[實施例1]
[0082] 使用330°C時的熔融粘度為500Pa · s的非晶態(tài)聚醚酰亞胺，在紡絲溫度420°C時 紡絲成單位面積重量為25g/m2、平均纖維直徑為2. 2 μπι的熔噴無紡布。然后，以輥溫度 200°C、接觸壓力lOOkg/cm進行了乳光處理，將得到的無紡布的物性示于表1。
[0083] [實施例2]
[0084] 使用330°C下的熔融粘度為900Pa · s的非晶態(tài)聚醚酰亞胺，在紡絲溫度420°C下 紡絲成單位面積重量24g/m2、平均纖維直徑為5. 7 μπι的熔噴無紡布。然后，在與實施例1 相同的條件下進行了乳光處理，將得到的無紡布的物性示于表1。
[0085] [實施例3]
[0086] 使用330°C下的熔融粘度為2200Pa *s的非晶態(tài)聚醚酰亞胺，在紡絲溫度435°C下 紡絲成單位面積重量27g/m2、平均纖維直徑為8. 2 μπι的熔噴無紡布。然后，在與實施例1 相同條件下進行了乳光處理，將得到的的無紡布的物性示于表1。
[0087] [實施例4]
[0088] 使用與實施例1相同的非晶態(tài)聚醚酰亞胺，在紡絲溫度415°C下紡絲成單位面積 重量24g/m2、平均纖維直徑為5. 1 μπι的紡粘無紡布。然后，在與實施例1相同條件下進行 了乳光處理，將得到的無紡布的物性示于表2。
[0089] [實施例5]
[0090] 使用與實施例2相同的非晶態(tài)聚醚酰亞胺，在紡絲溫度415°C下紡絲成單位面積 重量27g/m2、平均纖維直徑為6. 8 μπι的紡粘無紡布。然后，在與實施例1相同條件下進行 了乳光處理，將得到的無紡布的物性示于表2。
[0091] [實施例6]
[0092] 使用與實施例3相同的非晶態(tài)ΡΕΙ樹脂，在紡絲溫度435°C下紡絲成單位面積重 量27g/m2、平均纖維直徑為9 μπι的紡粘無紡布。然后，在與實施例1相同條件下進行了乳 光處理，將得到的無紡布的物性示于表2。
[0093] [實施例7]
[0094] 將實施例1中制作的無紡布在溫度240°C、壓力20MPa下進行1分鐘熱壓成型，制 作成板狀的成型體。
[0095] [實施例8]
[0096] 在碳纖維織物（Τ0Η0 Tenax公司制造的W-3101 : 3K織物、單位面積重量200g/ m2)的上下兩面各疊合4張實施例1中制作的無紡布作為1組，從而得到了強化纖維基材。 將該纖維基材疊層6張，然后在溫度240°C、壓力20MPa下進行3分鐘加熱壓成型來成型為 平板，得到了復合疊層體。將得到的復合疊層體的物性示于表5。
[0097] [比較例1]
[0098] 使用330°C下的熔融粘度為80Pa · s的非晶態(tài)聚醚酰亞胺，在紡絲溫度420°C下紡 絲成熔噴無紡布，但是在網(wǎng)上產(chǎn)生了大量閃光條痕，不成功。得到的熔噴無紡布的單位面積 重量為27g/m2、平均纖維直徑為8. 2 μm，在與實施例1相同條件下進行了乳光處理，將得到 的無紡布的物性示于表3。
[0099] [比較例2]
[0100] 雖然嘗試了使用330°C時的熔融粘度為3100Pa · s的非晶態(tài)聚醚酰亞胺在紡絲溫 度435°C下紡絲成熔噴無紡布，但是由于熔融粘度較高而發(fā)生噴嘴堵塞，不成功。得到的熔 噴無紡布的單位面積重量為23g/m2、平均纖維直徑為21 μπι，在與實施例1相同條件下進行 了乳光處理，將得到的無紡布的物性示于表3。
[0101] [比較例3]
[0102] 使用330°C時的熔融粘度為900Pa · s的非晶態(tài)聚醚酰亞胺，在紡絲溫度390°C下 得到了纖維直徑18 ym、200°C時的干熱收縮率為3. 5%的復絲。對得到的復絲進行卷曲， 然后進行切斷而制作纖維長度51_的短纖維，對該短纖維進行梳棉，制作成單位面積重量 28g/m2的纖維網(wǎng)，將該網(wǎng)放在水流交織機的支承網(wǎng)上，將水壓20~100kgf/cm2的水從兩面 噴出使短纖維彼此抱合而成為一體，然后在溫度110~160°C下進行干燥熱處理，得到了無 紡布。將得到的無紡布的物性示于表3。
