干衣機和干衣機熱泵系統(tǒng)及其控制方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于干衣機領域，特別是關于采用電子膨脹閥的干衣機熱泵系統(tǒng)及其控制方法。
【【背景技術】】
[0002]干衣機熱泵系統(tǒng)就是將熱泵應用于干衣機，達到除濕干燥的目的。熱泵包含蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機、毛細管、風道殼體、滾筒。熱泵裝置運行時，空氣經(jīng)過冷凝器升溫，高溫空氣進入滾筒，衣物中的水分蒸發(fā)。濕熱的空氣流出滾筒，經(jīng)過熱泵蒸發(fā)器除濕降溫，濕空氣中的水冷凝排出。低溫干空氣經(jīng)過熱泵冷凝器升溫，高溫空氣進入滾筒。除濕過程不斷重復，直至滾筒內(nèi)的濕度傳感器檢測到衣物已達到干燥的要求，系統(tǒng)停機?，F(xiàn)有的干衣機熱泵系統(tǒng)通常采用的是毛細管作為節(jié)流裝置，但在熱泵運行過程中，工況變化非常大，用毛細管作為節(jié)流裝置不能使系統(tǒng)達到最優(yōu)，因此有必要對現(xiàn)有的干衣機熱泵系統(tǒng)進行改進。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種干衣機的控制方法。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種干衣機熱泵系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的再一目的在于提供一種具有熱泵系統(tǒng)的干衣機。
[0006]為達成前述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的一種干衣機的控制方法，所述干衣機包括滾筒和對滾筒進行加熱的熱泵系統(tǒng)，所述熱泵系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、電子膨脹閥和蒸發(fā)器，所述干衣機還包括熱泵系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)裝置，所述方法包括:
[0007]步驟1:熱栗系統(tǒng)啟動；
[0008]步驟2:預設干衣機進入恒溫階段的溫度值，在干衣機的溫度未達到預設的恒溫階段的溫度值的升溫階段，根據(jù)預設的蒸發(fā)器第一過熱度，控制電子膨脹閥的開度，使蒸發(fā)器出口端的制冷劑控制在第一過熱度；
[0009]步驟3:判斷干衣機是否進入恒溫階段，如果干衣機進入恒溫階段，則進行步驟4和步驟5，如果干衣機未進入恒溫階段，則保持當前狀態(tài)；
[0010]步驟4:根據(jù)預設的蒸發(fā)器第二過熱度，控制電子膨脹閥的開度，使蒸發(fā)器出口端的制冷劑控制第二過熱度，其中所述第二過熱度高于所述第一過熱度；
[0011]步驟5:控制所述熱泵系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)熱泵系統(tǒng)對進入干衣機的空氣加熱的溫度，使干衣機內(nèi)的空氣溫度保持大致恒溫狀態(tài)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，前述步驟2和步驟4中的控制電子膨脹閥的開度，包括根據(jù)蒸發(fā)器入口端的溫度和蒸發(fā)器出口端的溫度，通過計算蒸發(fā)器出口端的溫度與蒸發(fā)器入口端的溫度差值，計算蒸發(fā)器出口端的過熱度，依據(jù)預設的蒸發(fā)器出口端的過熱度與計算的當前蒸發(fā)器出口端的過熱度的差值控制電子膨脹閥的開度。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，前述步驟2和步驟4中的控制電子膨脹閥的開度包括:設置第二溫度傳感器采集蒸發(fā)器入口端的溫度，設置第三溫度傳感器采集蒸發(fā)器出口端的溫度；當依據(jù)第二溫度傳感器采集的蒸發(fā)器入口端的溫度和第三溫度傳感器采集的蒸發(fā)器出口端的溫度計算的當前蒸發(fā)器出口端的過熱度的值大于等于預設的過熱度值時，則控制電子膨脹閥的開度變大，當依據(jù)第二溫度傳感器采集的蒸發(fā)器入口端的溫度和第三溫度傳感器采集的蒸發(fā)器出口端的溫度計算的當前蒸發(fā)器出口端的過熱度的值小于預設的過熱度值時，則控制電子膨脹閥的開度變小。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述步驟2中的蒸發(fā)器出口端制冷劑的第一過熱度為2_5°C，所述步驟4中的蒸發(fā)器出口端制冷劑的第二過熱度為15-20°C。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述判斷干衣機是否進入恒溫階段包括:采集壓縮機排氣口的溫度，當壓縮機排氣口的溫度達到預定值，則判斷干衣機進入恒溫階段；或者采集冷凝器的出口端溫度，當冷凝器出口端溫度達到預定值，則判斷干衣機進入恒溫階段；或者采集干衣機內(nèi)的溫度，當干衣機內(nèi)的空氣溫度達到預定值時，判斷干衣機進入恒溫階段；再或者，采集經(jīng)過冷凝器加熱后進入干衣機內(nèi)的空氣的溫度，當經(jīng)過冷凝器加熱后的進入干衣機內(nèi)空氣溫度達到預定值時，判斷干衣機進入恒溫階段。