一種洗衣機(jī)的絮凝容器攪拌結(jié)構(gòu)及洗衣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗滌設(shè)備領(lǐng)域的自清潔洗衣機(jī)，尤其涉及一種洗衣機(jī)的絮凝容器攪拌結(jié)構(gòu)，還涉及一種裝有該攪拌結(jié)構(gòu)的洗衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，洗衣機(jī)現(xiàn)已成為人們?nèi)粘Ｉ畹闹饕译娭唬匆聶C(jī)的洗衣過程主要包括洗滌、漂洗、甩干幾個(gè)階段，在洗滌階段洗衣機(jī)進(jìn)水和洗滌劑對(duì)衣物進(jìn)行洗滌，進(jìn)入漂洗階段后為了漂凈污潰和殘留的洗滌劑，需要進(jìn)更多的水或執(zhí)行更多的漂洗次數(shù)對(duì)衣物進(jìn)行漂洗，這勢必耗費(fèi)大量的水資源，即使是省水的滾筒洗衣機(jī)，為了漂凈衣物也需要漂洗至少兩次，這一過程至少要消耗30L以上的自來水。有時(shí)衣物上的污潰較少或投放的洗滌劑較少，可能兩次就漂洗干凈了，但由于用戶選擇了 3次漂洗，勢必也會(huì)造成水資源的浪費(fèi)，比如6Kg的全自動(dòng)洗衣機(jī)一般兩次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗凈衣服的同時(shí)能夠做到省水省電，一直是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)之一。
[0003]目前為止尚未有家用洗衣機(jī)配套使用的水凈化及循環(huán)利用裝置，即便是所謂的帶有節(jié)水功能的洗衣機(jī)，一般在洗衣機(jī)的側(cè)位安裝儲(chǔ)水箱，采用水泵進(jìn)行注水和排水，一般能夠一次注水，漂洗3次，起到節(jié)水功能。但洗滌后的水不能夠保存，同時(shí)使洗衣機(jī)本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大，不利于運(yùn)輸、回收處理等。由于體積、結(jié)構(gòu)以及靈活性等方面的限制，影響了洗衣機(jī)原有功能以及節(jié)水箱本身功能的充分發(fā)揮。
[0004]在現(xiàn)有洗衣方式的基礎(chǔ)上為了更好的節(jié)約水資源，很多廠家投入了大量的研發(fā)，以生產(chǎn)具有水凈化及循環(huán)利用裝置，生產(chǎn)帶有節(jié)水功能的洗衣機(jī)。
[0005]同時(shí)，隨著絮凝技術(shù)逐漸成熟，在工業(yè)領(lǐng)域中逐漸應(yīng)用和推廣開來。采用絮凝原理制作的節(jié)水洗衣機(jī)也就成為了各洗衣機(jī)生產(chǎn)廠家的研發(fā)熱點(diǎn)。但是，由于現(xiàn)有的絮凝容器對(duì)洗滌水進(jìn)行絮凝處理時(shí)，不存在攪拌裝置，使得絮凝劑溶解和反應(yīng)速度均較慢，不利于直接利用在洗滌設(shè)備領(lǐng)域。
[0006]有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種洗衣機(jī)的絮凝容器攪拌結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)加快絮凝劑溶解和反應(yīng)速度的目的。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種洗衣機(jī)的絮凝容器攪拌結(jié)構(gòu)，所述絮凝容器中設(shè)有水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有繞其至少一個(gè)繞其旋轉(zhuǎn)的攪拌桿，攪拌桿上分別設(shè)有攪拌葉片，絮凝容器上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步，絮凝容器的相對(duì)兩側(cè)壁上分別向內(nèi)凸出設(shè)有凸肋，兩凸肋上分別設(shè)有相對(duì)稱的、供旋轉(zhuǎn)軸的端部安裝的軸孔。
[0011]進(jìn)一步，凸肋沿旋轉(zhuǎn)軸軸心和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸軸心連接線延伸，所述的軸孔由半圓弧形槽構(gòu)成，半圓弧形槽的開口設(shè)于凸肋遠(yuǎn)離電機(jī)軸的一端處，旋轉(zhuǎn)軸卡裝入半圓弧形槽中。
[0012]進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸安裝有主動(dòng)輪，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外周上套設(shè)皮帶。由于皮帶經(jīng)從動(dòng)輪對(duì)旋轉(zhuǎn)軸提供一向半圓弧形槽內(nèi)部壓緊的定位作用力，使得旋轉(zhuǎn)軸固定安裝在軸孔中。從而，在皮帶和半圓弧形槽的共同配合下，旋轉(zhuǎn)軸可繞軸線旋轉(zhuǎn)的安裝在絮凝容器中。
