還原清洗劑及其制備方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于紡織染整技術領域，涉及還原清洗劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]紡織品的用途非常廣泛，大量用于制造衣著面料和工業(yè)制品。滌綸是紡織品中使用量最大的，通常采用分散染料進行染色，分散染料是非極性小分子，親水性很低，無法采用水洗等常規(guī)方式將滌綸表面的浮色洗去，從而降低了織物的染色牢度。通過還原清洗可以提高染色堅牢度，以滿足對染色滌綸產品的各項染色堅牢度值的要求。
[0003]經檢索，如中國專利文獻公開了一種紡織品漂白清洗劑【申請?zhí)?201410537090.8;公開號:CN 104263547A】。這種紡織品漂白清洗劑，其特征在于，由下述質量百分比的各原料組成:還原劑60—70%、表面活性劑10—20%、螯合穩(wěn)定劑3—8%、元明粉 15—25 %。
[0004]該專利中公開的清洗劑雖然可以反復長期使用，對環(huán)境影響較小，利于環(huán)保，但是，該清洗劑用于家紡洗滌易變色泛黃，織物強力損傷，使用性能差，且沒有制備方法，因此，設計出一種還原清洗劑及其制備方法是很有必要的。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的第一個目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種還原清洗劑，該還原清洗劑具有使用效果好的特點。
[0006]本發(fā)明的第一個目的可通過下列技術方案來實現:還原清洗劑，其特征在于，由如下重量份的組份組成:燒堿1 〇?50份、硫脲5?30份、分散劑6?24份、皂洗劑3?15份和去離子水35?40份。
[0007]采用以上組分，通過以燒堿為主要成分，又在其中加入了硫脲、分散劑、皂洗劑和去離子水，可使其具有較好的還原清洗能力，且還源清洗后織物不變色，使用效果好。
[0008]所述各組份的重量份如下:燒堿30份、硫脲18份、分散劑15份、皂洗劑8份和去離子水38份。
[0009]采用以上組分，可使其能達到最佳的使用效果，組分合理。
[〇〇1〇]所述分散劑為烷基磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉;皂洗劑為808皂洗劑。
[0011]本發(fā)明的第二個目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了還原清洗劑的制備方法，該制備方法具有工藝簡單的特點。
[0012]本發(fā)明的第二個目的可通過下列技術方案來實現:還原清洗劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0013]a、將去離子水加入到攪拌裝置中，在常溫下，邊攪拌邊加入硫脲，攪拌轉速為80?120r/min，完全溶解后靜置；
[0014]b、向步驟a制備的溶液中分別加入燒堿、分散劑和皂洗劑，邊攪拌邊加熱至35?40°C，攪拌轉速為100?150r/min，攪拌至溶液分散均勻，靜置冷卻，即得還原清洗劑。
[0015]采用以上方法，通過攪拌裝置可將各種物料混合在一起，同時，可快速對其取樣，能夠減少人工操作，工藝簡單。
[0016]在步驟a和b中的所述攪拌裝置，包括機架，機架上固定有攪拌筒，攪拌筒上設置有攪拌軸，攪拌軸上端與一能帶動其轉動的動力機構相連，攪拌軸下端伸入攪拌筒內和攪拌葉片相固定，機架上設置有能對攪拌筒內物料進行取樣的取樣機構，取樣機構包括存放箱、吸取管、第一電磁閥、輸送栗和控制器，存放箱通過一能帶動其上下升降的升降機構設置在機架上，且存放箱能處于攪拌筒內，吸取管一端和存放箱上部相連通，吸取管另一端能和外界相連通，第一電磁閥和輸送栗均設置在吸取管中，控制器固定在機架上，第一電磁閥和輸送栗均與該控制器相連。
[0017]本攪拌裝置的工作原理如下:將物料加入到攪拌筒中，通過動力機構帶動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動攪拌葉片轉動，隨著攪拌葉片的轉動，將物料攪拌均勻，通過升降機構帶動存放箱向下移動，使其處于攪拌筒內，通過控制器控制第一電磁閥處于打開狀體，控制輸送栗工作，輸送栗將攪拌筒中的物料通過吸取管輸送到存放箱中，可實現取樣作業(yè)，取樣方便、快速。
