一種織物防水劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種織物防水劑的制備方法，屬于織物防水劑制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步及生活水平的提高，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求越來越高。紡織品已經(jīng)從遮體御寒的基本功能延伸到美觀、舒適、時(shí)尚、保護(hù)等功能，人們的消費(fèi)理念也逐步從實(shí)用向保健、環(huán)保、多功能等生態(tài)理念發(fā)展，各種智能化、功能化紡織品得到廣泛關(guān)注與發(fā)展。防水透濕紡織品就是人們一直追求的時(shí)尚、舒適型紡織品，一般紡織品制成后，織物在防水、防濕、透氣等方面的物理性能往往達(dá)不到要求。因此，對(duì)傳統(tǒng)的紡織品進(jìn)行防水透濕功能的整理是人們一直以來的向往，是現(xiàn)代生活的需要，因此人們研制出了織物防水劑。
[0003]織物防水劑的種類很多，有鋁皂系由于不耐洗、易失去防水性而被淘汰;硬脂酰的吡啶類和硬脂酰氯化鋁鉻系雖為反應(yīng)型防水劑，有一定的防水能力，但因其在防水整理過程中會(huì)放出具惡臭的吡啶以及鉻對(duì)環(huán)境的污染問題而難以推廣;橡膠、樹脂系防水但不透氣、且增重大、穿著不舒適;有機(jī)硅系雖然成本高，對(duì)織物組織規(guī)格要求較高，但能在保持良好透氣性的前提下賦予織物持久的防水性能，并具有用量少、對(duì)皮膚無毒、無刺激的特點(diǎn)。常用的防水劑有蠟質(zhì)熱固性織物防水劑，由于本身熱力學(xué)強(qiáng)度差，與布基的粘接性差，用其處理的織物經(jīng)水洗后防水性差。因此研制出一種與布基的粘接性和防水性好、耐水洗的織物防水劑，在相關(guān)領(lǐng)域具有很好的發(fā)展前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對(duì)蠟質(zhì)熱固性織物防水劑由于本身熱力學(xué)強(qiáng)度差，與布基的粘接性差，用其處理的織物經(jīng)水洗后防水性差的弊端，提供了一種取丙交酯、辛酸亞錫等物質(zhì)混合預(yù)熱，與丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等混合乳化得乳化液，添加過硫酸鉀溶液混合，再滴加環(huán)氧改性硅油攪拌靜置后，減壓過濾得過濾液，與少量的色氨酸混合，于微波反應(yīng)器中反應(yīng)制得織物防水劑的方法，以達(dá)到提高其防水性的目的。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品與布基的粘接性和熱力學(xué)強(qiáng)度好。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:
(1)分別稱取50?60g丙交酯、8?12gN-羥甲基丙烯酰胺和4?7g辛酸亞錫，放入帶有攪拌器、溫度計(jì)和冷凝管的IL三口燒瓶中，使用氮?dú)鈱恐锌諝馀懦?，隨后把燒瓶移至水浴鍋中，設(shè)定溫度為40?45°C，以轉(zhuǎn)速200r/min，攪拌預(yù)熱10?15min;
(2)待上述預(yù)熱結(jié)束后，分別量取120?180mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%的乙醇溶液、60?70mL甲基丙烯酸甲酯、110?120mL丙烯晴、20?30mL苯乙烯及230?240mL丙烯酸丁酯添加至IL三口燒瓶中，攪拌I?2h后，向IL三口燒瓶中加入10?15g月桂醇聚氧乙烯醚，升溫至75?80°C，轉(zhuǎn)速提高至200r/min，攪拌乳化50?70min，得乳液；
(3)量取300?400mL上述所得的乳液，放入帶有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)和充氣管的四口燒瓶中，再量取90?120mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%的過硫酸鉀溶液于四口燒瓶中，攪拌均勻，使用混合氣將燒瓶中的空氣排出，所述的混合氣為甲硅烷和臭氧按體積比6:1混合而成；
(4)待上述空氣排出后，對(duì)四口燒瓶升溫加熱至80?85°C，以轉(zhuǎn)速220r/min，攪拌2?3h后，向四口燒瓶中滴加30?40mL環(huán)氧改性硅油，控制滴加時(shí)間為15?20min，滴加完畢后停止加熱并自然冷卻至室溫，隨后停止攪拌，靜置10?15min;
