一種上衣加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于服裝加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種上衣加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的提升，人們對(duì)物質(zhì)生活的要求越來越高，對(duì)美的追求越來越完美，服裝作為人們的必備消耗品，在一定程序上決定了人的精神面貌和氣質(zhì)，人們對(duì)服裝的品質(zhì)和設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)越發(fā)重視，包袖可以營造燈籠感覺，向肩外蓬起，多添有褶皺，部分采用雙層設(shè)計(jì)，能突出穿衣者們胳膊的纖細(xì)，突出穿衣者的時(shí)尚和美觀，所以包袖樣式被越來越多的應(yīng)用到各類服裝上，但是因其樣式的復(fù)雜式，其加工也比較復(fù)雜，尤其是雙層設(shè)計(jì)的包袖，需要加工兩遍才可以完成，而且對(duì)兩遍的重合度有一定的要求，針對(duì)以上問題，有必要提供一種高效的雙層一種上衣加工設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是在于提供高效的一種上衣加工設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種上衣加工設(shè)備包括前底板、第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板和固定板，所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板平行疊加設(shè)置，所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板均為“U”形且二者開口方向一致，所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板遠(yuǎn)離開口的一端對(duì)齊，所述固定板與所述第二導(dǎo)向板遠(yuǎn)離開口的一端固定連接，所述前底板與所述第一導(dǎo)向板遠(yuǎn)離開口的一端固定連接，所述前底板上設(shè)有凸起，所述固定板與所述凸起固定連接，所述前底板上設(shè)有第一安裝孔，所述前底板通過所述第一安裝孔固定在縫紉機(jī)上。
[0005]所述第一安裝孔為長(zhǎng)條孔。
[0006]所述第一導(dǎo)向板的開口端靠近所述第二導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)有第一圓弧，所述第二導(dǎo)向板的開口端兩側(cè)均設(shè)有第二圓弧，所述第一圓弧和所述第二圓弧尺寸相同。
[0007]所述第一導(dǎo)向板遠(yuǎn)離所述第二導(dǎo)向板一側(cè)的長(zhǎng)度大于靠近所述第二導(dǎo)向板一側(cè)的長(zhǎng)度。
[0008]所述固定板上設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔為長(zhǎng)條孔，所述固定板通過所述第二安裝孔固定在所述前底板上。
[0009]所述第一導(dǎo)向板的邊緣設(shè)有第一圓角，所述前底板的邊緣設(shè)有第二圓角，所述固定板的邊緣設(shè)有第三圓角，所述第一圓角、第二圓角和第三圓角的尺寸一致。
[0010]所述前底板遠(yuǎn)離第一安裝孔的一端間隔一定距離設(shè)有后底板，所述后底板的上端面與所述第一導(dǎo)向板“U”形下板的上端面平齊，所述后底板上設(shè)有第三導(dǎo)向板和分隔板，所述第三導(dǎo)向板與所述后底板組成“U”形，所述第三導(dǎo)向板上端面與所述第二導(dǎo)向板上端面平齊，所述第三導(dǎo)向板遠(yuǎn)離開口的一端與所述第二導(dǎo)向板遠(yuǎn)離開口的一端平齊，所述分隔板設(shè)于所述第三導(dǎo)向板與所述后底板的中間，所述分隔板的上端面與所述第二導(dǎo)向板“U”形下板的上端面平齊，所述分隔板的下端面與所述第一導(dǎo)向板“U”形上板的下端面平齊。
[0011]所述分隔板為“L”形。
[0012]所述第三導(dǎo)向板的邊緣設(shè)有第四圓角。
[0013]所述第三導(dǎo)向板向所述第一導(dǎo)向板的方向延伸且突出所述后底板靠近所述第一導(dǎo)向板的邊緣。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，1、本發(fā)明采用第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板雙層“U”形設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)雙層包袖的同時(shí)導(dǎo)入和加工，而且兩個(gè)導(dǎo)向板的后端對(duì)齊，有利于雙層包袖的對(duì)齊，保證加工的精度，進(jìn)而保證服裝加工后的整齊和美觀，提高服裝加工的合格率，而且大大提升了工作效率;2、第一安裝孔方便前底板與縫紉機(jī)的固定，采用長(zhǎng)條孔方便進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證需要加工的不同規(guī)格的布料需要縫制的區(qū)域與縫紉機(jī)的針頭對(duì)正;3、圓弧的設(shè)計(jì)可使得結(jié)構(gòu)的整體外觀更加美觀，還可以降低操作者在使用過程中碰傷的幾率;4、第一導(dǎo)向板的下端長(zhǎng)于上端，方便衣服在加工過程中的導(dǎo)入，對(duì)衣服有一個(gè)托扶作用，更加方便加工;5、第二安裝孔方便調(diào)節(jié)第二導(dǎo)向板與前底板之間的相對(duì)位置，增加整個(gè)結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)量，適用更多規(guī)格的服裝加工;6、圓角的設(shè)計(jì)增加美觀性，降低操作者受傷幾率;7、后底板及第三導(dǎo)向板和分隔板的設(shè)置，方便衣服在進(jìn)入第二導(dǎo)向板和第一導(dǎo)向板前進(jìn)行一個(gè)梳理，有利于縫制速度的提升，而且整個(gè)結(jié)構(gòu)采用分離式，方便加工，前半部分小巧方便調(diào)節(jié)，后半部分移動(dòng)方便，容易對(duì)正;8、分隔板采用“L”形可利用遠(yuǎn)離第三導(dǎo)向板的區(qū)域進(jìn)行固定，避開衣服導(dǎo)入的空間，方便操作;9、第三導(dǎo)向板相對(duì)后底板更靠近第一導(dǎo)向板，有利于實(shí)現(xiàn)衣服在導(dǎo)入過程中的對(duì)接。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種上衣加工設(shè)備的軸測(cè)圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一種上衣加工設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]-第一導(dǎo)向板;2-第二導(dǎo)向板;3-前底板;4-固定板;5-后底板;6-分隔板;7_第三導(dǎo)向板;11-第一圓??；12-第一圓角;21-第二圓弧;31-第一安裝孔;32-凸起;33-第二圓角；41-第二安裝孔;42-第三圓角；51-第五圓角;62-第六圓角；71-第四圓角。
【具體實(shí)施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0019]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0020]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
[0021 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0022]如圖2所示，一種上衣加工設(shè)備，包括前底板3、第一導(dǎo)向板1、第二導(dǎo)向板2和固定板4，第一導(dǎo)向板I和第二導(dǎo)向板2平行疊加設(shè)置，第一導(dǎo)向板I和第二導(dǎo)向板2均為“U”形且二者開口方向一致，第一導(dǎo)向板I和第二導(dǎo)向板2遠(yuǎn)離開口的一端對(duì)齊，固定板4與第二導(dǎo)向板2遠(yuǎn)離開口的一端固定連接，前底板3與第一導(dǎo)向板I遠(yuǎn)離開口的一端固定連接，前