具有提花外觀透氣織物及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有提花外觀透氣織物，特別涉及一種具有提花外觀透氣織物及其加工方法，屬于家用紡織品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]一般透氣性能較大的織物常常采用透孔組織實現(xiàn)，透孔面料一般具有輕薄、稀松、舒爽的特性，常用于夏季服裝面料。常用于加工透孔面料的方法有:通過設(shè)計透孔組織和經(jīng)紗在穿筘過程中采用空筘穿法。通過透孔織物組織而形成的透孔織物，該織物表面具有分布均勻的細(xì)小孔洞，手感柔軟通透性較好，但織物外觀孔眼的穩(wěn)定性能較差，使用過程容易變形。采用空筘達(dá)到的透孔織物，需要根據(jù)經(jīng)紗的原料或排列規(guī)律進(jìn)行穿筘，穿筘過程復(fù)雜、效率較低，且經(jīng)紗的織造張力較難控制，面料容易出現(xiàn)稀密不勻的布面外觀。用于床上用品的透孔面料，不僅要求具有時尚、輕透的外觀，還要求面料具有較好的防污性和耐用性。因此要求面料經(jīng)瑋密度均勻、穩(wěn)定性好，但目前還尚未有此類產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種經(jīng)瑋紗密度可控，穩(wěn)定性能好，布面均勻、組織風(fēng)格雅致，具有較好的防污性和耐用性，符合家紡面料要求的具有提花外觀效果且通氣性能優(yōu)良的織物及其加工方法。
[0004]為實現(xiàn)以上技術(shù)目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種具有提花外觀透氣織物，包括經(jīng)紗和瑋紗，所述經(jīng)紗和瑋紗按照組織結(jié)構(gòu)織出織物；所述的織物中，存在兩種紗線，其中的一種紗線為含有水溶性維綸纖維的混紡紗，另外一種則為單一纖維素纖維紗線。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的含有水溶性維綸纖維的混紡紗，為棉、天絲、莫代爾、竹纖維、黏膠中任意一種纖維素纖維與水溶性維綸纖維混紡而成的紗線，紗支為21S?60S ;單一纖維素纖維紡紗而成的紗線為選自棉、天絲、莫代爾、竹纖維、黏膠中任意一種纖維素纖維紗線，紗支為21S?60S。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水溶性維綸纖維在兩組分混紡紗中所占的質(zhì)量百分比為10%?25%。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水溶性維綸纖維平均長度38mm、單纖細(xì)度0.89?1.67dtex、平均斷裂強(qiáng)力6cN/dtex、水溶性維綸纖維的溶脹溫度為80°C?90°C。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述經(jīng)紗為含有水溶性維綸纖維的混紡紗或者經(jīng)紗包括含有水溶性維綸纖維的混紡紗以及單一纖維素纖維紗線；此時瑋紗為單一纖維素纖維紗線。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述瑋紗為含有水溶性維綸纖維的混紡紗或者經(jīng)紗包括含有水溶性維綸纖維的混紡紗以及單一纖維素纖維紗線；此時經(jīng)紗為單一纖維素纖維紗線。
[0010]本發(fā)明的另一個技術(shù)目的是提供一種上述具有提花外觀透氣織物的加工方法，包括織造工藝和染整工藝；所述織造工藝:整經(jīng)一穿經(jīng)一穿筘一織造；染整工藝:縫頭一燒毛—退漿一煮練一漂白一絲光一拉幅一印花/染色一蒸化水洗/水洗一后整理一預(yù)縮；所述染整工藝中，燒毛采用液化氣體燒毛、布面雙面燒毛二正二反、火口溫度100?120°C，車速90-120m/min ;退漿、煮練、漂白采用退煮漂長車工藝路線，工作液組分包括:雙氧水6?10g/L、燒堿35?40g/L、精煉劑5?8g/L、螯合分散劑5?10g/L、雙氧水穩(wěn)定劑8?12g/L，工藝參數(shù):溫度80?100° C、時間35?45min ;絲光工序中的燒堿濃度180?200g/L，車速 40-70m/min。
[0011 ] 所述的經(jīng)紗包括含有水溶性維綸纖維的混紡紗以及單一纖維素纖維紗線兩種紗線；整經(jīng)為將前述兩種紗線分別進(jìn)行分條整經(jīng)，使得作為經(jīng)紗的兩種紗線張力相等，漿紗后卷繞在同一織軸上。
[0012]通過以上技術(shù)方案，本發(fā)明能實現(xiàn)以下有益效果:
