一種割絨布加工設備的廢料回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于布料加工技術領域，涉及一種割絨布加工設備，特別是一種割絨布加工設備的廢料回收裝置。
【背景技術】
[0002]隨著人們的生活水平的不斷提高，對紡織品的舒適性、安全、美觀等性能都提出了更高的要求。
[0003]割絨布是近年來家紡市場興起的高端產(chǎn)品，其產(chǎn)品特點是手感厚實、絨感好、立體感強、產(chǎn)品高檔。越來越多的家庭在購買紡織用品的時候都會選擇購買割絨布類紡織品，割絨布類紡織品主要具有以下優(yōu)點:1、吸濕性強。割絨布經(jīng)過加工之后，它的吸濕性非常的好。在一般的情況下，它可以吸收周圍的水分。而且吸收的含量比較高。因此，皮膚在接觸到這個布料的時候給人的感非常順滑，舒服。一點僵硬的感覺度沒有。2、保暖性好。當冬天比較冷的時候，最想把自己裹在一團團柔軟的布料中，永遠不出來。而割絨布本身在加工時就說比較保暖的，所以用它來制作沙發(fā)也是非常好的。在冬季來臨的時候，人們可以接觸割絨布類紡織品一點也不會感覺到冷。3、耐磨性強。割絨布在經(jīng)過涂膠水之后，質(zhì)量變的非常好，在使用的時候不容易磨破，也不容易褪色。而且如果上臟的話，拆洗也是非常方便的。4、美觀大方。使用割絨布做沙發(fā)時候，種類比較多，花樣齊全。人們可以根據(jù)自己的愛好選擇沙發(fā)布料的樣式。所以看上去比較美觀大方。
[0004]割絨布是將普通紡織品毛圈進行剪割處理，使織物表面布滿平整的絨毛，割絨布可以雙面都割絨，也可以單面割絨、另一面仍為毛圈。也可以局部割絨形成紋樣絨圈共存的樣式，同時，對割絨下來的絨布的處理比較麻煩，還會影響整個生產(chǎn)車間的整潔性，往往需要耗費過多的人力物力。
[0005]所以，對于本領域內(nèi)的技術人員，還有待研發(fā)出一種能夠?qū)q料進行割絨，且有效的將修割出來的絨布收集到回收箱內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種割絨布加工設備的廢料回收裝置，本割絨布加工設備的廢料回收裝置具有能對絨料進行割絨，且有效的將修割出來的絨布收集到回收箱內(nèi)。
[0007]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0008]—種割絨布加工設備的廢料回收裝置，割絨布加工設備包括箱體，所述箱體的上表面設有割絨平臺，所述割絨平臺的兩側(cè)分別設有一排升降架，所述升降架的頂端鉸接限位條，所述割絨平臺的一側(cè)設有切割機構，所述切割機構包括支撐架，所述支撐架包括垂直支撐板和水平支撐板，所述垂直支撐板的一側(cè)面為高度調(diào)節(jié)面，所述水平支撐板沿高度調(diào)節(jié)面滑移動作，所述垂直支撐板與割絨平臺相連，所述水平支撐板位于割絨平臺的正上方，所述水平支撐板上設有割絨滾刀，所述割絨滾刀電控連接割絨變速箱，所述割絨平臺的上端面設有傳送帶，所述傳送帶的一端連接上料部，另一端連接收料部，所述上料部為一段與傳送帶銜接的上料平臺，所述上料平臺連接儲料箱，所述收料部為一收布輥；其特征在于，廢料回收裝置包括回收箱，所述的回收箱設置在箱體的一側(cè)處，在箱體的另一側(cè)處設置有動力機構，所述的回收箱包括底板、左板、右板、前板、后板和頂板，前板垂直固定在底板的前端，后板垂直固定在底板的后端，左板垂直固定在底板的左端，右板垂直固定在底板的右端，頂板固定在左板、前板和后板的上端處，所述右板的高度小于左板的高度，左板的高度為箱體高度的兩倍以上，右板的高度等于箱體的高度，右板靠近箱體，在箱體其中一側(cè)部處固定有水平導軌，水平導軌的最下端與箱體的最下端相平齊，在底板下部處安裝有水平移動滑塊，水平移動滑塊設置在水平導軌中，在水平導軌上還固定有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿與左板相固定；所述的動力機構包括垂直導軌、垂直升降滑塊、出風栗和出風管，所述的垂直導軌垂直固定在箱體另一側(cè)部處，垂直導軌的上端與箱體最上端相平齊，垂直導軌的下端與箱體的最下端相平齊，垂直升降滑塊設置在垂直導軌中，垂直升降滑塊下部設置有第二氣缸，出風管固定在垂直升降滑塊上，且出風管與垂直導軌相互平行，出風管上端連接有一個出風斗，出風斗呈喇叭狀，出風斗的出風口朝向箱體，出風管的下端連通有送風軟管，送風軟管另一端與出風栗相連通；垂直導軌的正上方設置有能與出風管上端相接觸的第一行程開關，第一行程開關與左板的最上端相平齊；所述的箱體側(cè)部處還固定有控制器，第一氣缸、第二氣缸、出風栗和形成開關均通過線路與所述控制器相連接。