[0103] [比較例4]
[0104] 使用人造絲纖維（纖維直徑：9 μπκ纖維長度：40mm、熔點：260°C )，通過與比較例 3相同的方法制作了單位面積重量28g/m2的無紡布。將得到的無紡布的物性示于表3。
[0105] [比較例5]
[0106] 將比較例1中制作的無紡布在與實施例7相同的條件下進行熱壓成型，制作成板 狀的成型體。
[0107] [比較例6]
[0108] 將比較例1中制作的無紡布在與實施例8相同的條件下進行熱壓成型，制作成板 狀的疊層體。
[0109] 表 1
[0110]


[0119] 由表1~2可知，實施例1~6中得到的無紡布不僅具有阻燃性，而且盡管厚度非 常薄，但是強度較高、透氣度較低且致密性良好。
[0120] 另外，由表3可知，對于比較例1、2而言，由于熔融粘度在100~3000Pa · s的范 圍以外，因此，紡絲性較差，無法得到勻稱的無紡布。
[0121] 另外，由表3可知，比較例3雖然是由非晶態(tài)PEI纖維構(gòu)成的無紡布，但是平均纖 維直徑較粗，因此，無法獲得致密的結(jié)構(gòu)。
[0122] 此外，由表3可知，比較例4由于不含非晶態(tài)PEI纖維，因此也不能表現(xiàn)出阻燃性。
[0123] 另外，在對實施例7與比較例5進行比較時可知，實施例7的表面不均較少，能夠 得到致密性非常良好的成型體。對于比較例5而言，可以觀察到由于閃光條痕而造成外觀 上產(chǎn)生空隙以及多處壓制不均。
[0124] 另外，在將作為與強化纖維基材形成的復合疊層體的實施例8與比較例6進行比 較時可知，比較例6由于閃光條痕而產(chǎn)生空隙，因此結(jié)果是彎曲強度較低、且含浸性和賦形 性均較差，實施例8由于空隙較少，因此能夠得到彎曲強度較高、且含浸性及賦形性均良好 的致密的成型體。
[0125] 工業(yè)實用件
[0126] 本發(fā)明的阻燃性無紡布和成型體不僅兼具阻燃性、致密性，而且可以不需要特別 的工序而廉價地制造，因此，能夠極為有效地用于一般工業(yè)材料領域、電氣電子材料領域、 醫(yī)療材料領域、光學材料領域、航空器/汽車/船舶用材料領域、服裝領域等，特別是有較多 機會暴露在高溫環(huán)境下的用途。
【主權(quán)項】
1. 一種無紡布，其由纖維構(gòu)成，所述纖維以330°c時的熔融粘度為100~3000Pa*s的 非晶態(tài)聚醚酰亞胺作為主成分，且平均纖維直徑為1~10μm。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布，其是用熔噴法或紡粘法制造的。3. -種成型體，其是對權(quán)利要求1所述的無紡布進行加熱，使非晶態(tài)聚醚酰亞胺纖維 的一部分或全部熱熔粘而形成的。4. 一種復合疊層體，其包含權(quán)利要求1或2所述的無紡布或權(quán)利要求3所述的成型體。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種無紡布，其由纖維構(gòu)成，所述纖維的特征在于，以330℃時的熔融粘度為100～3000Pa·s的非晶態(tài)聚醚酰亞胺作為主成分，且平均纖維直徑為1～10μm，由此，可以提供阻燃性優(yōu)異，且較致密，因而能在保持強度的狀態(tài)下制成5～900μm范圍內(nèi)的較薄厚度的無紡布。
【IPC分類】D04H1/4326, D01F6/74, D04H3/009, D04H3/16
【公開號】CN105339541
【申請?zhí)枴緾N201480036987
【發(fā)明人】佐佐木雅浩, 城谷泰弘
【申請人】可樂麗股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年6月26日
【公告號】EP3015586A1, US20160145782, WO2014208671A1