一種輕薄絲織物制作方法及該方法制作的絲巾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及絲織物制作方法，尤其是一種輕薄絲織物制作方法并用此方法制作的 絲巾。
【背景技術(shù)】
[0002] 自馬王堆漢墓出土素紗禪衣以來(lái)，國(guó)內(nèi)外很多的相關(guān)技術(shù)人員都希望能夠復(fù)制該 絲織物的輕薄特征，輕薄的絲織物在制成絲綢圍巾、輕盈飄逸禪衣、服飾飄帶等時(shí)具備相對(duì) 獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)。但是，在各自研究以及試制過(guò)程中，只有云錦研究所耗時(shí)13年制成過(guò)重量相 差不多的禪衣，采用的方法也采用純手工制作，對(duì)原料蠶絲進(jìn)行了改造，對(duì)手工制作方式進(jìn) 行了許多細(xì)節(jié)上改進(jìn)。
[0003] 禪衣的手工制作并不適宜在現(xiàn)代絲織工業(yè)體系下進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，對(duì)于普通消費(fèi) 者而言，輕薄如禪衣的絲織物是難以承受的奢侈之物。為此，需要提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)機(jī) 器進(jìn)行規(guī)模生產(chǎn)的輕薄絲織物制作方法，在繅絲廠(chǎng)完整繅絲之后，現(xiàn)代絲織車(chē)間的絲織工 序大同小異主要分為經(jīng)線(xiàn)部分：絡(luò)絲、整經(jīng)和穿綜穿筘，煒線(xiàn)部分：絡(luò)絲和卷煒，然后再織 機(jī)織造。輕薄絲織物的制作主要需要解決的技術(shù)是控制繅出絲的重量，控制絲織工序中的 絲張力和斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種輕薄絲織物制作方法，能夠?qū)崿F(xiàn)在機(jī)器進(jìn)行規(guī)模生產(chǎn)的 輕薄絲織物。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種輕薄絲織物制作方法，在 繅絲和織造車(chē)間中完成，至少經(jīng)線(xiàn)或者煒線(xiàn)的中一種采用平均細(xì)度至多10旦尼爾的生絲， 采用低速電機(jī)作為絡(luò)絲、整經(jīng)和卷煒工序的動(dòng)力裝置，調(diào)節(jié)所述低速電機(jī)速度并減少繅絲 和織造車(chē)間內(nèi)的張力裝置，直至生絲動(dòng)態(tài)張力為13-15克。本發(fā)明為了得到輕薄如蟬翼的 絲織物，選用生絲應(yīng)該滿(mǎn)足上述的條件，但是在機(jī)器生產(chǎn)過(guò)程中，10旦尼爾的生絲根本無(wú)法 承受現(xiàn)有絲織設(shè)備條件下的張力而斷裂，但是減少生絲張力又會(huì)帶來(lái)形成不良，造成不易 退介影響下一道工序正常進(jìn)行等問(wèn)題，為此，申請(qǐng)人通過(guò)大量的試驗(yàn)，得出10旦尼爾的生 絲的張力在13-15克，既能保證生絲不易發(fā)生斷裂又能滿(mǎn)足其他的諸如退介等這樣的織造 要求，在本方案中又通過(guò)調(diào)整絡(luò)絲、整經(jīng)和卷煒工序的動(dòng)力裝置來(lái)達(dá)到改變生絲張力的目 的。
[0006] 作為優(yōu)選，平均細(xì)度10旦尼爾細(xì)度的生絲由3-4粒2. 3-2. 6旦尼爾細(xì)度的蠶繭繅 出。2. 3-2. 6旦尼爾細(xì)度的蠶繭由小個(gè)體蠶蟲(chóng)吐絲而成，四條單根蠶絲形成生絲來(lái)盡可能保 證強(qiáng)度。
[0007] 作為優(yōu)選，織造車(chē)間內(nèi)相對(duì)濕度保持在70% -75%。生絲的基本組成物質(zhì)是蛋白 質(zhì)，并且通過(guò)多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)環(huán)境中濕度對(duì)其強(qiáng)度影響較大，濕度保持在70% -75%是最為 合適的。
[0008] 作為優(yōu)選，在上述方法中還包括織造工序，采用的梭子的內(nèi)部去活靈并在內(nèi)壁粘 貼動(dòng)物皮毛?，F(xiàn)有的梭子都設(shè)置了活靈來(lái)防止梭子內(nèi)煒線(xiàn)脫線(xiàn)，但是這種活靈會(huì)加大梭子 對(duì)煒線(xiàn)張力，并不適宜10旦尼爾的生絲，以動(dòng)物皮毛來(lái)代替活靈起到限制脫線(xiàn)和輕柔梳理 的作用。
