空氣調(diào)節(jié)柜中第二閥門(mén)是定風(fēng)量閥門(mén),因而可以通過(guò)控制模塊對(duì)定風(fēng)量閥進(jìn)行調(diào)整,從而能夠控制第一噴嘴噴出的風(fēng)量,不需加變頻器就可以調(diào)節(jié)不同噴嘴所吹出的風(fēng)量,如果不同位置的噴嘴所吹出的風(fēng)量不同,這樣就可以使衣物發(fā)生旋轉(zhuǎn),從而全方位的對(duì)衣物進(jìn)行清潔,這種設(shè)計(jì)便于調(diào)節(jié),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖3為本發(fā)明的控制電路示意圖; 圖4為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)方法示意圖;
圖中為:箱體1、外殼2、除塵干燥模塊3、第一閥門(mén)301、第二閥門(mén)302、殺菌熨燙模塊4、出風(fēng)模塊5、控制模塊6、進(jìn)風(fēng)口 31、第一鼓風(fēng)機(jī)32、第一過(guò)濾器33、第二過(guò)濾器34、空氣加熱器35、第一風(fēng)管36、第二風(fēng)管37、第三風(fēng)管38、第四風(fēng)管39、第一噴嘴40、水箱41、蒸汽發(fā)生器42、第一蒸汽導(dǎo)管43、第二蒸汽導(dǎo)管44、第一蒸汽噴頭45、第二蒸汽噴頭46、第三閥門(mén)47、熨燙盒48、卡鉤49、彈性軟管50、第一出風(fēng)口 51、第二鼓風(fēng)機(jī)52、第三過(guò)濾器53、第二出風(fēng)口 54、掛衣桿61。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例提供一種空氣調(diào)節(jié)柜,如圖1和圖2所示,圖1中主要表示出該空氣調(diào)節(jié)柜中除塵干燥裝置的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系,圖2中主要表示出該空氣調(diào)節(jié)柜中殺菌熨燙裝置的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系,結(jié)合圖1和圖2所示,該空氣調(diào)節(jié)柜,包括箱體1和外殼2,所述空氣調(diào)節(jié)柜包括除塵干燥裝置、殺菌熨燙裝置、出風(fēng)裝置,所述除塵干燥裝置包括進(jìn)風(fēng)口 31、第一鼓風(fēng)機(jī)32、第一過(guò)濾器33、第二過(guò)濾器34、空氣加熱器35、第一風(fēng)管36、第二風(fēng)管37、至少兩個(gè)第三風(fēng)管38、第四風(fēng)管39和至少兩個(gè)第一噴嘴40,所述第一噴嘴40與所述第三風(fēng)管38連接,所述第一風(fēng)管36連接所述第三風(fēng)管38和所述第二過(guò)濾器34,所述第二風(fēng)管37連接所述第二過(guò)濾器34和所述空氣加熱器35,所述第四風(fēng)管39連接所述第三風(fēng)管38和所述空氣加熱器35,所述第一風(fēng)管36和所述第二風(fēng)管37分別設(shè)置有第一閥門(mén)301,所述第三風(fēng)管38設(shè)置有第二閥門(mén)302 ;
所述殺菌熨燙裝置包括水箱41、蒸汽發(fā)生器42、第一蒸汽導(dǎo)管43、至少兩個(gè)第二蒸汽導(dǎo)管44、第一蒸汽噴頭45和至少兩個(gè)第二蒸汽噴頭46,所述第一蒸汽導(dǎo)管43連接所述蒸汽發(fā)生器42和所述第一蒸汽噴頭45,所述第二蒸汽導(dǎo)管44連接所述蒸汽發(fā)生器42和所述第二蒸汽噴頭46,所述第一蒸汽導(dǎo)管43和所述第二蒸汽導(dǎo)管44上分別設(shè)置有第三閥門(mén)47 ;
所述出風(fēng)裝置包括第一出風(fēng)口 51、第二鼓風(fēng)機(jī)52、第三過(guò)濾器53和第二出風(fēng)口 54。
