一種縫紉傳動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機(jī)，特別是一種縫紉傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器?？p紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。壓腳是縫紉機(jī)中的十分重要的一個零部件，起到壓住縫紉布料的作用，這壓腳在縫紉動作的過程中又需要有規(guī)律的作出抬起和放下動作，因此需要一種專門的驅(qū)動裝置來驅(qū)動該壓腳工作。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中存在著拉桿連接的零部件過多，第一傳動結(jié)構(gòu)和第二傳動結(jié)構(gòu)均依賴?yán)瓧U的驅(qū)動，導(dǎo)致拉桿的結(jié)構(gòu)和精度要求過于復(fù)雜，容易損壞等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種縫紉傳動裝置，其所要解決的技術(shù)問題是:如何簡化單個連桿的功能，使得結(jié)構(gòu)設(shè)計簡化，結(jié)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定性好。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種縫紉傳動裝置，縫紉機(jī)包括機(jī)殼、壓腳和固定桿一，所述固定桿一插接在機(jī)殼上且能夠沿軸向相對機(jī)殼滑動，所述壓腳和固定桿一的下端部固連，其特征在于，本傳動裝置包括主連桿、副連桿、主曲柄一和主曲柄二，所述主曲柄一的中部鉸接在所述機(jī)殼上，所述主曲柄一的外端和所述固定桿一的中部相鉸接，該主曲柄一的內(nèi)端和所述主連桿的外端相鉸接，所述主曲柄二的內(nèi)端鉸接在所述機(jī)殼上，所述主曲柄二的外端和所述主連桿的內(nèi)端相鉸接且兩者之間設(shè)有能使該鉸接點(diǎn)偏移預(yù)設(shè)距離的滑動結(jié)構(gòu)，所述主曲柄二和機(jī)殼之間設(shè)有能夠間歇驅(qū)動該主曲柄二繞內(nèi)端鉸接點(diǎn)擺動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)一，所述副連桿的內(nèi)端和機(jī)殼之間設(shè)有能驅(qū)動該副連桿產(chǎn)生向內(nèi)移動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)二，所述副連桿的外端和所述主連桿中部之間設(shè)有能使副連桿帶動主連桿向內(nèi)移動的傳動組件。
[0006]其原理如下:縫紉機(jī)的壓腳的動作一般是包括一段連續(xù)的抬起壓下動作和偶爾一次的抬起動作，連續(xù)的抬起壓下動作主要是用于縫紉花紋的，偶爾一次的抬起動作主要是用于切線的，兩種動作的目的截然不同。本傳動裝置中的驅(qū)動結(jié)構(gòu)一間歇帶動主曲柄二轉(zhuǎn)動，主曲柄二帶動主連桿平移，主連桿帶動主曲柄一轉(zhuǎn)動，主曲柄一帶動固定桿一沿軸線方向向上移動，從而帶動壓腳做抬起動作，由于驅(qū)動結(jié)構(gòu)一是間歇驅(qū)動，使得壓腳做規(guī)律性的間歇抬起動作，實(shí)現(xiàn)上文所講的一段連續(xù)的抬起壓下動作。本傳動裝置中的驅(qū)動結(jié)構(gòu)二能在需要的時候帶動副連桿平動，副連桿通過傳動組件帶動主連桿平動，主連桿帶動固定桿一使得壓腳做抬起動作，由于主曲柄二的外端和主連桿的內(nèi)端之間存在滑動結(jié)構(gòu)，使得主連桿被副連桿帶動時和主曲柄二不干涉。本傳動裝置創(chuàng)造性的采用兩根連桿的方案，分別負(fù)責(zé)兩種不同功能的壓腳的抬起動作，使得每個連桿功能單一，使得驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)計簡化，驅(qū)動結(jié)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定性好。