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述熱泵系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)裝置包括設置于熱泵系統(tǒng)制冷劑循環(huán)回路內(nèi)的輔助冷凝器和設置于輔助冷凝器外的排風裝置，在所述干衣機進入恒溫階段前，所述輔助冷凝器外的排風裝置不工作；如果干衣機進入恒溫階段，則啟動輔助冷凝器外的排風裝置對輔助冷凝器進行降溫或輔助冷凝器外的排風裝置選擇性工作對輔助冷凝器進行降溫，以調(diào)節(jié)熱泵系統(tǒng)對進入干衣機的空氣加熱的溫度。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述熱泵系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)裝置包括設置于熱泵系統(tǒng)制冷劑循環(huán)回路外的壓縮機排風裝置，在所述干衣機進入恒溫階段前，所述壓縮機排風裝置不工作；如果干衣機進入恒溫階段，則啟動壓縮機排風裝置對壓縮機進行降溫，調(diào)節(jié)熱泵系統(tǒng)對進入干衣機的空氣加熱的溫度。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，其還包括設置第一溫度傳感器采集壓縮機排氣口的溫度或冷凝器出口端的溫度，當壓縮機排氣口的溫度或冷凝器出口端的溫度大于等于預定值時，開啟所述排風裝置，當壓縮機排氣口的溫度或冷凝器出口端的溫度小于預定值時，關閉所述排風裝置；或者當壓縮機排氣口的溫度或冷凝器出口端的溫度大于等于預定值時，開啟所述排風裝置，當壓縮機排氣口的溫度或冷凝器出口端的溫度大于預定值越多，則排風裝置轉(zhuǎn)速越快，當壓縮機排氣口的溫度或冷凝器出口端的溫度小于預定值時，關閉所述排風裝置。
[0019]為達成前述另一目的，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的一種干衣機的熱泵系統(tǒng)，其包括壓縮機、冷凝器、電子膨脹閥和蒸發(fā)器，所述干衣機的熱泵系統(tǒng)采用前述的控制方法進行控制。
[0020]為達成前述再一目的，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的一種干衣機，其包括滾筒和對滾筒進行加熱的熱泵系統(tǒng)，所述熱泵系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、電子膨脹閥和蒸發(fā)器，所述干衣機還包括熱泵系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)裝置，所述干衣機采用前述的控制方法進行控制。
[0021]本發(fā)明的采用熱泵系統(tǒng)的干衣機，其熱泵系統(tǒng)中采用電子膨脹閥作為節(jié)流裝置，干衣機的運行過程分為升溫階段和恒溫階段，在干衣機處于升溫階段時，根據(jù)預設的蒸發(fā)器出口端的制冷劑過熱度，調(diào)整電子膨脹閥的開度，使電子膨脹閥的開度變大，使蒸發(fā)器出口端制冷劑的過熱度控制在一個較低的過熱度，有利于系統(tǒng)快速升溫；在干衣機處于恒溫階段時，根據(jù)預設的蒸發(fā)器出口端的制冷劑的過熱度，調(diào)整電子膨脹閥的開度，減小電子膨脹閥的開度，使壓縮機入口處制冷劑的過熱度控制在一個較高的過熱度，這樣進入蒸發(fā)器的制冷劑流量減小，蒸發(fā)量減小，壓縮機的輸入功率減小，能夠提高系統(tǒng)效率，節(jié)省系統(tǒng)能耗。
【【附圖說明】】
[0022]圖1是本發(fā)明的一個實施例的干衣機熱泵系統(tǒng)結(jié)構框圖。
[0023]圖2是圖1所示實施例的熱泵系統(tǒng)的控制方法流程圖。
[0024]圖3是本發(fā)明一個實施例的干衣機在不同運行階段蒸發(fā)器出口端的制冷劑過熱度為不同值的示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明的另一實施例的干衣機熱泵系統(tǒng)結(jié)構框圖。
[0026]圖5是圖4所示實施例的熱泵系統(tǒng)的控制方法流程圖。
【【具體實施方式】】
[0027]此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”或“實施例”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例相互排斥的實施例。
[0028]為向本領域的技術人員有效地介紹本發(fā)明的工作本質(zhì)使其透徹地理解本發(fā)明，在接下來的描述中陳述了許多特定細節(jié)，而在沒有這些特定細節(jié)時，本發(fā)明仍可實現(xiàn)。另一方面，為避免混淆本