[0014]在本發(fā)明實(shí)施例中,所述第一過(guò)濾器包含活性炭、光觸媒、活性炭、合成纖維中的至少一種材料,采用簡(jiǎn)單的吸附材料,對(duì)空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附凈化,所述第二過(guò)濾器為靜電除塵器,采用效果更強(qiáng)的靜電除塵器,對(duì)空氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化,所述第三過(guò)濾器包含活性炭、光觸媒、活性炭、合成纖維中的至少一種材料。其中,第一過(guò)濾器對(duì)空氣進(jìn)行初步過(guò)濾凈化,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在進(jìn)風(fēng)的位置采用兩個(gè)過(guò)濾器,且兩個(gè)過(guò)濾器中的凈化材料和原理不同,能夠?qū)諝膺M(jìn)行全面的凈化除塵。而在出風(fēng)位置設(shè)置的第三過(guò)濾器,僅采用簡(jiǎn)單的吸附材料,對(duì)除去衣物上吸附的灰塵雜質(zhì)采用吸附材料就足夠,也不用增加太多成本。
[0015]從圖1和圖2中可以看出,所述第一噴嘴40、第一蒸汽噴頭45和所述第二蒸汽噴頭46設(shè)置在所述箱體的內(nèi)部;所述箱體包括頂部、底板和側(cè)壁。其中,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述外殼的頂部,所述第一出風(fēng)口設(shè)置在所述箱體的底部,所述第二出風(fēng)口設(shè)置在箱體的側(cè)壁;所述第一噴嘴40和所述第二蒸汽噴頭46相鄰設(shè)置,所述箱體內(nèi)設(shè)置有熨燙盒48,所述熨燙盒48設(shè)置在所述箱體的側(cè)壁上,所述熨燙盒48內(nèi)設(shè)置有卡鉤49,所述第一蒸汽噴頭45設(shè)置在所述熨燙盒內(nèi),所述第一蒸汽噴頭45能夠固定在所述卡鉤上,所述第一蒸汽噴頭45能夠?qū)σ挛镞M(jìn)行熨燙;所述第一蒸汽噴頭45與所述第一蒸汽導(dǎo)管之間設(shè)置有彈性軟管50,該彈性軟管能夠方便第一蒸汽噴頭的移動(dòng),進(jìn)而方便人們拿著第一蒸汽噴頭對(duì)衣物進(jìn)行熨燙;該第一蒸汽噴頭相當(dāng)于日常用的熨燙機(jī),即該空氣調(diào)節(jié)柜還配置有熨燙機(jī),并且利用熨燙機(jī)內(nèi)的蒸汽發(fā)生器對(duì)衣物進(jìn)行殺菌,這種設(shè)計(jì)即可以對(duì)衣物進(jìn)行殺菌,又可以對(duì)衣物進(jìn)行熨燙,且不會(huì)增加空氣調(diào)節(jié)柜對(duì)衣物的殺菌成本,簡(jiǎn)單方便。
[0016]從圖1和圖2中可以看出,分別有四個(gè)第一噴嘴和四個(gè)第二蒸汽噴頭設(shè)置在箱體的四個(gè)角落。以上僅為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,本發(fā)明的實(shí)施方式還可以為,在箱體的頂部設(shè)置第一噴嘴和第二蒸汽噴頭,在箱體頂部設(shè)置噴頭和噴嘴,不僅能夠加速出氣口和進(jìn)氣口之間的空氣流通速度,加快對(duì)空氣的清潔速度或者加快對(duì)衣物的清潔速度,還能夠從上往下對(duì)衣物進(jìn)行吹拂,使得衣物更加垂墜,方便熨燙。
[0017]在本發(fā)明實(shí)施例中,第二閥門(mén)是定風(fēng)量閥門(mén),因而可以通過(guò)控制模塊對(duì)定風(fēng)量閥進(jìn)行調(diào)整,從而能夠控制第一噴嘴噴出的風(fēng)量,不需加變頻器就可以調(diào)節(jié)不同噴嘴所吹出的風(fēng)量,如果不同位置的噴嘴所吹出的風(fēng)量不同,這樣就可以使衣物發(fā)生旋轉(zhuǎn),從而全方位的對(duì)衣物進(jìn)行清洗,這種設(shè)計(jì)便于調(diào)節(jié),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使人們的生活更為方便,也避免經(jīng)常對(duì)衣物進(jìn)行干洗或者水洗,即降低人們的生活成本,又可以延長(zhǎng)衣物的使用壽命。