[0007]作為第一種方案，所述滑動結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在所述主曲柄二外端部上的滑槽一，所述滑槽一內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑槽一的長度大于滑塊的長度，所述主連桿的內(nèi)端鉸接在所述滑塊上。由于滑槽一的長度大于滑塊的長度，使得滑塊可以沿滑槽一滑動一個預(yù)設(shè)的距離，當(dāng)主連桿被副連桿帶動時，主連桿的內(nèi)端帶動滑塊移動，滑塊在滑槽一內(nèi)滑動，使得主曲柄二和主連桿不干涉。
[0008]作為另一種方案，所述滑動結(jié)構(gòu)二包括一根滑桿一和滑套一，所述滑桿一固定在所述主曲柄二上，所述滑套一套接在所述滑桿一上且能沿滑桿一軸向滑動，所述主連桿的內(nèi)端鉸接在所述滑套一上。采用滑桿和滑套的組合方式的好處是滑桿可以另外附加，不需要在主曲柄二上開設(shè)，簡化了主曲柄二的制造工藝。
[0009]作為第一種方案，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)一包括軸承、凸輪軸一和凸輪一，所述凸輪一固連在凸輪軸一上，所述凸輪軸一插接在所述機(jī)殼上且和縫紉機(jī)的動力單元相連接，所述軸承內(nèi)圈固連在所述主曲柄二上，所述軸承外圈和所述凸輪一上的凸輪面相貼合。采用凸輪驅(qū)動可以利用縫紉機(jī)的動力單元，節(jié)省能源，不需要額外的動力系統(tǒng)，采用軸承和凸輪面貼合，減少摩擦。
[0010]所述凸輪一上的凸輪面位于所述凸輪一的內(nèi)端面上，所述凸輪軸一的軸線和所述軸承的軸線相垂直分布。這種分布方式可以節(jié)約凸輪軸一的空間位置，凸輪面設(shè)計在凸輪一的內(nèi)端面上可以增大和軸承的接觸面積，提高驅(qū)動的穩(wěn)定性。
[0011]作為另一種方案，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)一包括氣缸一，所述氣缸一的一端固定在機(jī)殼上，該氣缸一的另一端固連在所述主曲柄二上。通過氣缸驅(qū)動結(jié)構(gòu)簡單。
[0012]作為第一種方案，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)二包括副曲柄一、傳動銷、凸輪軸二和凸輪二，所述凸輪二固連在凸輪軸二上，所述凸輪軸二插接在所述機(jī)殼上且和縫紉機(jī)的動力單元相連接，所述副曲柄一的內(nèi)端鉸接在機(jī)殼上，該副曲柄一的外端和副連桿的內(nèi)端相鉸接，所述傳動銷固定在所述副曲柄一上，所述傳動銷的外側(cè)面和所述凸輪二上的凸輪面相貼合。動力單元帶動凸輪二轉(zhuǎn)動，凸輪二帶動傳動銷間歇移動，傳動銷帶動副曲柄一擺動，副曲柄一帶動副連桿平動，副連桿通過傳動組件帶動主連桿平動，主連桿帶動壓腳抬起動作。
[0013]作為另一種方案，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)二包括副曲柄一、氣缸二，所述氣缸二的一端固定在機(jī)殼上，所述副曲柄一的內(nèi)端鉸接在機(jī)殼上，該副曲柄一的外端和副連桿的內(nèi)端相鉸接，所述氣缸二的另一端固連在所述副曲柄一上。通過氣缸驅(qū)動結(jié)構(gòu)簡單。
[0014]作為第一種方案，所述傳動組件包括輔助連桿和副曲柄二，所述輔助連桿的一端鉸接在機(jī)殼上，該輔助連桿的另一端和所述副連桿的外端相鉸接，所述副曲柄二的內(nèi)端鉸接在所述輔助連桿的中部，該副曲柄二的外端部開設(shè)有滑槽二，所述主連桿的中部固連有插銷，所述插銷滑動連接在所述滑槽二內(nèi)，所述滑槽二的長度大于所述插銷的直徑。設(shè)計有輔助連桿和副曲柄二后，使得副曲柄二和主連桿之間不需要鉸接，簡化了兩者的結(jié)構(gòu)，設(shè)計滑槽二和插銷的配合后，可以反過來防止主連桿被主曲柄二驅(qū)動時和副連桿不干涉。
[0015]作為另一種方案，所述傳動組件包括副曲柄二，所述副曲柄二中部鉸接在機(jī)殼上，所述副曲柄二的內(nèi)端和副連桿的外端相鉸接，所述副曲柄二的外端固連有滑桿二，滑桿二上滑動連接有滑套二，所述滑套二和所述主連桿的中部相固連。采用滑桿和滑套的組合方式的好處是滑桿可以另外附加，不需要在副曲柄二上開設(shè)，簡化了副曲柄二的制造工藝。
