牽伸3.5倍)、上油、卷繞、干燥(55°C烘干5分鐘)、切斷(控制纖維長(zhǎng)度為50mm，纖度為5dtex)得到復(fù)合超細(xì)短纖維;將復(fù)合超細(xì)短纖維經(jīng)過(guò)開(kāi)松棉之后采用梳理機(jī)梳理成單層纖維網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)交叉鋪網(wǎng)機(jī)形成復(fù)合層纖維網(wǎng)，再在針刺機(jī)上穿刺，最后利用切邊機(jī)裁剪整齊，在120°C的條件下進(jìn)行熱收縮定型，得到超細(xì)纖維合成革基布；
(2)將十二烷基苯磺酸鈉溶于5倍量的水中，加入納米氫氧化鎂、金紅石鈦白色漿聚磷酸銨以及一半量的水性聚氨酯，加熱至50°C，以500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15分鐘后，再以1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌10分鐘，得到納米改性材料乳液，將其放入浸漬槽中，然后將上述超細(xì)纖維合成革基布浸漬其中，充分浸漬后經(jīng)乳輥擠壓，將基布取出放入烘箱中，在120°C的溫度下充分干燥，得到阻燃抗曬改性超細(xì)纖維合成革基布；
(3)將上述阻燃抗曬改性超細(xì)纖維合成革基布浸入濃度為20%氫氧化鈉溶液中，加熱至60°C，浸泡40分鐘，抽出堿溶性聚酯進(jìn)行開(kāi)纖處理，用水洗凈后干燥待用；
(4)將木棉纖維粉碎，與硅藻土混合均勻，與蟲(chóng)膠片共同放入密煉機(jī)中，密煉8分鐘出料，繼續(xù)粉碎過(guò)400目篩待用;將甲基丙烯酸甲酯丁二烯苯乙烯共聚物、PVC糊樹(shù)脂放入雙螺桿擠出機(jī)中，控制擠出溫度140°C，擠出造粒，冷去后將顆粒粉碎至400目；將十二烷基硫酸鈉溶于10倍量的水中，加入余量的水性聚氨酯、兩種400目粉末以及其余剩余成分，以600轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1分鐘后，再以1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1分鐘，得到改性聚氨酯漿料；
(5)將步驟(3)得到的基布浸漬在上述改性聚氨酯漿料中，充分浸漬后經(jīng)乳輥擠壓，將基布取出放入烘箱中，先以80°C的溫度干燥5分鐘，使其水分在可控條件下?lián)]發(fā)，再升溫至100°C繼續(xù)干燥5分鐘，最后升溫至140°C，使表面其完全交聯(lián)固化成膜，之后經(jīng)過(guò)磨毛、染色、壓花、后整理等工序制成本發(fā)明材料。
[0012]本發(fā)明制得的仿皮革材料經(jīng)過(guò)一系列的檢測(cè)，數(shù)據(jù)如下:撕裂負(fù)荷大于80N，剝離負(fù)荷大于70(N/20mm)，23°C10萬(wàn)次耐折牢度為五級(jí)，_10°C4萬(wàn)次耐折牢度為五級(jí)，干擦等級(jí)五級(jí)，濕擦等級(jí)四級(jí)，耐堿10%的氫氧化鈉中浸泡24小時(shí)后的剝離強(qiáng)度保持在80%以上，100g負(fù)重條件下磨500次的情況下無(wú)破損。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種慢回彈抗曲折的超纖聚氨酯汽車(chē)內(nèi)飾革，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚酰胺-675-77、堿溶性聚酯切片25-26、濃度為20%氫氧化鈉溶液適量、水性聚氨酯50-53、納米氫氧化鎂5-6、聚磷酸銨3-4、十二烷基苯磺酸鈉5-6、金紅石鈦白色漿3-4、水適量、十二烷基硫酸鈉0.6-0.7、PVC糊樹(shù)脂4-5、硅藻土 4-5、辛酸亞錫0.5-0.6、木棉纖維3_4、蟲(chóng)膠片1-1.2、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2-3。