[0009] 作為優(yōu)選，在絡(luò)絲工序中，當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，由操作者先拉動(dòng)生絲以適應(yīng)電機(jī)啟動(dòng)或 者停止過(guò)程。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)或者停止時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的加速度容易扯斷生絲，所以需要實(shí)現(xiàn)由 操作者先用手輕柔帶動(dòng)生絲，以緩沖和適應(yīng)電機(jī)制動(dòng)的張力。
[0010] 作為優(yōu)選，在上述方法還包括經(jīng)線(xiàn)穿筘工序，采用單筘單根生絲穿筘。減少生絲之 間的相互摩擦等影響。
[0011] 作為優(yōu)選，所述的繅絲和織造車(chē)間之間內(nèi)的生絲走向采用直線(xiàn)走向。
[0012] 作為優(yōu)選，上述方法還包括經(jīng)線(xiàn)穿綜工序，采用8片綜相互交錯(cuò)。減少生絲之間的 相互摩擦等影響。在上述方法的絡(luò)絲工序中，相鄰層生絲之間差微系數(shù)控制為2/5至3/5 紙件。由于在絡(luò)絲過(guò)程中，生絲張力相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)是下降的，所以需要通過(guò)保證相鄰層生 絲之間差微系數(shù)防止絡(luò)絲塌邊、嵌入。
[0013] 作為優(yōu)選，面料組織結(jié)構(gòu)中經(jīng)密45根/CM，煒密45根/CM ;面料門(mén)幅寬度為135CM。
[0014] -種紗巾，采用上述的方法或者任一優(yōu)選方法制作的絲織物制成。
[0015] 采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下突出優(yōu)點(diǎn)：以小個(gè)體蠶蟲(chóng)吐絲而成的蠶繭 繅出滿(mǎn)足條件的生絲，調(diào)整現(xiàn)有絲織過(guò)程中的多道工序以在保證生絲張力的前提下又防止 生絲發(fā)生斷裂，實(shí)現(xiàn)了輕薄絲織物的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 正如【背景技術(shù)】已經(jīng)描述的，絲織車(chē)間的絲織工序組成大同小異，在本文也不再對(duì) 各道工序進(jìn)行詳細(xì)的描述。需要指出本文中所稱(chēng)的生絲張力應(yīng)該是動(dòng)態(tài)變化的，所以本文 所稱(chēng)的生絲張力應(yīng)該實(shí)際是指其動(dòng)態(tài)張力的中間值。
[0017] 本實(shí)施方式中一種輕薄絲織物制作方法，在絲織車(chē)間中完成包括了繅絲和織造車(chē) 間，至少經(jīng)線(xiàn)或者煒線(xiàn)中的一種采用平均細(xì)度至多10旦尼爾的生絲，并且采用六級(jí)電機(jī)作 為絡(luò)絲、整經(jīng)和卷煒工序的動(dòng)力裝置，調(diào)節(jié)所述低速電機(jī)（具體可采用六級(jí)電機(jī)）速度并減 少繅絲和織造車(chē)間內(nèi)的張力裝置，直至生絲動(dòng)態(tài)張力為13-15克。本實(shí)施方式為了得到輕 薄如蟬翼的絲織物，選用生絲應(yīng)該滿(mǎn)足上述的條件，但是在機(jī)器生產(chǎn)過(guò)程中，10旦尼爾的生 絲根本無(wú)法承受現(xiàn)有絲織條件下的張力而斷裂，但是減少生絲張力又會(huì)帶來(lái)不易退介等問(wèn) 題，為此，申請(qǐng)人通過(guò)大量的試驗(yàn)，得出10旦尼爾的生絲的張力保持在13-15克，既能保證 生絲不易發(fā)生斷裂又能滿(mǎn)足其他的諸如退介等這樣的織造要求，在本方案中又通過(guò)調(diào)整絡(luò) 絲、整經(jīng)和卷煒工序的動(dòng)力裝置來(lái)達(dá)到改變生絲張力的目的，六級(jí)電機(jī)速度調(diào)整至110轉(zhuǎn)/ 分鐘左右。生絲張力涉及絲織過(guò)程中的各道工序，其中影響生絲張力的主要原因就是生絲 走線(xiàn)速度即各道工序涉及電機(jī)的速度，當(dāng)然任何改變生絲走線(xiàn)方向的張力裝置都會(huì)增加生 絲張力（例如導(dǎo)絲器），所以可以適當(dāng)減少導(dǎo)絲器的數(shù)量以減小生絲張力。
[0018] 在上述方法還包括經(jīng)線(xiàn)穿筘穿綜工序，作為優(yōu)選實(shí)施方式，采用