一種退漿水洗后處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及紡織品染整技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種退漿水洗后處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在織造過程中，經(jīng)紗受到較大的張力和磨擦，易發(fā)生斷裂。為了減少斷經(jīng)，提高織造效率和坯布質(zhì)量，在織造前需要對(duì)經(jīng)紗進(jìn)行上漿處理，使紗線變得緊密和光滑，從而提高紗線的斷裂強(qiáng)度和耐磨損性。上漿對(duì)織造是有利的，但卻給后續(xù)的染整加工帶來了困難，坯布上的漿料會(huì)沾污染整工作液和阻礙染化料向纖維內(nèi)部的滲透。因此，在后整理過程中，需首先對(duì)織物做退漿處理。常用的退漿方法主要有堿退漿、酸退漿、酶退漿和氧化劑退漿，酶退漿是通過淀粉酶和高溫水洗的作用，去除坯布上漿料來提高織物的滲透性和表面手感。
[0003]退漿過程由四個(gè)加工步驟組成:預(yù)水洗、浸乳或浸漬酶退漿液、室溫堆置和水洗后處理。織物在退漿過程中只有經(jīng)過水洗的工藝，將附在面料上經(jīng)過各種退漿的漿液和水解物充分從織物上去除，才算完全退漿成功?，F(xiàn)有的水洗設(shè)備，水的穿透力度不夠，水洗程度低、效果差，需要經(jīng)過長時(shí)間的清洗，消耗大量的水、蒸汽才能達(dá)到完全退漿的效果，水資源消耗大，成本較高;一般退完漿的水會(huì)全部清理掉，水的重復(fù)利用率低;采用的退漿水槽里會(huì)留下較多的布肩、線頭、漿液等雜物，影響退漿效果，也會(huì)給織物造成二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種退漿水洗后處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，水洗效果好，既提高了工作效率，又節(jié)約了水資源。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種退漿水洗后處理設(shè)備，包括振蕩水洗箱，所述振蕩水洗箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)噴淋裝置、刷布裝置、加熱器、溫度傳感器和水位傳感器，所述加熱器位于振蕩水洗箱的底部，所述噴淋裝置對(duì)稱設(shè)置在振蕩水洗箱的左右兩側(cè)，所述噴淋裝置由噴淋管道和至少兩個(gè)噴嘴構(gòu)成，所述噴嘴均勻設(shè)置在噴淋管道上，所述刷布裝置位于噴淋裝置的上方，所述刷布裝置包括固定座、電機(jī)、刷輥和位于刷輥上的刷毛，所述固定座位于振蕩水洗箱的外側(cè)，所述電機(jī)固定在固定座上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與刷輥連接，所述刷毛與織物相抵接，所述電機(jī)帶動(dòng)刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)刷毛在織物上刷動(dòng)，所述振蕩水洗箱內(nèi)還設(shè)有排污管和進(jìn)水管，所述振蕩水洗箱一側(cè)設(shè)有過濾裝置和補(bǔ)水裝置，所述過濾裝置一側(cè)與排污管連接，所述過濾裝置另一側(cè)與補(bǔ)水裝置連接，所述補(bǔ)水裝置與進(jìn)水管連接，所述振蕩水洗箱出布一側(cè)設(shè)有真空吸水裝置，所述真空吸水裝置包括吸水箱、傳動(dòng)輥、吸水器和吸水管，所述傳動(dòng)輥和吸水器位于吸水箱內(nèi)，所述吸水管一端與吸水器連接，所述吸水管另一端與補(bǔ)水槽連接，所述振蕩水洗箱外側(cè)設(shè)有操作面板，所述操作面板內(nèi)設(shè)有控制器，所述溫度傳感器和水位傳感器分別與控制器電連接。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述刷布裝置采用兩個(gè)，所述刷輥分別位于織物的正反兩面，對(duì)織物充分刷漿，同時(shí)兩個(gè)刷輥共同作用將織物傳送到振蕩水洗箱內(nèi)。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述過濾裝置包括過濾器和清水管，所述過濾器一端與排污管連接，所述過濾器另一端與清水管連接，所述清水管另一端與補(bǔ)水裝置連接。所述過濾器將排污管的污水過濾凈化，經(jīng)過凈化后的清水進(jìn)入補(bǔ)水裝置，二次利用水資源，節(jié)約環(huán)保。