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      用于織機(jī)的綜絲以及裝備有這種綜絲的織機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9763141閱讀:1293來源:國(guó)知局
      用于織機(jī)的綜絲以及裝備有這種綜絲的織機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種為織機(jī)引導(dǎo)經(jīng)紗的綜絲。本發(fā)明還涉及一種裝備有該綜絲的織機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]為了控制若干掛鉤,提花式織機(jī)設(shè)置有提花機(jī)構(gòu)。各個(gè)掛鉤控制一個(gè)或者多個(gè)弧形結(jié)構(gòu)。每個(gè)弧形結(jié)構(gòu)連接至經(jīng)紗的引導(dǎo)綜絲的一端,其中經(jīng)紗的引導(dǎo)綜絲的另一端通過復(fù)位彈簧連接在織機(jī)的框架上。每個(gè)綜絲設(shè)置有用于經(jīng)紗通道的眼孔,并且該綜絲由綜眼以及具有兩個(gè)綜條的綜絲主體組成。上述部件可以單獨(dú)制造。綜絲是復(fù)合的,在配置之前需要組裝。
      [0003]在這方面,從EP-A-1,908, 863已知的綜絲主體是由塑料材料制成的,綜眼是由陶瓷材料或者硬金屬制成的。綜絲主體包覆成型在綜眼上。該包覆成型方法在綜眼的周圍合模注入塑料材料期間產(chǎn)生毛刺。綜絲必須被再次檢查來拋光消除毛刺。甚至,紗線在織造期間勉強(qiáng)通過綜絲時(shí),上述毛刺會(huì)損壞相鄰的紗線。
      [0004]關(guān)于這方面,專利文獻(xiàn)CN-A-101323999中公開了一種方法使得在織造期間限制通過摩擦綜絲抓住紗線成為可能。該專利文獻(xiàn)提供了綜條包覆成型在綜眼上的綜絲結(jié)構(gòu)。特別是,綜眼包含兩個(gè)設(shè)置在中央眼孔的兩邊的通孔,以及朝向綜眼的末端且未伸過兩邊而形成兩個(gè)容納部。在包覆成型期間,綜條填滿上述容納部和孔并且變?yōu)榫o固于綜眼。然而,該方法需要一個(gè)帶有眼孔的中心部分的厚度和在裝配區(qū)的綜條的厚度相同的綜眼。因此,以該方式構(gòu)成的綜絲較為龐大。
      [0005]此外,在圖6的實(shí)施例中,歐洲專利文獻(xiàn)EP-A-2,505, 703中公開了一種綜絲,其包括綜眼和兩個(gè)用兩個(gè)過渡部分固定在綜眼上的綜條,過渡部分厚度從綜眼朝向每一個(gè)毗鄰的綜條而減小。在綜眼和綜條之間不可能重疊。
      [0006]專利文獻(xiàn)GB-A-200,502中公開了一種設(shè)有綜條的綜絲,在綜條的每個(gè)末端設(shè)置由眼孔,該眼孔不是作為經(jīng)紗的通道而配置,而是用于將綜絲組裝到織機(jī)框架上而配置的。
      [0007]最后,德國(guó)專利文獻(xiàn)DE-A-102007060491中公開了一種綜絲,其包括兩個(gè)綜條和包含眼孔的綜眼。更為特別的是,如圖7所示,綜眼包含朝向每個(gè)綜條的其厚度狹窄的部分??梢詮募夹g(shù)的狀態(tài)考慮到,綜絲的綜條和綜眼之間沒有縱向重疊。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]更特別的是,本發(fā)明的目的在于通過提出一種綜絲以解決這些缺點(diǎn),其中,綜眼具有小體積,尤其是在綜眼和綜條之間的裝配區(qū)域具有小體積,同時(shí)給予限制抓住毗鄰的紗線并保證最大抗力的連接。
      [0009]本著這種精神,本發(fā)明涉及一種為織機(jī)引導(dǎo)經(jīng)紗的綜絲,綜絲沿縱軸線縱向延伸且包括包含至少一個(gè)綜條的綜絲主體。綜絲還包括綜眼,該綜眼具有中心部分,該中心部分包含至少一個(gè)作為經(jīng)紗通道的眼孔和至少一個(gè)縱向袢扣。該縱向袢扣延伸中央位置且綜眼確定了主平面。根據(jù)本發(fā)明,縱向袢扣包括至少一個(gè)弧形部分,其通過在綜眼的整個(gè)厚度上偏離綜眼而以傾斜方式偏離主平面,且在沿平行于主平面且垂直于縱軸線的橫軸測(cè)定的縱向袢扣的整個(gè)寬度上延伸。
