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      一種棉纖維的靛藍染料一次染深色方法

      文檔序號:9642931閱讀:1039來源:國知局
      一種棉纖維的靛藍染料一次染深色方法
      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明設及一種棉纖維的說藍染料一次染深色方法,尤其是選用十甲基環(huán)五娃氧 燒值5)為非水介質完成說藍染料對棉纖維的上染。
      【背景技術】
      [0002] 牛仔服飾一直在時裝領域占據著特殊的地位,W其透氣、吸濕、舒適性好的風格深 受各年齡層消費者的喜愛,作為牛仔布染色最重要的染料一說藍,其具有獨特的染色性能 和染色風格。
      [0003] 說藍染色的過程通常包括:說藍還原、隱色體上染、隱色體氧化及皂煮后處理。說 藍傳統(tǒng)水浴染色主要存在兩方面的缺陷,一方面從說藍染料自身性質而言,由于說藍隱色 體對棉纖維的親和力低,上染困難,上染率低,只有10%左右,為了得到較高的染色深度,通 常需要重復進行6~10次上染、氧化過程,染色工序復雜。同時,說藍隱色體極易被氧化性 物質氧化,在水浴染色過程中空氣中的氧氣極易溶于水中使說藍隱色體提前氧化,為了使 說藍染料一直維持隱色體狀態(tài),實際生產中通常要補加還原劑及燒堿,造成染色成本的增 加。另一方面從工業(yè)化實際生產而言,保險粉作為說藍染料染色最主要應用的還原劑,其用 量很大,但保險粉易分解為含硫化合物,污染空氣,染液廢水色澤深,堿性大,難生物降解, 給廢水處理帶來很重負擔。因此縮短說藍染色工藝,抑制隱色體氧化,提高說藍染色生產效 率,減少印染廢水排放,對說藍染色節(jié)能減排具有十分重要的意義。
      [0004] 針對說藍染料染色上染率低,染色工序復雜,生產效率低下,很難一次染深色等問 題,本發(fā)明選擇十甲基環(huán)五硅氧烷值5)代替水作為說藍染色介質,可實現說藍染料對棉纖 維一次染深色的效果。在D5染色體系中,由于D5與水完全不互溶,分散在D5中的高濃度 說藍隱色體溶液形成了一個個小液滴,運些小液滴有著強烈的憎D5而親纖維的趨勢。因而 攜帶著說藍隱色體的各個小液滴自發(fā)地從染浴中轉移到纖維上,實現接近100 %的上染率, 使得說藍一次染深色成為可能,從而大大縮短染色時間,提高染色效率。同時,由于體系中 只有極少量的水存在,可有效解決說藍染料染后廢水對環(huán)境造成的影響,降低染色廢水處 理成本,并且在D5介質中染色可有效抑制說藍隱色體在染色過程中的氧化和保險粉的無 效分解,提高染料和保險粉的利用率。