[0013]進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸輸出端安裝有隨電機(jī)軸共同旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外徑上套設(shè)有傳動(dòng)扭矩的皮帶。從而，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)皮帶將扭矩傳輸至從動(dòng)輪，從動(dòng)輪帶動(dòng)各攪拌桿旋轉(zhuǎn)，攪拌桿和攪拌葉片共同旋轉(zhuǎn)使絮凝容器中形成攪拌水流，達(dá)到對(duì)絮凝容器中的水進(jìn)行攪拌的目的。
[0014]進(jìn)一步，凸肋沿旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)軸的軸心連接線延伸，所述的軸孔由半圓弧形槽構(gòu)成，半圓弧形槽的開口設(shè)于凸肋遠(yuǎn)離主動(dòng)輪的一端處，旋轉(zhuǎn)軸卡裝入半圓弧形槽中。
[0015]進(jìn)一步，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的軸向中垂面設(shè)于同一豎直平面中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸與旋轉(zhuǎn)軸的軸線相互平行設(shè)置從而，可以使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于不同高度處，以保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)不會(huì)被絮凝容器中的水流浸沒、潑濺，導(dǎo)致電機(jī)損壞情況的發(fā)生。
[0016]進(jìn)一步，所述皮帶中線沿同一豎直平面延；優(yōu)選的，所述皮帶為V形帶或楔形帶，以提高皮帶傳動(dòng)的可靠性，避免皮帶與主動(dòng)輪或從動(dòng)輪間相互打滑情況的發(fā)生。
[0017]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于絮凝容器的上部，超出絮凝容器中最高液面高度設(shè)置；優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體穿過絮凝容器側(cè)壁；進(jìn)一步優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體經(jīng)螺栓與絮凝容器的側(cè)壁相連接，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)可拆卸地安裝在絮凝容器上。
[0018]進(jìn)一步，所述主動(dòng)輪的半徑小于從動(dòng)輪的半徑。從而，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出扭矩經(jīng)皮帶傳動(dòng)至從動(dòng)輪，以改變旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速，達(dá)到降低電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速的目的。
[0019]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有沿徑向延伸的多個(gè)攪拌桿，各攪拌桿相對(duì)旋轉(zhuǎn)軸軸線對(duì)稱排布。
[0020]進(jìn)一步，各攪拌桿的第一端分別與旋轉(zhuǎn)軸的中部相連，各攪拌桿的至少第二端部分別設(shè)有增加覆蓋面積、提高攪動(dòng)水流強(qiáng)度的攪拌葉片。所述的攪拌葉片可以為現(xiàn)有技術(shù)中任一結(jié)構(gòu)的、可增大攪拌覆蓋面積的葉片；優(yōu)選的，所述的攪拌葉片由設(shè)有多個(gè)通孔的板材構(gòu)成，板材沿?cái)[桿軸線延伸、并與旋轉(zhuǎn)軸軸線相平行，進(jìn)一步優(yōu)選的，構(gòu)成攪拌葉片的板材與各攪拌桿軸線所處平面呈一定夾角，以提高攪拌作用力。
[0021]進(jìn)一步，各攪拌桿的軸線處于同一豎直面中，從動(dòng)輪設(shè)于與各攪拌桿的軸線不同的豎直面中。從而，使得從動(dòng)輪與攪拌桿設(shè)于不同豎直面中，令攪拌桿和葉片的運(yùn)動(dòng)軌跡與皮帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪不產(chǎn)生交集，避免攪拌桿或葉片對(duì)皮帶或主動(dòng)輪或從動(dòng)輪產(chǎn)生碰撞；同時(shí)，使各攪拌桿可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)作用下，在絮凝容器中的一豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以充分?jǐn)噭?dòng)絮凝容器上、中、下各部分的水。