      [0010]由于本發(fā)明,弧形部分使得在重疊區(qū)域獲得綜眼部分與綜條的偏置成為可能,其導(dǎo)致綜眼體積最小。
      [0011]根據(jù)本發(fā)明有利的和優(yōu)選的方面,以及考慮到多個(gè)技術(shù)上允許的組合,該綜絲具有以下一點(diǎn)或幾點(diǎn)特征:
      [0012]縱向袢扣固定在綜條上,而綜絲主體與包含于弧形部分和袢扣的自由端之間的縱向袢扣的區(qū)域縱向重疊,并且弧形部分在平行于縱軸線的方向上與綜絲主體的部分對(duì)齊。
      [0013]縱向袢扣沿縱軸線具有固定的厚度。
      [0014]弧形部分平行于橫軸而延伸。
      [0015]弧形部分通過至少一個(gè)平行于主平面的部分,向袢扣的自由端延伸。
      [0016]弧形部分劃定接收綜條的最終部分的凹口的界限。
      [0017]綜條的自由端與弧形部分毗鄰且沿縱軸線與弧形部分對(duì)齊,而弧形部分在寬度上沿橫軸覆蓋綜條的自由端。
      [0018]綜條的自由端被定位為,在垂直于主平面的方向上,從弧形部分的表面分離,所述表面與綜條的自由端毗鄰。
      [0019]縱向袢扣包括兩個(gè)弧形部分,弧形部分沿縱軸線并排設(shè)置且通過在與平行于綜眼的主平面的平面上偏置的中間部分連接。
      [0020]限定袢扣的自由端的縱向袢扣的部分,與主平面共面或者基本上共面。
      [0021]綜眼的縱向袢扣被接收于設(shè)置在綜條的末端的接收腔中。
      [0022]綜條包含至少一個(gè)容納部,綜眼包含至少一個(gè)容納部,綜條的容納部與綜眼的容納部相對(duì),這兩個(gè)容納部一起形成一對(duì)容納部,而由固化樹脂制成的裝配部件位于該對(duì)容納部中。
      [0023]綜絲包括具備兩個(gè)綜條的綜絲主體和綜眼,綜眼包括至少一個(gè)用于緊固到每個(gè)綜條上的縱向袢扣,而中心部分為平面且沿主平面延伸,而且每一個(gè)縱向袢扣包括至少一個(gè)弧形部分。
      [0024]綜眼由金屬或者陶瓷材料制成,而綜條由塑料材料制成,并且綜眼的兩個(gè)縱向袢扣的弧形部分關(guān)于綜眼的對(duì)稱平面對(duì)稱。
      [0025]本發(fā)明還涉及一種裝備有若干個(gè)用于引導(dǎo)經(jīng)紗的綜絲的織機(jī)。其特征在于,該織機(jī)中至少有一個(gè)如上所述的引導(dǎo)綜絲。
      【附圖說明】
      [0026]根據(jù)下述非限制性的例子以及有關(guān)圖的描述,本發(fā)明會(huì)被更好地理解,也因此更清晰的理解它的其他優(yōu)勢(shì)。
      [0027]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的提花式織機(jī)的經(jīng)紗引導(dǎo)綜絲的立視圖;
      [0028]圖2是圖1中的綜絲的綜眼沿著箭頭II的放大側(cè)視圖;
      [0029]圖3是圖2中綜眼的前視圖;
      [0030]圖4是圖1中的綜絲的綜條的一端的放大透視圖,其中,在本圖中腔朝向上方開放;
      [0031]圖5是在圖1中的綜絲的綜眼和綜條之間的組裝區(qū)域的局部放大透視圖;
      [0032]圖6是另一個(gè)角度的圖5的類似圖;
      [0033]圖7是圖1中VII的細(xì)節(jié)放大圖;
      [0034]圖8是圖7中綜眼和綜條之間的組裝區(qū)域的沿著平面VII1-VIII的局部放大剖視圖;
      [0035]圖9是沿著平面IX-1X的圖7的放大剖視圖;
      [0036]圖10是沿著平面X-X的圖7的放大剖視圖;
      [0037]圖11是樹脂被投入在綜眼和綜條之間的界面之前的與圖7類似的圖;
      [0038]圖12是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式中的引導(dǎo)綜絲的局部透視圖;
      [0039]圖13是沿著圖12中的箭頭XII1-XIII的綜眼的側(cè)視圖;