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述補(bǔ)水裝置由補(bǔ)水槽、水栗和水管構(gòu)成，所述補(bǔ)水槽通過水管與水栗連接，所述水栗與進(jìn)水管連接，所述水栗還與控制器電性連接。所述控制器控制水栗啟動(dòng)，從而將補(bǔ)水裝置中的水運(yùn)輸?shù)秸袷幩聪?，保持振蕩水洗箱?nèi)的水位不變。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述操作面板上設(shè)有顯示屏，所述顯示屏與溫度傳感器連接，直觀地看清振蕩水洗箱內(nèi)的水溫，以便及時(shí)調(diào)節(jié)。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述刷毛采用軟性毛，在不破壞織物組織和纖維的情況下將漿料和降解物從織物上清理下來。
[0011]本發(fā)明具有有益效果為:
[0012]利用毛刷先將織物上附著的漿液、酶解產(chǎn)物等降解物除去，然后利用噴淋裝置進(jìn)行沖洗，提高清洗穿透率，再進(jìn)入到振蕩水洗箱進(jìn)行振蕩水洗，提高水洗效率。振蕩水洗箱內(nèi)設(shè)有排污管和進(jìn)水管，將污水通過過濾裝置過濾凈化，去除振蕩水洗箱內(nèi)的雜物，保持振蕩水洗箱的清潔，利于水洗，過濾的水再次利用，減少浪費(fèi);所述水位傳感器感應(yīng)振蕩水洗箱的水位，一旦低于設(shè)定值就啟動(dòng)補(bǔ)水裝置進(jìn)行補(bǔ)水，所述溫度傳感器感應(yīng)振蕩水洗箱的水溫，一旦低于設(shè)定值就啟動(dòng)加熱器進(jìn)行加熱，保持振蕩水洗箱一定的水量和溫度，保持良好的水洗效果;設(shè)置真空吸水裝置，吸收織物上多余的水分，并回收利用，使織物上的水含量達(dá)到最低后再進(jìn)入下一工序，節(jié)約水資源，便于干燥，節(jié)省烘干能源。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明中振蕩水洗箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、振蕩水洗箱；11、加熱器；12、溫度傳感器；13、水位傳感器;2、噴淋裝置;21、噴淋管道;22、噴嘴；3、刷布裝置;31、固定座；32、電機(jī);33、刷輥;34、刷毛;41、排污管;42、進(jìn)水管;5、過濾裝置;51、過濾器;52、清水管;6、補(bǔ)水裝置;61、補(bǔ)水槽;62、水栗;63、水管;7、真空吸水裝置;71、吸水箱;72、傳動(dòng)輥;73、吸水器;74、吸水管;8、操作面板;81、顯示屏;9、織物。
【具體實(shí)施方式】
[0016]結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1-2所示的一種退漿水洗后處理設(shè)備，包括振蕩水洗箱1，所述振蕩水洗箱1內(nèi)設(shè)有兩個(gè)噴淋裝置2、刷布裝置3、加熱器11、溫度傳感器12和水位傳感器13。所述加熱器11位于振蕩水洗箱1的底部，所述振蕩水洗箱1內(nèi)的水具有振蕩效果，可對(duì)織物9進(jìn)行充分清洗，所述加熱器11進(jìn)行加熱，提高水洗效果，同時(shí)也可將一些水溶性的漿料清洗下來。所述噴淋裝置2對(duì)稱設(shè)置在振蕩水洗箱1的左右兩側(cè)，所述噴淋裝置2由噴淋管道21和至少兩個(gè)噴嘴22構(gòu)成，所述噴嘴22均勻設(shè)置在噴淋管道21上。所述噴淋管道21給予噴嘴22—定的水壓，使噴嘴22具有一定的沖洗力度，對(duì)織物9的正反面均進(jìn)行全面的沖洗?？椢?先經(jīng)過噴淋頭進(jìn)行噴淋，再進(jìn)入振蕩水洗箱1進(jìn)行振蕩水洗，提高清洗穿透率，進(jìn)而提高清洗程度。所述刷布裝置3位于噴淋裝置2的上方，所述刷布裝置3包括固定座31、電機(jī)32、刷輥33和位于刷棍33上的刷毛34，所述固定座31位于振蕩水洗箱1的外側(cè)，所述電機(jī)32固定在固定座31上，所述電機(jī)32的轉(zhuǎn)軸與刷輥33連接，所述刷毛34與織物9相抵接，所述電機(jī)32帶動(dòng)刷輥33轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)刷毛34在織物9上刷動(dòng)。所述刷布裝置3采用兩個(gè)，所述刷輥33分別位于織物9的正反兩面，所述電機(jī)32帶動(dòng)刷毛34滾動(dòng)對(duì)織物9充分刷漿，同時(shí)在兩個(gè)刷輥33共同轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，通過刷毛34對(duì)織物9的摩擦實(shí)現(xiàn)織物9的傳送，織物9被輸送到振蕩水洗箱1內(nèi)進(jìn)行水洗。所