      【發(fā)明內容】

      [0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種棉纖維的說藍染料一次染深色方法,針對說藍染料染 色上染率低,染色工序復雜,生產效率低下,很難一次染深色等問題,本發(fā)明選擇十甲基環(huán) 五硅氧烷值5)代替水作為說藍染色介質,可實現說藍染料對棉纖維一次染深色的效果,簡 化染色工序,縮短染色時間,提高工效,節(jié)約成本,并顯著減少染色廢水排放。
      [0006] 為了解決上述技術問題,采用如下技術方案:
      [0007] -種棉纖維的說藍染料一次染深色方法,該方法包括如下步驟:
      [000引 (1)棉纖維的預處理:按常規(guī)方法對棉纖維進行精練、水洗和脫水,控制棉纖維的 帶液率為120~150%,備染;
      [0009] (2)高濃度說藍隱色體溶液的制備:應用高濃度的燒堿和保險粉還原說藍染料, 制備10~40g/L高濃度說藍隱色體溶液,備用;
      [0010] (3)染色:取一定量的高濃度說藍隱色體溶液,將其加入到D5介質中配制成染液; 然后將帶液率為120~150%的待染棉纖維投入到染液中進行染色。
      [0011] (4)氧化和皂煮:染色后取出棉纖維,先對其進行氧化處理,然后進行皂煮,去除 表面浮色。
      [0012] 作為優(yōu)選,步驟(1)中對棉纖維的預處理具體過程為:將棉纖維加入到濃度為 30g/L燒堿溶液中,控制浴比為1 : 50,在90°C條件下對棉纖維精練處理60min。精練后對 棉纖維進行水洗與脫水,控制棉纖維的帶液率為120%~130%。
      [0013] 作為優(yōu)選,步驟(2)中高濃度說藍隱色體的制備工藝為:說藍染料濃度為10~ 40邑/1,燒堿濃度為30~60g/l,保險粉濃度為80~160g/l,還原溫度為50~60°C,還原時 間為20~40min。
      [0014] 作為優(yōu)選,步驟(3)中待染棉纖維重量(W干重計)與隱色體溶液重量之比為 1:2,待染棉纖維重量(W干重計)與D5重量之比為1:50 ;
      [0015] 作為優(yōu)選,步驟(3)染色過程在加蓋的常壓浸染設備中進行,染色過程為:先升溫 至40~80°C,然后保溫染色20~60min。
      [0016] 作為優(yōu)選,步驟(4)中染色后棉纖維的氧化處理條件為:在通風條件下氧化5~ IOmirio
      [0017] 作為優(yōu)選,步驟(4)中皂煮過程為:配制含有3g/L皂片和3g/L純堿的溶液,浴比 為1:50。將染色和氧化后的棉纖維置入該溶液,在95°C的溫度條件下,皂煮5~lOmin。
      [0018] 本發(fā)明由于采用了W上技術方案,具有顯著的技術效果:
      [0019] 1、在D5染色體系中,由于D5與水不互溶,分散在D5中的高濃度說藍隱色體溶液 形成了一個個小液滴,運些小液滴有著強烈的憎D5而親纖維的趨勢。因而攜帶著說藍隱色 體的各個小液滴自發(fā)地從染浴中轉移到纖維上,有助于提高說藍上染率,實現說藍染料對 棉纖維一次染深色的效果,從而大大縮短染色時間,提高染色效率。
      [0020] 2、D5染色體系中只有極少量的水存在,可有效解決說藍染料染后廢水對環(huán)境造成 的影響,降低染色廢水處理成本,并且在D5介質中染色可有效抑制說藍隱色體在染色過程 中的氧化和保險粉的無效分解,提高染料和保險粉的利用率。
      [0021] 3、D5是一種無色、無嗅、易揮發(fā)的無油性液體環(huán)狀硅氧烷,安全環(huán)保,它作為說藍 染色介質,對人和環(huán)境沒有危害且可W回收。
      【具體實施方式】
      [0022] 下面結合具體的實施例對本發(fā)明作進一步說明:
      [0023] 實施例1:
      [0024] -種棉纖維的說藍染料一次染深色方法,包括如下步驟:
      [00巧](1)棉纖維的預處理:稱取Ig棉纖維,將其置入到濃度為30g/L燒堿溶液中,浴比 為1 : 50,在80°C的溫度條件下對棉纖維精練處理60min,然后水洗和脫水,控制棉纖維的 帶液率為120%,備染;
      [0026] (2)高濃度說藍隱色體溶液的制備:
      [0027] 表1制備高濃度(lOg/L)說藍隱色體溶液的配方
      [0029] 根據表1配方準確稱取各藥品。在50ml水中加入1. 5g燒堿和4g保險粉,攬拌使 其溶解,制得還原液,再將0. 5g說藍染料加入配置好的還原液中,在恒溫水浴鍋中進行還 原。還原條件為:在50°C條件下還原30min,制得高濃度(lOg/L)說藍隱色體溶液,備用。
      [0030] (3)配制染液和染色<
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