1、采用經(jīng)紗和瑋紗分別由普通纖維素紗線和含有水溶維綸的纖維素混紡紗，在織物結(jié)構(gòu)設(shè)計上按照平紋、斜紋、緞紋的組合規(guī)律排列，經(jīng)染整退漿和煮練的處理，面料呈現(xiàn)出密實與稀松相結(jié)合的布面風(fēng)格，具有良好的裝飾感和透氣度，面料密度穩(wěn)定、穩(wěn)定性能好。
[0013]2、在織物外觀上，可通過改變兩組經(jīng)紗的排列規(guī)律或兩組瑋紗的排列規(guī)律實現(xiàn)或采用一組經(jīng)紗結(jié)合兩組瑋紗或兩組經(jīng)紗結(jié)合一種瑋紗的組合方式，達(dá)到不同的提花外觀效果。同時，可結(jié)合不同的織物組織實現(xiàn)進(jìn)一步體現(xiàn)不同的織物外觀手感和效果，且布面均勻、具有較好的防污性和耐用性，符合家紡面料的要求。
【附圖說明】
[0014]圖1是對照例一示意圖，采用平紋組織；
其中:經(jīng)紗一 11，經(jīng)紗二 12，瑋紗2。
[0015]圖2是實施例一示意圖，采用平紋組織；
其中:經(jīng)紗一 11，經(jīng)紗二 12，瑋紗2 ；
圖3是對照例二示意圖，采用二上二下斜紋組織；
其中:經(jīng)紗一 11 ；，經(jīng)紗二 12，瑋紗一 21，瑋紗二 22 ；
圖4是實施例二示意圖，采用二上二下斜紋組織；
其中:經(jīng)紗一 11，，經(jīng)紗二 12，瑋紗一 21，瑋紗二 22。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但是本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實施例表示的范圍。
[0017]原料:本發(fā)明選用纖維素纖維與水溶性維綸纖維兩種材質(zhì)，其中水溶性維綸纖維的指標(biāo)有:平均長度38mm、單纖細(xì)度0.89?1.67dtex、平均斷裂強(qiáng)力6cN/dtex水溶性維給纖維的溶脹溫度為80°C?90°C。
[0018]紗線:本發(fā)明專利經(jīng)紗和瑋紗采用兩種類型紗線。第一種紗線可以為棉紗、天絲、莫代爾、竹纖維、黏膠等纖維素纖維紗線，紗支為21S?60S。第二種紗線為水溶性維綸纖維與棉、天絲、莫代爾、竹纖維、黏膠等纖維素兩組分混紡紗線，紗支為21S?60S。其中，水溶性維綸纖維在兩組分混紡紗中所占的質(zhì)量百分比為10%?25%。
[0019]整經(jīng):將第一種和第二種紗線分別進(jìn)行分條整經(jīng)，并按照經(jīng)紗排列規(guī)律卷繞在織軸上。
[0020]經(jīng)紗排列規(guī)律:本發(fā)明所述經(jīng)紗按照一定規(guī)律排列，經(jīng)紗排列方式存在兩種情況。一種情況為經(jīng)紗只采用普通的棉、天絲、莫代爾、竹纖維等纖維素纖維紗線，另一種情況為經(jīng)紗采用棉、天絲、莫代爾、竹纖維等纖維素纖維紗線與棉、天絲、莫代爾、竹纖維與水溶性維綸纖維混紡紗線共同排列的經(jīng)軸上。
[0021]瑋紗排列規(guī)律:所述瑋紗也存在兩種情況。一種情況為瑋紗只采用普通的棉、天絲、莫代爾、竹纖維等纖維素纖維紗線，另一種情況為瑋紗采用棉、天絲、莫代爾、竹纖維等纖維素纖維紗線與棉、天絲、莫代爾、竹纖維與水溶性維綸纖維混紡紗線進(jìn)行打瑋織造。
[0022]織造工藝:整經(jīng)一穿經(jīng)一穿筘一織造
染整工藝:縫頭一燒毛一退漿一煮練一漂白一絲光一拉幅一印花/染色一蒸化水洗/水洗一后整理一預(yù)縮。燒毛采用液化氣體燒毛、布面雙面燒毛二正二反、火口溫度100?120°C，車速90-120m/min。退漿、煮練、漂白采用退煮漂長車工藝路線，工作液組分包括??雙氧水6?10g/L，燒堿35?40g/L，精煉劑5?8g/L，螯合分散劑5?10g/L，雙氧水穩(wěn)定劑8?12g/L，溫度80?100° C，時間35?45min。，絲光工序中的燒堿濃度180?200g/L，車速 40-70m/min。
[0023]所述水溶性維綸纖維在兩組分混紡紗中所占的質(zhì)量百分比為10%?25%。
[0024]所述水溶性維綸纖維平均長度38mm、單纖細(xì)度0.89?1.67dtex、平均斷裂強(qiáng)力6cN/dtex水溶性維綸纖維的溶脹溫度為80°C?90°C，選擇該水溶性維綸纖維在染整前處理的退漿、煮練的溫度條件下能夠充分溶解去除。
[0025]所述經(jīng)紗排列方式存在兩種情況。一種情況為經(jīng)紗采用第一種紗線，另一種情況為經(jīng)紗采用第一種紗線與第二種紗線按照一定比例排列。
[0026]所述瑋紗排列方式存在兩種情況。一種情況為瑋紗采用第一種紗線，另一種情況為瑋紗采用第一種紗線與第二種紗線按照一定比例排列。
[0027]一種上述具有提花外觀透氣織物的加工方法，按照整經(jīng)一穿經(jīng)一穿筘一織造 —縫頭一燒毛一退漿一煮練一漂白