[0018]從圖1和圖2中可以看出,所述箱體內(nèi)設(shè)置有掛衣桿,所述掛衣桿61能夠掛衣物,所述空氣調(diào)節(jié)柜設(shè)置有柜門(mén),柜門(mén)可以與掛衣桿相對(duì)設(shè)置;當(dāng)柜門(mén)是關(guān)閉狀態(tài),則所述空氣調(diào)節(jié)柜能夠?qū)λ鲆挛镞M(jìn)行除塵、干燥、殺菌或者熨燙;當(dāng)柜門(mén)是打開(kāi)狀態(tài),則所述空氣調(diào)節(jié)柜能夠?qū)κ覂?nèi)空氣進(jìn)行除塵凈化。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種空氣調(diào)節(jié)柜控制電路,應(yīng)用于如上所述的空氣調(diào)節(jié)柜,如圖3所示,所述空氣調(diào)節(jié)柜控制電路包括除塵干燥模塊3、殺菌熨燙模塊4、出風(fēng)模塊5和控制模塊6,所述控制模塊控制所述出風(fēng)模塊的開(kāi)啟和關(guān)閉;所述控制模塊控制所述除塵干燥模塊對(duì)所述箱體內(nèi)的衣物分別進(jìn)行除塵和干燥;所述控制模塊控制所述殺菌熨燙模塊對(duì)所述箱體內(nèi)的衣物分別進(jìn)行殺菌和熨燙。
[0020]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種空氣調(diào)節(jié)柜控制電路的驅(qū)動(dòng)方法,應(yīng)用于如上所述的空氣調(diào)節(jié)柜控制電路,所述空氣調(diào)節(jié)柜控制電路的驅(qū)動(dòng)方法包括交替進(jìn)行的除塵階段、干燥階段、殺菌階段和熨燙極端;
在所述除塵階段,所述控制模塊控制所述出風(fēng)模塊的開(kāi)啟;然后所述控制模塊向所述除塵干燥模塊輸入除塵信號(hào),則所述第一風(fēng)管上設(shè)置的所述第一閥門(mén)開(kāi)啟,所述第二風(fēng)管上設(shè)置的所述第一閥門(mén)關(guān)閉,同時(shí)所述除塵信號(hào)能夠調(diào)節(jié)所述第二閥門(mén)的開(kāi)啟的大小,從而能夠控制所述第一噴嘴40輸出的風(fēng)量;
在所述干燥階段,所述控制模塊控制所述出風(fēng)模塊的開(kāi)啟;然后所述控制模塊向所述除塵干燥模塊輸入干燥信號(hào),則所述第一風(fēng)管上設(shè)置的所述第一閥門(mén)關(guān)閉,所述第二風(fēng)管上設(shè)置的所述第一閥門(mén)開(kāi)啟,同時(shí)所述除塵信號(hào)能夠調(diào)節(jié)所述第二閥門(mén)的開(kāi)啟的大小,從而能夠控制所述第一噴嘴40輸出的風(fēng)量;
在所述殺菌階段,所述控制模塊控制所述出風(fēng)模塊的開(kāi)啟;然后所述控制模塊向所述殺菌熨燙模塊輸入殺菌信號(hào),則所述第一蒸汽導(dǎo)管上設(shè)置的所述第三閥門(mén)關(guān)閉,所述第二蒸汽導(dǎo)管上設(shè)置的所述第三閥門(mén)開(kāi)啟,同時(shí)所述殺菌信號(hào)控制所述第二蒸汽噴頭噴發(fā)蒸汽;
在所述熨燙階段,所述控制模塊控制所述出風(fēng)模塊的開(kāi)啟;然后所述控制模塊向所述殺菌熨燙模塊輸入熨燙信號(hào),則所述第一蒸汽導(dǎo)管上設(shè)置的所述第三閥門(mén)開(kāi)啟,所述第二蒸汽導(dǎo)管上設(shè)置的所述第三閥門(mén)關(guān)閉,同時(shí)所述熨燙信號(hào)能夠控制所述第一蒸汽噴頭45噴發(fā)蒸汽。
[0021]優(yōu)選地,本發(fā)明實(shí)施例提供的空氣調(diào)節(jié)柜控制電路的驅(qū)動(dòng)方法,如圖4所示,如下步驟:
第一步:所述控制模塊控制所述出風(fēng)模塊的開(kāi)啟;
第二步:在所述除塵階段,所述控制模塊向所述除塵干燥模塊輸入除塵信號(hào),則所述第一風(fēng)管上設(shè)置的所述第一閥門(mén)開(kāi)啟,所述第二風(fēng)管上設(shè)置的所述第一閥門(mén)關(guān)閉,同時(shí)所述除塵信號(hào)控制所述第一噴嘴40輸出的風(fēng)速大于等于lOm/s且小于等于30m/s,所述除塵階段的控制時(shí)間為3min_5min ;
第三步:在所述殺菌階段,所述控制模塊向所述殺菌熨燙模塊輸入殺菌信號(hào),則所述第一蒸汽導(dǎo)管上設(shè)置的所述第三閥門(mén)關(guān)閉,所述第二蒸汽導(dǎo)管上設(shè)置的所述第三閥門(mén)開(kāi)啟,同時(shí)所述殺菌信號(hào)控制所述第二蒸汽噴頭噴發(fā)蒸汽3min-8min ;
第四步:在所述干燥階段,所述控制模塊控制所述出風(fēng)模塊的開(kāi)啟;然后所述控制模塊向所述除塵干燥模塊輸入干燥信號(hào),則所述第一風(fēng)管上設(shè)置的所述第一閥門(mén)關(guān)閉,所述第二風(fēng)管上設(shè)置的所述第一閥門(mén)開(kāi)啟,同時(shí)所述除塵信號(hào)能