      [0040]圖14是圖12及圖13的綜條和綜眼之間的裝配區(qū)域的立體圖;
      [0041]圖15是沿圖14的平面XV的剖視圖;
      [0042]圖16是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的引導(dǎo)綜絲的局部透視圖;
      [0043]圖17是沿圖16的箭頭XVII的綜絲的綜條和綜眼之間的裝配區(qū)域的側(cè)視圖;
      [0044]圖18是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例四的屬于綜絲的綜眼的端視圖;
      [0045]圖19是沿圖18的箭頭XIX的綜眼的側(cè)視圖;
      [0046]圖20與圖19相似,是根據(jù)實(shí)施例四將綜眼裝配于綜絲的綜條中的圖;
      [0047]圖21是圖20的綜絲的綜條的局部放大透視圖;
      [0048]圖22與圖21相似,是綜眼與綜條裝配的圖;
      [0049]圖23是沿圖22的平面XXIII的放大剖視圖;以及
      [0050]圖24是根據(jù)本發(fā)明對(duì)包含一個(gè)如圖1至圖23所示的綜絲的提花型織機(jī)的概略。
      【具體實(shí)施方式】
      [0051]圖24中涉及的提花式織機(jī)M設(shè)置有控制若干掛鉤104的提花機(jī)構(gòu)102,掛鉤104的下端與若干弧形結(jié)構(gòu)106相關(guān)聯(lián)。各個(gè)弧形結(jié)構(gòu)106的下端部106a連接經(jīng)紗引導(dǎo)綜絲I的上端部la,各個(gè)綜絲服從于通過桿112固定在固定梁110的復(fù)位彈簧108的操作,梁110被固定在織機(jī)M的框架上,元件106,I, 108, 110以及112形成了織機(jī)M的通絲H。
      [0052]圖1至11顯示了織機(jī)M的用于經(jīng)紗的引導(dǎo)綜絲I的第一實(shí)施方式。
      [0053]引導(dǎo)綜絲I沿著縱向軸線Xl縱長(zhǎng)延伸,且包括綜絲主體10以及綜眼2。綜絲主體10包括兩個(gè)獨(dú)立的綜條4。附圖標(biāo)記Yl和Zl表示綜絲I的垂直于軸線Xl的兩個(gè)軸線,軸線Yl相對(duì)應(yīng)于綜眼2的寬度,而橫向軸線Zl相對(duì)應(yīng)于其厚度。
      [0054]綜絲主體10的每一端均具有與彈簧108或者弧形結(jié)構(gòu)106連接的連接裝置IIA或者11B。在綜絲主體10的第一端,連接裝置IlA包括被設(shè)計(jì)成擰入到彈簧108中的外部螺紋12。在綜絲主體10的第二端,連接裝置IlB被設(shè)計(jì)成連接提花通絲H的弧形結(jié)構(gòu)106。連接裝置11包括:形成具有用于弧形結(jié)構(gòu)106通過和卡緊的開口 16的端件14 ;以及剛性連接管18,其中剛性連接管18用塑料或金屬材料制成,其圍繞綜條4安裝,且能夠沿著軸線Xl相對(duì)于開口 16活動(dòng)。連接裝置IlB是根據(jù)EP-B-1,741,815的連接裝置。優(yōu)選的,其他連接裝置也是可以被應(yīng)用在綜絲主體10的端部。
      [0055]綜眼2是沿著縱向軸線X2縱長(zhǎng)延伸。附圖標(biāo)記Y2表示垂直于軸線X2的側(cè)向軸線。綜眼2包括具有通過拋光被磨圓的側(cè)緣21的中心部分20。所述中心部分20設(shè)有互相平行的兩個(gè)大面積的表面20A和20B。所述中心部分20確定了平行于所述表面20A和20B且與其等距離的主平面P。所述主平面P平行于所述軸X2和Y2。中心部分20設(shè)置有形成為用于經(jīng)紗通道的眼孔22的孔口,其中,眼孔22沿著垂直于軸X2和Y2的橫向軸線Z2完全穿過綜眼2。軸線X2,Y2和Z2相交在眼孔22中心。眼孔22在包含軸線Χ2和Υ2的綜眼2的主平面P中為方形,且具有最大截面。圖1和圖3平行于圖2和圖8中所示的主平面P。
      [0056]綜眼2的厚度由沿著由軸
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