[0016]作為優(yōu)選，所述固定桿一上端和機(jī)殼之間設(shè)有用于使該固定桿一產(chǎn)生沿軸線向下運(yùn)動趨勢的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套接在所述固定桿一上，所述主連桿的兩端均為萬向接頭。設(shè)計復(fù)位彈簧后使得壓腳的壓下動作更加自動和快速，設(shè)計萬向接頭后使得主連桿的局部調(diào)整余地更大，防止機(jī)械上的相互干涉。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:1、本傳動裝置創(chuàng)造性的采用兩根連桿的方案，分別負(fù)責(zé)兩種不同功能的壓腳的抬起動作，使得每個連桿功能單一，使得驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)計簡化，驅(qū)動結(jié)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定性好。
[0018]2、本傳動裝置中主曲柄二的外端和主連桿的內(nèi)端之間存在滑動結(jié)構(gòu)，使得主連桿被副連桿帶動時和主曲柄二不干涉。
【附圖說明】
[0019]圖1是縫紉機(jī)機(jī)頭部分的示意圖。
[0020]圖2是驅(qū)動結(jié)構(gòu)一的示意圖。
[0021]圖3是本傳動裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是主連桿兩端部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是驅(qū)動結(jié)構(gòu)二的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例一:如圖1、圖2、圖3所示，縫紉機(jī)包括機(jī)殼1、壓腳2和固定桿一 3，固定桿一 3插接在機(jī)殼1上且能夠沿軸向相對機(jī)殼1滑動，壓腳2和固定桿一 3的下端部固連。作為優(yōu)選，固定桿一 3上端和機(jī)殼1之間設(shè)有用于使該固定桿一 3產(chǎn)生沿軸線向下運(yùn)動趨勢的復(fù)位彈簧12，復(fù)位彈簧12套接在固定桿一 3上，設(shè)計復(fù)位彈簧12后使得壓腳2的壓下動作更加自動和快速。
[0026]如圖4和圖5所示，本傳動裝置包括主連桿4、副連桿5、主曲柄一 6和主曲柄二 7，主曲柄一 6的中部鉸接在機(jī)殼1上，主曲柄一 6的外端和固定桿一 3的中部相鉸接，該主曲柄一 6的內(nèi)端和主連桿4的外端相鉸接，主曲柄二 7的內(nèi)端鉸接在機(jī)殼1上，主曲柄二 7的外端和主連桿4的內(nèi)端相鉸接且兩者之間設(shè)有能使該鉸接點(diǎn)偏移預(yù)設(shè)距離的滑動結(jié)構(gòu)8，本實(shí)施例中，滑動結(jié)構(gòu)8包括開設(shè)在主曲柄二 7外端部上的滑槽一 81，滑槽一 81內(nèi)滑動連接有滑塊82，滑槽一 81的長度大于滑塊82的長度，主連桿4的內(nèi)端鉸接在滑塊82上。由于滑槽一 81的長度大于滑塊82的長度，使得滑塊82可以沿滑槽一 81滑動一個預(yù)設(shè)的距離，當(dāng)主連桿4被副連桿5帶動時，主連桿4的內(nèi)端帶動滑塊82移動，滑塊82在滑槽一 81內(nèi)滑動，使得主曲柄二 7和主連桿4不干涉。主連桿4的兩端均為萬向接頭13。設(shè)計萬向接頭13后使得主連桿4的局部調(diào)整余地更大，防止機(jī)械上的相互干涉。
[0027]主曲柄二 7和機(jī)殼1之間設(shè)有能夠間歇驅(qū)動該主曲柄二 7繞內(nèi)端鉸接點(diǎn)擺動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)一 9，本實(shí)施例中，驅(qū)動結(jié)構(gòu)一 9包括軸承91、凸輪軸一 92和凸輪一 93，凸輪一 93固連在凸輪軸一 92上，凸輪軸一 92插接在機(jī)殼1上且和縫紉機(jī)的動力單元相連接，軸承91內(nèi)圈固連在主曲柄二 7上，軸承91外圈和凸輪一 93上的凸輪面相貼合。采用凸輪驅(qū)動可以利用縫紉機(jī)的動力單元，節(jié)省能源，不需要額外的動力系統(tǒng)，采用軸承91和凸輪面貼合，減少摩擦。凸輪一 93上的凸輪面位于凸輪一 93的內(nèi)端面上，凸輪軸一 92的軸線和軸承91的軸線相垂直分布。這種分布方式可以節(jié)約凸輪軸一 92的空間位置，凸輪面設(shè)計在凸輪一93