(5)待上述靜置結(jié)束后，對(duì)其進(jìn)行減壓過濾，收集過濾液放入容器中，向容器中加入過濾液質(zhì)量4?6%的色氨酸，攪拌均勻，隨后將容器移至微波反應(yīng)器中反應(yīng)I?2h，即可得到織物防水劑。
[0006]本發(fā)明的應(yīng)用方法:將本發(fā)明制得的織物防水劑添加至水中，添加量是水質(zhì)量的1.8?2.8%，添加完后，在120r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合均勻，升溫至40?50°C，將需處理的織物加入混合液中浸漬30?40min，在105?110°C下烘焙3?5min即可。該織物防水劑與布基的粘接性好，用其處理后的織物防水性和透氣性好，耐水洗，穿著舒適。
[0007]本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是:
(1)本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單，所得織物防水劑熱力學(xué)強(qiáng)度好，用量少于其他產(chǎn)品5%以上；
(2)與布基的粘接性好，用其處理的織物防水性和透氣性好，耐水洗。
【具體實(shí)施方式】
[0008]首先分別稱取50?60g丙交酯、8?12gN-羥甲基丙烯酰胺和4?7g辛酸亞錫，放入帶有攪拌器、溫度計(jì)和冷凝管的IL三口燒瓶中，使用氮?dú)鈱恐锌諝馀懦?，隨后把燒瓶移至水浴鍋中，設(shè)定溫度為40?45°C，以轉(zhuǎn)速200r/min，攪拌預(yù)熱10?15min;然后待上述預(yù)熱結(jié)束后，分別量取120?180mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%的乙醇溶液、60?70mL甲基丙烯酸甲酯、110?120mL丙烯晴、20?30mL苯乙烯及230?240mL丙烯酸丁酯添加至IL三口燒瓶中，攪拌I?2h后，向IL三口燒瓶中加入10?15g月桂醇聚氧乙烯醚，升溫至75?80°C，轉(zhuǎn)速提高至200r/min，攪拌乳化50?70min，得乳液;再量取300?400mL上述所得的乳液，放入帶有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)和充氣管的四口燒瓶中，再量取90?120mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%的過硫酸鉀溶液于四口燒瓶中，攪拌均勻，使用混合氣將燒瓶中的空氣排出，所述的混合氣為甲硅烷和臭氧按體積比6:1混合而成;待上述空氣排出后，對(duì)四口燒瓶升溫加熱至80?85°(3，以轉(zhuǎn)速22(^/1^11，攪拌2?3h后，向四口燒瓶中滴加30?40mL環(huán)氧改性硅油，控制滴加時(shí)間為15?20min，滴加完畢后停止加熱并自然冷卻至室溫，隨后停止攪拌，靜置10?15min;最后待上述靜置結(jié)束后，對(duì)其進(jìn)行減壓過濾，收集過濾液放入容器中，向容器中加入過濾液質(zhì)量4?6%的色氨酸，攪拌均勻，隨后將容器移至微波反應(yīng)器中反應(yīng)I?2h，即可得到織物防水劑。
[0009]實(shí)例I
首先分別稱取50g丙交酯、SgN-羥甲基丙烯酰胺和4g辛酸亞錫，放入帶有攪拌器、溫度計(jì)和冷凝管的IL三口燒瓶中，使用氮?dú)鈱恐锌諝馀懦?，隨后把燒瓶移至水浴鍋中，設(shè)定溫度為40°C，以轉(zhuǎn)速200r/min，攪拌預(yù)熱1min;然后待上述預(yù)熱結(jié)束后，分別量取120mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%的乙醇溶液、60mL甲基丙烯酸甲酯、I 1mL丙烯晴、20mL苯乙烯及230mL丙烯酸丁酯添加至IL三口燒瓶中，攪拌Ih后，向IL三口燒瓶中加入1g月桂醇聚氧乙烯醚，升溫至75°C，轉(zhuǎn)速提高至200r/min，攪拌乳化50min，得乳液;再量取300mL上述所得的乳液，放入帶有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)和充氣管的四口燒瓶中，再量取90mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%的過硫酸鉀溶液于四口燒瓶中，攪拌均勻，使用混合氣將燒瓶中的空氣排出，所述的混合氣為甲硅烷和臭氧按體積比6:1混合而成；待上述空氣排出后，對(duì)四口燒瓶升溫加熱至80°