一種負(fù)離子高釋放量聚氨酯合成革及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明屬于合成革技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)離子高釋放量聚氨酯合成革及其制 造方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 聚氨酯合成革具有光澤柔和、自然，手感柔軟，真皮感強(qiáng)的外觀，并具有與基材粘 接性能優(yōu)異、抗磨損、耐撓曲、抗老化等優(yōu)異的機(jī)械性能，同時(shí)還具備耐寒性好、透氣、可洗 滌和加工方便等優(yōu)點(diǎn)，是天然皮革的最為理想的替代品。聚氨酯合成革廣泛應(yīng)用于男女鞋、 運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋、、沙發(fā)家倶、按摩椅、皮具、皮包、球類及其他體育用品等加工制作裝飾。
[0005] 目前，合成革行業(yè)正朝著生態(tài)化和功能化方向發(fā)展，以滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)不斷提高 的環(huán)保要求以及消費(fèi)者日益增強(qiáng)的健康安全需求。負(fù)氧離子被稱為"空氣維他命"，其對(duì)高 血壓、氣喘、流感、失眠、關(guān)節(jié)炎、燒傷等治療有利;對(duì)預(yù)防佝僂病、壞血病的發(fā)展有利，還能 改善肺的換氣功能，促進(jìn)新陳代謝，提高免疫力；還能使大腦皮層的抑制作用加強(qiáng)，調(diào)整大 腦皮層功能；使支氣管平滑肌松弛，解除其痙攣；使紅細(xì)胞沉降率變慢，凝血時(shí)間延長(zhǎng);使 腎、肝、腦等組織的氧化作用加強(qiáng)。為了滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品理療保健的需求，設(shè)計(jì)出能釋放 負(fù)離子的產(chǎn)品，但現(xiàn)有產(chǎn)品大多存在釋放量低而不持續(xù)、負(fù)離子粉在聚氨酯等高分子漿料 中分散不好易從革面析出等問(wèn)題。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明旨在提供一種負(fù)離子高釋放量聚氨酯合成革及其制造方法，提高聚氨酯合 成革負(fù)離子的釋放量，達(dá)到對(duì)消費(fèi)者的理療保健需求。
[0008] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種負(fù)離子高釋放量聚氨酯合成革，其由含負(fù)離子布基層與聚氨酯樹(shù)脂層進(jìn)行貼合而 成，所述含負(fù)離子布基層是由布基經(jīng)過(guò)含負(fù)離子粉聚氨酯漿料浸漬而成，所述含負(fù)離子粉 聚氨酯漿料是由以下組份按重量份數(shù)制備而成： N，N-二甲基甲酰胺(DMF) 50-300份； 聚酯型聚氨酯樹(shù)脂 100-200份； 促進(jìn)劑 0.05-0.2份 色漿 0-10份； 改進(jìn)負(fù)離子粉漿料 5-30份。
[0009] 進(jìn)一步方案，所述聚氨酯樹(shù)脂層是由聚氨酯干法涂層漿料和聚氨酯干法粘結(jié)層漿 料組成，其中聚氨酯干法涂層漿料是由以下組分按重量份制成而成： 聚氨酯漿料 100-150份； N，N-二甲基甲酰胺(DMF) 10-50份； 改進(jìn)負(fù)離子粉漿料 5-30份； 促進(jìn)劑 0.01-0.05份 色漿 0-10份。
[0010] 所述聚氨酯干法粘結(jié)層漿料是由以下組分按重量份制成而成： 聚氨酯漿料 120-180份； N，N-二甲基甲酰胺(DMF) 10-20份； 改進(jìn)負(fù)離子粉漿料 5-10份； 促進(jìn)劑 0.05-0.15份。