2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述一種慢回彈抗曲折的超纖聚氨酯汽車(chē)內(nèi)飾革，其特征在于，由下列具體方法制備而成: (1)將聚酰胺-6切片后與堿溶性聚酯切片分別進(jìn)行干燥，控制含水量小于1%，分別通過(guò)各自的單螺桿紡絲機(jī)攪拌熔融進(jìn)入海島型噴絲組件進(jìn)行噴絲，得到的絲束經(jīng)過(guò)牽伸(在溫度為75°C下?tīng)可?.5倍)、上油、卷繞、干燥(55-65°C烘干5-10分鐘)、切斷(控制纖維長(zhǎng)度為50-55_，纖度為5-7dtex)得到復(fù)合超細(xì)短纖維;將復(fù)合超細(xì)短纖維經(jīng)過(guò)開(kāi)松棉之后采用梳理機(jī)梳理成單層纖維網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)交叉鋪網(wǎng)機(jī)形成復(fù)合層纖維網(wǎng)，再在針刺機(jī)上穿刺，最后利用切邊機(jī)裁剪整齊，在120-140°C的條件下進(jìn)行熱收縮定型，得到超細(xì)纖維合成革基布； (2)將十二烷基苯磺酸鈉溶于5倍量的水中，加入納米氫氧化鎂、金紅石鈦白色漿聚磷酸銨以及一半量的水性聚氨酯，加熱至50°C，以500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15分鐘后，再以1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌10分鐘，得到納米改性材料乳液，將其放入浸漬槽中，然后將上述超細(xì)纖維合成革基布浸漬其中，充分浸漬后經(jīng)乳輥擠壓，將基布取出放入烘箱中，在120-130°C的溫度下充分干燥，得到阻燃抗曬改性超細(xì)纖維合成革基布； (3)將上述阻燃抗曬改性超細(xì)纖維合成革基布浸入濃度為20%氫氧化鈉溶液中，加熱至60-70°C，浸泡40分鐘，抽出堿溶性聚酯進(jìn)行開(kāi)纖處理，用水洗凈后干燥待用； (4)將木棉纖維粉碎，與硅藻土混合均勻，與蟲(chóng)膠片共同放入密煉機(jī)中，密煉8分鐘出料，繼續(xù)粉碎過(guò)400目篩待用;將甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、PVC糊樹(shù)脂放入雙螺桿擠出機(jī)中，控制擠出溫度140°C，擠出造粒，冷去后將顆粒粉碎至400目；將十二烷基硫酸鈉溶于10倍量的水中，加入余量的水性聚氨酯、兩種400目粉末以及其余剩余成分，以600轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1分鐘后，再以1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1分鐘，得到改性聚氨酯漿料； (5)將步驟(3)得到的基布浸漬在上述改性聚氨酯漿料中，充分浸漬后經(jīng)乳輥擠壓，將基布取出放入烘箱中，先以80°C的溫度干燥5分鐘，使其水分在可控條件下?lián)]發(fā)，再升溫至100°C繼續(xù)干燥5分鐘，最后升溫至140°C，使表面其完全交聯(lián)固化成膜，之后經(jīng)過(guò)磨毛、染色、壓花、后整理等工序制成本發(fā)明材料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種慢回彈抗曲折的超纖聚氨酯汽車(chē)內(nèi)飾革，由下列重量份的原料制成：聚酰胺-675-77、堿溶性聚酯切片25-26、濃度為20%氫氧化鈉溶液適量、水性聚氨酯50-53、納米氫氧化鎂5-6、聚磷酸銨3-4、十二烷基苯磺酸鈉5-6、金紅石鈦白色漿3-4、水適量、十二烷基硫酸鈉0.6-0.7、PVC糊樹(shù)脂4-5、硅藻土4-5、辛酸亞錫0.5-0.6、木棉纖維3-4、蟲(chóng)膠片1-1.2、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2-3。本發(fā)明汽車(chē)內(nèi)飾革具有顯著的慢回彈能力，能吸收沖擊力、減少震動(dòng)，還具有優(yōu)良的散熱透氣功能，即使在夏天使用時(shí)，使用者也不會(huì)感覺(jué)悶熱，是一種高性能汽車(chē)內(nèi)飾革。
【IPC分類(lèi)】D06N3/00, D06M11/72, C09D7/12, D06M15/564, D06M101/32, D06M11/46, D06M101/34, C09D127/06, C09D175/04, D06M11/44, D06M11/38, D06N3/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105507009
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610048795
【發(fā)明人】陳峻, 章云, 張娉
【申請(qǐng)人】蕪湖環(huán)瑞汽車(chē)內(nèi)飾件有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日