自動裝袋模系統(tǒng)及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝自動化車縫領(lǐng)域，特別是涉及一種自動裝袋模系統(tǒng)及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在制衣工藝中，某些衣服部位的裁片需要經(jīng)過折疊，才能車縫達(dá)到衣服的工藝要求。但裁片的鋪放需要人工操作一片片地捏取和擺放，操作麻煩且要求工人有相關(guān)技能要求，耗時耗人力。在成衣口袋縫制過程當(dāng)中，傳統(tǒng)的做法是人工將口袋先燙折，再進(jìn)行縫制，效率低。目前有較先進(jìn)的方法利用模具，先按袋形做好袋模，然后用煽袋機(jī)高溫燙口袋，口袋定形后，再進(jìn)行車縫。無論人工燙折口袋還是用煽袋機(jī)來燙折口袋，都需要損耗拷貝紙來保護(hù)縫紉物不被燙壞，這種方法耗紙，不環(huán)保，且耗費(fèi)較多的能源(電力和蒸汽)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動將服裝裁片的邊緣進(jìn)行折疊且折疊位置準(zhǔn)確、節(jié)約時間節(jié)約人力的自動裝袋模系統(tǒng)。
[0004]—種自動裝袋模系統(tǒng)，包括機(jī)臺、控制裝置、車縫裝置、輸送裝置以及
[0005]袋模裝置，所述袋模裝置具有支撐部件及用于驅(qū)動所述支撐部件移動的袋模驅(qū)動部件，所述支撐部件上還具有固定部件；
[0006]固定裝置，所述固定裝置具有吸風(fēng)面板及吸風(fēng)部件，所述吸風(fēng)面板上具有多個吸風(fēng)孔；
[0007]折疊裝置，所述折疊裝置具有至少兩個折疊臂及驅(qū)動所述折疊臂移動的折疊驅(qū)動部件；
[0008]所述車縫裝置、所述輸送裝置、所述支撐部件、所述吸風(fēng)固定板及所述折疊臂均連接于所述機(jī)臺，所述控制裝置電連接于所述袋模驅(qū)動部件、所述吸風(fēng)元件及折疊驅(qū)動部件。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述輸送裝置具有移動壓板及驅(qū)動所述移動壓板移動的移動驅(qū)動部件，所述移動壓板上具有車縫通道。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述移動壓板由袋形板和主體固定板組成，所述袋形板拆卸式連接于主體固定板；
[0011]所述移動壓板的底部具有壓板緩沖層，所述壓板緩沖層的尺寸匹配于所述移動壓板的尺寸，所述壓板緩沖層具有匹配于所述移動壓板上車縫通道的緩沖層通道。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述支撐部件上的固定部件為吸風(fēng)板及吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)板具有多個吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)管連通于所述吸風(fēng)板的吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)板的吸風(fēng)口朝向于支撐部件的端部。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，所述支撐部件為支撐板，所述支撐板平行于所述機(jī)臺的臺面設(shè)置。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述支撐板呈矩形，且支撐板長軸方向的一側(cè)邊連接于所述袋模驅(qū)動部件，支撐板軸方向的另一側(cè)邊由兩端點(diǎn)向中軸線方向逐漸擴(kuò)大。
[0015]在其中一個實(shí)施例中，所述折疊裝置具有折疊底板，所述折疊底板上具有通道，所述通道的邊緣均分布有折疊臂，各個折疊臂平行于通道相應(yīng)的邊緣，且與通道相應(yīng)的邊緣的長度匹配，使得各個折疊臂構(gòu)成U型，所述折疊驅(qū)動部件為折疊成形氣缸。
[0016]在其中一個實(shí)施例中，所述折疊裝置還具有定位板，所述折疊底板的朝向支撐部件的一側(cè)具有凹槽，所述定位板覆蓋設(shè)置于所述凹槽上方，所述折疊臂位于所述定位板與所述定位板之間；
[0017]所述折疊底板的底部連接有緩沖層，所述緩沖層呈U型狀，所述緩沖層的U型開口朝向于支撐板方向。
[0018]在其中一個實(shí)施例中，所述吸風(fēng)面板上還具有多個針孔;所述固定裝置還包括定位部件，所述定位部件具有定位針以及定位針驅(qū)動元件，所述定位針的數(shù)量與所述針孔的數(shù)量一致，所述定位針位于所述吸風(fēng)面板的下表面且與所述針孔一一對應(yīng)，且所述定位針驅(qū)動元件連接于所述定位針，以用于驅(qū)動所述定位針沿著所述針孔移動至所述定位針的端部凸出于所述吸風(fēng)面板的上表面。
[0019]本發(fā)明的另一目的在于提供一種自動裝袋模系統(tǒng)的使用方法。
[0020]一種自動裝袋模系統(tǒng)的使用方法，包括如下步驟:
[0021]控制裝置控制吸風(fēng)裝置吸風(fēng)，將第一裁片置于吸風(fēng)固定板上，整理第一裁片的位置，將第二裁片置于袋模裝置的支撐部件上，通過袋模裝置的固定部件固定第二裁片；