[0011] 進(jìn)一步方案，所述改進(jìn)負(fù)離子粉漿料是由以下組份按重量份數(shù)制備而成： 負(fù)離子粉 10份 N，N-二甲基甲酰胺(DMF) 15-40份 二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI) 0.5-2.5份 1，4_ 丁二醇 3-7 份 聚四氟乙烯蠟粉 0.01-0.05份。
[0012] 進(jìn)一步方案，所述負(fù)離子粉為電氣石粉和稀土元素組成，其中稀土元素占負(fù)離子 粉總重量的60%以上。
[0013] 本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明目的是提供上述負(fù)離子高釋放量聚氨酯合成革的制備方法， 其制備步驟如下： (1) 制備含負(fù)離子粉聚氨酯漿料 按配比，先將負(fù)離子粉均勻地分散于N，N-二甲基甲酰胺中，再加入二苯基甲烷二異氰 酸酯、1，4_ 丁二醇和聚四氟乙烯蠟粉，攪拌后用球磨機(jī)對(duì)混合物進(jìn)行研磨分散，得改進(jìn)負(fù)離 子粉漿料； 然后將改進(jìn)負(fù)離子粉漿料、聚酯型聚氨酯樹(shù)脂、N，N-二甲基甲酰胺、促進(jìn)劑和色漿經(jīng) 攪拌混合而成含負(fù)離子粉聚氨酯漿料； (2) 制備含負(fù)離子布基層 用濕法合成革生產(chǎn)設(shè)備，將布基浸漬于步驟(1)制備的含負(fù)離子粉聚氨酯漿料中，然后 經(jīng)過(guò)質(zhì)量濃度為30-50%的DMF水溶液凝聚后，再經(jīng)過(guò)溫度為100-130°C燙平輥烘干制得含負(fù) 離子布基層； (3) 制備聚氣醋樹(shù)脂層 采用干式合成革生產(chǎn)設(shè)備，先在離型紙上涂覆一層聚氨酯干法涂層漿料，烘干后再涂 覆一層聚氨酯干法粘結(jié)層漿料，烘干得聚氨酯樹(shù)脂層； (4) 制備聚氨酯合成革 將步驟(3)中聚氨酯樹(shù)脂層經(jīng)過(guò)烘箱烘至半干時(shí)，與步驟(2)制成的含負(fù)離子布基層進(jìn) 行貼合，烘干和熟成后即得負(fù)離子高釋放量聚氨酯合成革。
[0014] 進(jìn)一步方案，所述步驟(1)中球磨機(jī)筒體的速度小于25r/min，球磨分散時(shí)間為10-30min〇
[0015] 進(jìn)一步方案，所述步驟(3)中聚氨酯干法涂層漿料的涂覆厚度為15~30絲，烘干溫 度為85-130°C;聚氨酯干法粘結(jié)層漿料的涂覆厚度為10~20絲，烘干溫度為85-110°C，生產(chǎn) 車速 10-30m/min。
[0016] 本發(fā)明所使用的促進(jìn)劑、色漿等均為本行業(yè)常用的助劑產(chǎn)品。聚酯型聚氨酯樹(shù)脂 與聚氨酯漿料也均是本領(lǐng)域常規(guī)產(chǎn)品。
[0017] 本發(fā)明是通過(guò)濕法含浸工藝制得含負(fù)離子釋放性能的濕法坯革，再通過(guò)干法工藝 對(duì)正面涂覆有聚氨酯漿料的坯革進(jìn)行貼面制成。使坯革正反面均含有改進(jìn)負(fù)離子粉漿料， 從而賦予了坯革正、背面的負(fù)離子釋放功能。
[0018] 本發(fā)明選用高釋放量的負(fù)離子粉，并且為了改進(jìn)其在聚氨酯漿料中的分散性能， 預(yù)先利用N，N-二甲基甲酰胺對(duì)負(fù)離子粉進(jìn)行分散，再加入二苯基甲烷二異氰酸酯、1，4-丁 二醇和聚四氟乙烯蠟粉，即利用異氰酸酯(NC0)基團(tuán)與負(fù)離子粉中的稀土元素離子的作用， 二苯基甲烷異氰酸酯在聚氨酯溶劑N，N-二甲基甲酰胺中能夠良好的分散與溶解，從而達(dá) 到促使負(fù)離子在聚氨酯中的分散目的。
[0019] 本發(fā)明將含負(fù)離子粉聚氨酯漿料固化于布基的兩面，在促進(jìn)劑觸媒的催化下，改 進(jìn)負(fù)離子粉漿料中的二苯基甲烷異氰酸酯、二元醇和聚四氟乙烯蠟粉提高了聚氨酯樹(shù)脂的 交聯(lián)作用，提高了負(fù)離子粉與貼面聚氨酯樹(shù)脂層中聚氨酯分子結(jié)合性能以及聚氨酯涂層的 強(qiáng)度，保證了負(fù)離子粉和聚氨酯樹(shù)脂層中聚氨酯分子交合。