[0009]割絨布加工設備中的平支撐板能夠沿著垂直支撐板高度滑移調(diào)節(jié)，從而能夠帶動割絨滾刀對絨布進行邊角修整；收料箱通過第一氣缸能夠沿著水平導軌滑動，且出風栗通過出風管向外吹風；同時，廢料回收裝置中的第二氣缸能夠帶動出風斗沿著垂直導軌上下升降，從而能夠更有效的將修割出來的絨布，吹到回收箱內(nèi)，且連接桿上第一行程開關能夠?qū)Υ怪鄙祷瑝K上行進行限位，從而能夠保證在一定有效范圍內(nèi)進行吹風。
[0010]在上述割絨布加工設備的廢料回收裝置中，所述的右板朝向箱體的一側(cè)固定有磁鐵和第二行程開關，所述靠近右板的箱體處固定有電磁鐵，所述電磁鐵和第二行程開關均與上述的控制器相連接。控制器能控制電磁鐵通電，使電磁鐵與與磁鐵相互吸引，這樣風不容易將吹動回收箱，減少第一氣缸的壓力，提高第一氣缸的使用壽命；當回收完畢的時候，通過對箱體上的電磁鐵的斷電，從而能夠使電磁鐵斷開對回收箱上的磁鐵的吸附，便于第一氣缸帶動回收箱推離箱體。
[0011]在上述割絨布加工設備的廢料回收裝置中，所述控制器為PLC可編程控制器或單片機控制器。通過PLC可編程控制器或單片機控制器，從而能夠?qū)崿F(xiàn)整個工作的自動化進行。
[0012]在上述割絨布加工設備的廢料回收裝置中，所述的送風軟管中還設置有風量調(diào)節(jié)閥。由于絨布厚度不一，通過風量調(diào)節(jié)閥從而能夠根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)風量大小，更容易將修割出來的絨布吹到回收箱內(nèi)，從而提高適用性。
[0013]在上述割絨布加工設備的廢料回收裝置中，兩條所述限位條平行設置，限位條的高度可調(diào)節(jié)，限位條與所述傳送帶之間留有縫隙。限位條的位置和高度可以相應調(diào)整，實現(xiàn)對不同寬度的物料進行割絨操作，極大的提高了該設備的使用范圍，
[0014]在上述割絨布加工設備的廢料回收裝置中，所述高度調(diào)節(jié)面上設有滑軌，所述滑軌中設有限位槽，所述水平支撐板的一側(cè)設有滑輪和限位塊，所述滑軌與滑輪相適配形成滑動連接，所述限位塊與限位槽相適配。
[0015]在上述割絨布加工設備的廢料回收裝置中，所述箱體的一側(cè)設有電源開關、上料控制按、割絨滾刀控制按鈕和報警指示燈。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本割絨布加工設備的廢料回收裝置中的割絨滾刀的位置和高度可以相應調(diào)整，從而實現(xiàn)對不同寬度的絨布進行割絨操作，極大的提高了該設備的使用范圍；收料箱通過第一氣缸能夠沿著水平導軌滑動，且第二氣缸能夠帶動出風斗沿著垂直導軌上下升降，從而能夠更有效的將修割出來的絨布，吹到回收箱內(nèi)。
【附圖說明】
[0017]圖1是割絨布加工設備的結構示意圖；
[0018]圖2是割絨布加工設備中廢料回收裝置的結構示意圖。
[0019]圖中，1、箱體；2、割絨平臺；3、垂直支撐板；4、水平支撐板；5、割絨滾刀；6、害_變速箱；7、上料平臺；8、儲料箱；9、收布輥；10、電源開關；11、上料控制按鈕；12、割絨滾刀控制按鈕；13、報警指示燈；14、傳送帶；15、回收箱；16、水平導軌；17、水平移動滑塊；18、第一氣缸；19、垂直導軌；20、垂直升降滑塊；21、出風栗；22、出風管；23、第二氣缸；24、出風斗；25、第一行程開關；26、磁鐵；27、第二行程開關；28、電磁鐵；29、送風軟管。
【具體實施方式】
[0020]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0021]如圖1所示，一種割絨布加工設備的廢料回收裝置，其中，割絨布加工設備包括箱體1，箱體1的上表面設有割絨平臺2，割絨平臺2的兩側(cè)分別設有一排升降架，升降架的頂端鉸接限位條，割絨平臺2的一側(cè)設有切割機構，切割機構包括支撐架，支撐架包括垂直支撐板3和水平支撐板4，垂直支撐板3的一側(cè)面為高度調(diào)節(jié)面，水平支撐板4沿高度調(diào)節(jié)面滑移動作，垂直支撐板3與割絨平臺2相連，水平支撐板4位于割絨平臺2的正上方，水平支撐板4上設有割絨滾刀5，割絨滾刀5電控連接割絨變速箱6，割絨平臺2的上端面設有傳送帶14，傳送帶14的一端連接上料部，另一端連接收料部，上料部為一段與傳送帶銜接的上料平臺7，上料平臺7連接儲料箱8，收料部為一收布輥9。兩條限位條平行設置，限位條的高度可調(diào)節(jié)，限位條與傳送帶14之間留有縫隙。高度調(diào)節(jié)面上設有滑軌，滑軌中設有限位槽，水平支撐板4的一側(cè)設有滑輪和限位塊，滑軌與滑輪相適配形成滑動連接，限位塊與限位槽相適配。箱體1的一側(cè)設有電源開