[0022]控制裝置控制袋模裝置的袋模驅(qū)動部件驅(qū)動支撐部件移動至吸風(fēng)固定板上的第一裁片上方，控制裝置控制折疊裝置的折疊驅(qū)動部件驅(qū)動折疊臂移動至支撐部件的邊緣處，并進(jìn)一步朝向支撐部件的中心方向移動，使得支撐部件周圍的第二裁片朝向內(nèi)部折疊，輸送裝置移動下壓至折疊好的第二裁片與第一裁片上方并移動至車縫裝置處車縫。
[0023]本發(fā)明涉及的自動裝袋模系統(tǒng)，包括機(jī)臺、控制裝置、車縫裝置、輸送裝置、袋模裝置、吸風(fēng)裝置及折疊裝置，進(jìn)一步地通過所述袋模裝置具有支撐部件及用于驅(qū)動所述支撐部件移動的袋模驅(qū)動部件，所述支撐部件上還具有固定部件，所述吸風(fēng)裝置具有吸風(fēng)固定板，所述吸風(fēng)固定板上具有多個吸風(fēng)孔，所述折疊裝置具有至少兩個折疊臂及驅(qū)動所述折疊臂移動的折疊驅(qū)動部件。進(jìn)一步地完成了折疊(如折疊襯衫袋口)、送料及車縫的自動化工序。節(jié)約時間、節(jié)約人力資源，并且極大程度上提高了工作效率。
[0024]本發(fā)明涉及的自動裝袋模系統(tǒng)，通過將裁片鋪放在機(jī)器的工作臺上，依靠工作臺面上的吸風(fēng)固定板固定好裁片后，袋模在通過氣缸機(jī)構(gòu)伸出工作臺上，放上袋的裁片后，鏟折成形模通過氣缸機(jī)構(gòu)伸出來鏟折成形后，鏟折成形模抽回原來位置，移動壓板再移過來壓著衣服裁片和袋，吸風(fēng)固定板上的充氣囊充氣壓著成好形的袋裁片，袋模抽回原來位置，移動壓板壓著衣服和袋回到衣車頭下開始車縫，本發(fā)明將原來的燙袋和車袋工序合為一個工序。
[0025]本發(fā)明涉及的自動裝袋模系統(tǒng)，在吸風(fēng)固定板上設(shè)有吸風(fēng)孔和氣囊槽，并裝上橡膠氣囊，鑲嵌在工作臺上，起到定位裁片作用。
[0026]本發(fā)明涉及的自動裝袋模系統(tǒng)，折疊裝置通過折疊底板固定在機(jī)器上，折疊底板上開有接氣口，可以將機(jī)器上的氣源接到折疊驅(qū)動部件(折疊成形氣缸)。折疊底板上前后有2個，左右各有I個折疊臂形成鏟折成形機(jī)構(gòu)，起到折袋邊的作用，在左右折疊臂上各安裝了一個鏟袋口裝置，起收袋口作用。中間定位板固定在折疊底板上，起到壓緊口袋裁片再鏟折折疊袋邊的作用。折疊底板遠(yuǎn)離支撐部件的一端的左右兩側(cè)各有一個可調(diào)壓頂機(jī)構(gòu)(升降部件)，可以調(diào)節(jié)中間定位板的高低。折疊底板的兩邊還有2個把手，方便裝拆模具時的取拿。
[0027]本發(fā)明涉及的自動裝袋模系統(tǒng)，移動壓板通過兩個固定套固定在機(jī)器上，當(dāng)折疊裝置上的裁片折疊成形后，移動壓板移動過來壓著裁片到車縫裝置處車縫，移動壓板由可拆換的袋形板和主體固定板組成，可拆換袋形板通過螺絲固定在主體固定板上，當(dāng)要車縫不同形狀的袋時，只需更換可拆換袋形板就可以，主體固定板上還有2個感應(yīng)零件和I塊感應(yīng)貼紙，起到感應(yīng)定位作用。
[0028]本發(fā)明涉及的自動裝袋模系統(tǒng)的使用方法，使用方便，方便操作，并且節(jié)約時間，
生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明實(shí)施例自動裝袋模系統(tǒng)的袋模裝置主視圖；
[0030]圖2為本發(fā)明實(shí)施例自動裝袋模系統(tǒng)的袋模裝置俯視圖；
[0031]圖3為本發(fā)明實(shí)施例自動裝袋模系統(tǒng)的吸風(fēng)固定板俯視圖；
[0032]圖4為本發(fā)明實(shí)施例自動裝袋模系統(tǒng)的折疊裝置俯視圖；
[0033]圖5為本發(fā)明實(shí)施例自動裝袋模系統(tǒng)的移動壓板俯視圖；
[0034]圖6為本發(fā)明實(shí)施例自動裝袋模系統(tǒng)的移動壓板主視圖；
[0035]圖7為本發(fā)明實(shí)施例自動裝袋模系統(tǒng)的移動壓板的主體固定板示意圖；
[0036]圖8為本發(fā)明實(shí)施例自動裝袋模系統(tǒng)的移動壓板的袋形板示意圖；
[0037]圖9為本發(fā)明實(shí)施例自動裝袋模系統(tǒng)俯視圖；
[0038]圖10本發(fā)明實(shí)施例自動裝袋模系統(tǒng)的固定裝置示意圖；
[0039]圖11為圖10中的固定裝置俯視不意圖；
[0040]圖12為圖10中的固定裝置側(cè)視圖；
[0041]圖13為圖10中的固定裝置底部示意圖。
[0042]附圖標(biāo)記說明
[0043]100、袋模裝置；101、支撐板；102、吸風(fēng)板；103、固定軸；104、吸風(fēng)口； 105、吸風(fēng)管；200、吸風(fēng)固定板；201、吸風(fēng)孔；202、氣囊槽；300、折疊裝置；301、折疊底板；302、定位板；303、可調(diào)壓頂機(jī)構(gòu)；304、折疊臂；305、把手；306、折疊成形氣缸；307、拔料臂；400、移動壓板;401、主體固定板;402、袋形板;403、車縫通道;404、連接軸套;405、感應(yīng)元件;406、感應(yīng)貼紙;500、第一連接臂;501、第二連接臂;600、移動臂;700