[0020] 由于氨酯干法涂層漿料中添加有改進(jìn)負(fù)離子粉漿料，其中異氰酸酯(NC0)基團(tuán)與 稀土元素離子具有較強(qiáng)的結(jié)合力，伴隨著二苯基甲烷異氰酸酯與聚氨酯樹(shù)脂未反應(yīng)的多元 醇反應(yīng)后，稀土元素離子逐步釋放，保證了負(fù)離子釋放的持續(xù)長(zhǎng)效，二苯基甲烷異氰酸酯與 聚氨酯樹(shù)脂未反應(yīng)的多元醇反應(yīng)后，提高了涂層的強(qiáng)度和產(chǎn)品的物理性能。另外，聚四氟乙 烯蠟粉一方面改善了漿料的表面張力，有利于負(fù)離子粉的分散，而且大大提高了革面的耐 磨性能。以上發(fā)明，既改善了無(wú)機(jī)的負(fù)離子粉在聚氨酯高分子中的分散問(wèn)題，又提高了聚氨 酯合成革的強(qiáng)度，具有長(zhǎng)效負(fù)離子釋放的合成革有利于消費(fèi)者對(duì)材料使用的耐久性和保健 要求。并且使具有負(fù)離子釋放性能的聚氨酯樹(shù)脂層與具有負(fù)離子釋放性能的含負(fù)離子布基 層一起保證了聚氨酯合成革的各方位的負(fù)離子釋放。
[0021]
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明中負(fù)離子粉為電氣石粉和稀土元素組成，其中稀土元素占負(fù)離子粉總重量 的60%以上。
[0023] 負(fù)離子粉為上海博軍實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品；N，N-二甲基甲酰胺為安陽(yáng)九天精細(xì)化 工有限公司產(chǎn)品；二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)為中國(guó)煙臺(tái)萬(wàn)華公司的產(chǎn)品；1，4_ 丁二醇為 南京坤昌貿(mào)易有限公司產(chǎn)品；色漿選擇浙江深藍(lán)輕紡科技有限公司BLPN-560;促進(jìn)劑選擇 南通艾德旺化工有限公司的NX-128;聚氨酯樹(shù)脂選擇合肥安利聚氨酯新材料有限公司生產(chǎn) 的SW-3009、SW-3015A、LT-ll(^PSA-28。
[0024] 實(shí)施例1 (1)制備含負(fù)離子粉聚氨酯漿料 按配比，先將10份負(fù)離子粉均勻地分散于20份N，N-二甲基甲酰胺中，再加入1份二苯 基甲烷二異氰酸酯、5份1，4_ 丁二醇和0.02份聚四氟乙烯蠟粉，攪拌后用速度18r/min球磨 機(jī)對(duì)混合物進(jìn)行研磨分散22min，得改進(jìn)負(fù)離子粉漿料； 然后將150份DMF、170份聚酯型聚氨酯樹(shù)脂、0.1份促進(jìn)劑、2份色漿、25份改進(jìn)負(fù)離子粉 漿料經(jīng)攪拌混合而成含負(fù)離子粉聚氨酯漿料； (2) 制備含負(fù)離子布基層 用濕法合成革生產(chǎn)設(shè)備，將布基浸漬于步驟(1)制備的含負(fù)離子粉聚氨酯漿料中，然后 經(jīng)過(guò)質(zhì)量濃度為40%的DMF水溶液凝聚后，再經(jīng)過(guò)溫度為110°C燙平輥烘干制得含負(fù)離子布 基層； (3) 制備聚氣醋樹(shù)脂層 將120份聚氨酯漿料、35份DMF、25份改進(jìn)負(fù)離子粉漿料、0.02份促進(jìn)劑、8份色漿進(jìn)行攪 拌混合均勻得聚氨酯干法涂層漿料； 將150份聚氨酯漿料、18份DMF、9份改進(jìn)負(fù)離子粉漿料、0.08份促進(jìn)劑進(jìn)行攪拌混合均 勻得聚氨酯干法粘結(jié)層漿料； 再采用車速為20m/min的干式合成革生產(chǎn)設(shè)備，先在離型紙上涂覆一層厚度為20絲的 聚氨酯干法涂層漿料，經(jīng)l〇〇°C烘干后再涂覆一層厚度為15絲的聚氨酯干法粘結(jié)層漿料，經(jīng) 100°C烘干得聚氨酯樹(shù)脂層； (4) 制備聚