[0022]進(jìn)一步，所述的絮凝容器橫斷面呈不規(guī)則長方形，不規(guī)則長方形的較長對(duì)邊呈平行線段狀，較短對(duì)邊呈相對(duì)向外凸出彎折的圓弧狀；旋轉(zhuǎn)軸軸線與較長對(duì)邊所處的絮凝容器側(cè)壁相垂直，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別與較長對(duì)邊所處的絮凝容器側(cè)壁中心處相連接。優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于絮凝容器的左上部或右上部，以增加驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸與旋轉(zhuǎn)軸之間的距離，增大皮帶的傳動(dòng)比，達(dá)到改變皮帶兩端轉(zhuǎn)動(dòng)速率的目的。
[0023]本發(fā)明的另一目的在于提供一種洗衣機(jī)，其包括盛水筒、設(shè)于盛水筒內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)及設(shè)于盛水筒外部的循環(huán)水處理裝置，所述的循環(huán)水處理裝置包括絮凝處理單元，絮凝處理單元，包括對(duì)盛水筒排出的水進(jìn)行絮凝處理的絮凝容器、向絮凝容器內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器；所述絮凝容器中裝有至少一個(gè)如上任一所述的攪拌結(jié)構(gòu)。
[0024]進(jìn)一步，所述絮凝容器中設(shè)有多個(gè)攪拌結(jié)構(gòu)，各攪拌結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸均由同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0025]采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案后，帶來以下有益效果:
[0026]1、通過上述裝置，達(dá)到了對(duì)絮凝容器中溶解有絮凝劑的洗滌水或漂洗水進(jìn)行攪拌的目的，實(shí)現(xiàn)了加快絮凝劑溶解速率和絮凝反應(yīng)速率的效果；
[0027]2、在絮凝容器中加裝多個(gè)上述攪拌裝置，使絮凝容器中的洗滌水或漂洗水產(chǎn)生多個(gè)方向的水流，以達(dá)到進(jìn)一步縮減絮凝程序時(shí)間的目的；
[0028]3、通過皮帶驅(qū)動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，即保證了絮凝容器中各部份的水均可被攪動(dòng)，又使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸安裝在不同高度處、避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)被絮凝容器中水流損壞情況的發(fā)生；同時(shí)，將皮帶與攪拌桿設(shè)置在不同豎直面中，避免了攪拌桿旋轉(zhuǎn)過程中與皮帶產(chǎn)生交叉，造成攪拌結(jié)構(gòu)損壞情況的發(fā)生；
[0029]4、通過將旋轉(zhuǎn)軸卡入半圓弧形槽內(nèi)，并令張緊的皮帶經(jīng)從動(dòng)輪對(duì)旋轉(zhuǎn)軸提供向半圓弧形槽內(nèi)的限位作用力，既保證了旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)固定，又使得旋轉(zhuǎn)軸可快速拆裝，提高了洗衣機(jī)生成過程中組裝的便利性；
[0030]5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效果顯著，適宜推廣使用。
[0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是本發(fā)明另一實(shí)施例中洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中絮凝容器的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4是圖3中A-A斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5是圖3中B-B斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]主要元件說明:1 一進(jìn)水閥，2—盛水筒，3—第一濁度傳感器，4一第一水位傳感器，5—第一排水泵，6—第二排水泵，7—絮凝容器，8—排污管，10—第二水位傳感器，11 一第二濁度傳感器，12—排污閥，14一絮凝劑傳感器，15—絮凝劑投放器，16—進(jìn)水口，17—出水口，18—洗滌劑傳感器，19一洗滌劑投放器，70—驅(qū)動(dòng)電機(jī)，71—絮凝桶，72—驅(qū)動(dòng)電機(jī)，73—主動(dòng)輪，74—皮帶，75—從動(dòng)輪，76—攪拌桿，77—攪拌葉片，78 —凸肋，79—半圓弧形槽,710—長側(cè)壁