的一實(shí)例提供包含有機(jī)合成纖維W及一個(gè)W上有機(jī)纖維烙敷部的真空 絕熱材料用忍材。
[0034] 常規(guī)的真空絕熱材料，將由玻璃纖維或烘制二氧化娃形成的真空絕熱材料用忍材 放入包括侶錐的多層膜外皮材料或金屬蒸鍛膜外皮材料中，并安裝吸收劑后W真空方式排 出空氣而制備。并且，常規(guī)的玻璃纖維的情況下，與上述有機(jī)合成纖維相比，具有高達(dá)約7 倍至約10倍的熱傳導(dǎo)率，僅比較物質(zhì)自身的熱傳導(dǎo)性能的情況下，利用玻璃纖維的真空絕 熱材料用忍材可具有顯著高的絕熱性能。
[00對(duì)但是，使用包含規(guī)定水平的直徑W下，例如約4μπιW下的玻璃纖維的真空絕熱用 忍材的情況下，因?qū)θ梭w有害性為理由被強(qiáng)力限制使用，使用規(guī)定水平的直徑，例如4μπι W上的標(biāo)準(zhǔn)化的玻璃纖維作為真空絕熱材料用忍材的情況下，需要另行處理基體樹(shù)脂，運(yùn) 將會(huì)致使熱傳導(dǎo)性能降低。
[0036] 因此，上述真空絕熱材料忍材僅包含物質(zhì)自身固有的熱傳導(dǎo)率為像玻璃一樣的無(wú) 機(jī)物的1/10水平且顯著低的有機(jī)合成纖維，當(dāng)上述真空絕熱材料忍材被加工為包含一個(gè) W上的有機(jī)合成纖維烙敷部的纖維形態(tài)時(shí)，能夠解決對(duì)人體有害性的問(wèn)題，并能夠體現(xiàn)優(yōu) 秀的絕熱性能。
[0037] 上述真空絕熱材料忍材可僅由有機(jī)合成纖維形成，除了上述有機(jī)合成纖維W外可W不包含基體樹(shù)脂。上述真空絕熱材料忍材可將具有均一的長(zhǎng)度及直徑的有機(jī)合成纖維熱 烙敷來(lái)制備，即使不另行包含基體樹(shù)脂，也能確保真空絕熱材料的性能，由于基體樹(shù)脂中沒(méi) 有滲漏氣體等，可維持真空絕熱材料內(nèi)部的規(guī)定水平的真空度。
[0038] 上述有機(jī)合成纖維是指使用石油、煤炭、石灰石、氯等低分子制備高分子化合物并 將上述高分子化合物紡絲（輿而制備的合成纖維，可包含選自由聚苯乙締、聚醋、聚丙 締、聚乙締、下二締、苯乙締及它們的組合組成的組中的一種W上的樹(shù)脂，但并不局限于運(yùn) 些種類。具體來(lái)說(shuō)，包含價(jià)格比較低廉且不同單位重量供求容易的聚丙締樹(shù)脂的有機(jī)合成 纖維的活用度高。
[0039] 上述有機(jī)合成纖維的直徑可W為約20μmW下，具體地，可W為約10μm至20μm。 使用具有上述范圍的直徑的有機(jī)合成纖維對(duì)人體無(wú)害，通常的情況下，真空絕熱材料用忍 材的氣孔率越大絕熱性能就越優(yōu)秀，借助上述范圍的有機(jī)合成纖維的直徑，可W確保規(guī)定 水平W上的空隙率。
[0040] 并且，包含玻璃纖維的真空絕熱材料忍材的情況下，通常，玻璃纖維的直徑越小絕 熱性能的發(fā)揮越普通，但是上述真空絕熱材料忍材僅由有機(jī)合成纖維形成，包含具有上述 范圍的直徑的有機(jī)合成纖維，由此真空絕熱材料用忍材可通過(guò)確保規(guī)定的熱傳導(dǎo)率來(lái)容易 體現(xiàn)維持真空絕熱材料的初期性能的效果。
[0041] 例如，上述有機(jī)合成纖維的長(zhǎng)度可W為約2mm或約3mmW上。在真空絕熱材料中 應(yīng)用纖維形態(tài)的忍材的情況下，纖維的排列最好維持水平方向?qū)^熱性能有利，垂直排列 的纖維越多，發(fā)生垂直方向的熱傳導(dǎo)致使絕熱性能降低。
[0042] 因此，使用長(zhǎng)度為約2mm或約3mmW上的有機(jī)合成纖維，可使垂直排列的合成纖維 最小化，由此具有有利于確保真空絕熱材料的熱傳導(dǎo)率的效果。
[0043] 上述真空絕熱材料用忍材可包