[0018]所述升降機構包括推桿電機、滑塊、導軌、安裝板和支架，支架固定在機架上，導軌豎直固定在支架上，滑塊設置在導軌上，推桿電機固定在支架上，推桿電機的推桿豎直向下設置，推桿電機的推桿端部和滑塊相連接，安裝板固定在滑塊上，存放箱通過連桿固定在安裝板上。
[0019]當需要使存放箱上下移動時，控制推桿電機的推桿上下移動，推桿電機的推桿帶動滑塊沿著導軌上下移動，滑塊帶動安裝板上下移動，安裝板帶動連桿上下移動，連桿帶動存放箱上下移動，從而可使存放箱上下移動。
[0020]所述機架上還設置有指示機構，指示機構包括測量桿和指針，測量桿豎直固定在安裝板上，測量桿上具有刻度線，指針固定在支架上，且指針朝向測量桿的刻度線。
[0021]采用以上結構，通過指針指示測量桿的刻度線，可快速觀察到存放箱所處的位置，觀察直觀、方便。
[0022]所述動力機構包括步進電機、主動同步輪、從動同步輪和同步帶，步進電機設置在攪拌筒上，步進電機的輸出軸向上設置，主動同步輪固定在步進電機的輸出軸上，從動同步輪固定在攪拌軸上，同步帶設置在主動同步輪和從動同步輪之間。
[0023]當需要使攪拌軸轉動時，控制步進電機的輸出軸轉動，步進電機的輸出軸帶動主動同步輪轉動，主動同步輪通過同步帶帶動從動同步輪，從動同步輪帶動攪拌軸轉動，從而可使攪拌軸轉動。
[0024]所述步進電機和攪拌筒之間具有減震墊，減震墊的材料為橡膠。
[0025]采用以上結構，通過減震墊可減小步進電機產生的振動，使用噪音小。
[0026]所述存放箱上還豎直設置有排放管，排放管一端和存放箱下部相連通，排放管另一端能和外界相連通，排放管中還設置有第二電磁閥。
[0027]當需要將存放箱中的物料取出時，控制第二電磁閥處于打開狀態(tài)，物料在重力作用下，沿著排放管中輸送出來，操作省力。
[0028]所述存放箱的材料為透明的玻璃。
[0029]采用以上材料，可直接觀察到存放箱內的工作狀況。
[0030]與現有技術相比，本還原清洗劑及其制備方法具有以下優(yōu)點:
[0031]1、本還原清洗劑中通過以燒堿為主要成分，又在其中加入了硫脲、分散劑、皂洗劑和去離子水，可使其具有較好的還原清洗能力，使用效果好。
[0032]2、本制備方法中通過攪拌裝置可將各種物料混合在一起，同時，可快速對其取樣，能夠減少人工操作，工藝簡單。
[0033]3、本攪拌裝置中通過推桿電機帶動存放箱向下移動，使其處于攪拌筒內，輸送栗將攪拌筒中的物料通過吸取管輸送到存放箱中，取樣方便、快速。
[0034]4、通過指針指示測量桿的刻度線，可快速觀察到存放箱所處的位置，觀察直觀。
[0035]5、通過減震墊可減小步進電機產生的振動，使用噪音小。
【附圖說明】
[0036]圖1是本攪拌裝置的平面結構示意圖。
[0037]圖2是本攪拌裝置拆去部分零件的平面結構示意圖。
[0038]圖中，1、機架;2、攪拌葉片;3、攪拌軸;4、攪拌筒;5、支架;6、指針;7、測量桿;7a、刻度線;8、導軌;9、滑塊；10、推桿電機；11、安裝板；12、連桿；13、存放箱；14、從動同步輪；15、同步帶；16、主動同步輪；17、步進電機；18、減震墊；19、控制器;20、輸送栗;21、吸取管;22、第一電磁閥；23、第二電磁閥；24、排放管。
【具體實施方式】
[0039]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0040]本還原清洗劑，由如下重量份的組份組成:燒堿10?50份、硫脲5?30份、分散劑6?24份、皂洗劑3?15份和去離子水35?40份;采用該組分，通過以燒堿為主要成分，又在其中加入了硫脲、分散劑、皂洗劑和去離子水，可使其具有較好的還原清洗能力，且還源清洗后織物不變色，使用效果好。
[0041]各組份的重量份如下:燒堿30份、硫脲18份、分散劑15份、皂洗劑8份和去離子水38份，采用該組分，可使其能達到最佳的使用性能，組分合理；當然，也可以采用該種實施方案，各組份的重量份如下:燒堿10份、硫脲5份、分散劑6份、皂洗劑3份和去離子水35份；當然，也可以采用另種實施方案，各組份的重量份如下:燒堿50份、硫脲30份、分散劑24份、皂洗劑15份和去離子水40份;在本實施例中，每份為100克。
[0042]分散劑為烷基磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉，在本實施例中，分