塑性 的聚氨酯粘合劑形成。
[0036] 裝飾層22的表面?zhèn)鹊亩瞬?2a在縱剖面內(nèi)被形成為小于90° (例如60°以上）的角度 Θ。具體而言，裝飾部20如后所述通過使用切刀等刃具61從背面?zhèn)惹懈?，因此，被形成為從?面?zhèn)认虮砻鎮(zhèn)葘挾茸兇蟮男螤?。因此，如圖4所示，裝飾層22的縱剖面內(nèi)的表面?zhèn)鹊亩瞬?角 部）22a的角度Θ小于90°。此外，粘合層24與裝飾層22-樣也可形成為從背面?zhèn)龋ū聿剂?0 偵D向表面?zhèn)?裝飾層22側(cè))寬度變大的形狀。另外，粘合層24有時(shí)因粘合時(shí)的壓力而從裝飾 層22向側(cè)方超出一點(diǎn)。
[0037] 下面，說明表布料10的裝飾結(jié)構(gòu)的制造方法(表布料10的裝飾方法）。
[0038] 如圖3所示，表布料10的裝飾結(jié)構(gòu)包含表布料10;被配置在表布料10的表側(cè)的裝飾 層22(轉(zhuǎn)印片材）；將裝飾層22粘合于表布料10的裝飾用粘合層24(熱熔粘合劑）；被配置在 表布料10的背側(cè)的壓花臺30;將壓花臺30的表面粘合于表布料10的背面的背側(cè)第一粘合部 (熱熔粘合劑)41;用于將壓花臺30以規(guī)定的位置以及姿勢保持的基礎(chǔ)布料45(針織品）；用 于將壓花臺30粘合于基礎(chǔ)布料45的背側(cè)第二粘合部(熱熔粘合劑)42;用于將基礎(chǔ)布料45的 表面粘合于表布料10的背面以及壓花臺30的背面的背側(cè)第三粘合部(熱熔粘合劑)43。
[0039] 在制作表布料10的裝飾結(jié)構(gòu)時(shí)，制作形成有裝飾層22的片材51 (片材準(zhǔn)備工序）。 如圖5所示，片材51是在片材基材53的背面層疊了裝飾用材料層55以及粘合劑層57的片材 51。該片材51的片材基材53由透明的樹脂膜形成，在片材基材53的背面附著有裝飾用材料 層55。該裝飾用材料層55使用構(gòu)成裝飾層22的材料形成。在裝飾用材料層55的背面附著有 粘合劑層57。該粘合劑層57使用將裝飾層22粘合于表布料10的粘合劑(熱熔粘合劑)而形 成。
[0040] 接著，使用切刀等刃具61將裝飾用材料層55以及粘合劑層57切割為規(guī)定形狀(裝 飾部形成工序）。此時(shí)，使刃具61從片材51的背側(cè)將裝飾用材料層55以及粘合劑層57切割為 規(guī)定形狀。因此，裝飾部20的表面?zhèn)鹊亩瞬?2a被形成為小于90度的角度θ(參照圖6)。據(jù)此， 成為在片材基材53的背面形成了規(guī)定形狀的裝飾層22以及粘合層24的狀態(tài)。
[0041 ]接著，將壓花臺30以及基礎(chǔ)布料45切割為規(guī)定形狀。
[0042]此時(shí)，例如同時(shí)切割構(gòu)成一個(gè)微標(biāo)的多個(gè)壓花臺30(圖1的例子中，為支撐表不"0" 文字的裝飾部20的壓花臺30和支撐表示"K"文字的裝飾部20的壓花臺30)。即，壓花臺30的 構(gòu)成件被保持在圖略的支撐板上，在該狀態(tài)下同時(shí)切割多個(gè)壓花臺30。據(jù)此，以多個(gè)壓花臺 30的位置關(guān)系被保持在規(guī)定的位置關(guān)系的狀態(tài)形成。此外，背側(cè)第二粘合部42在切割壓花 臺30之前粘貼于壓花臺30的背面。并且，切割時(shí)使用的支撐板在切割壓花臺30后從壓花臺 30卸下。
[0043]基礎(chǔ)布料45為了將例如以構(gòu)成一個(gè)微標(biāo)的方式配置的多個(gè)壓花臺30-起保持而 使用。因此，基礎(chǔ)布料45被形成為包含多個(gè)壓花臺30的大小。通過使用基礎(chǔ)布料45,粘合面 積增大，因此，能夠提高對表布料10的粘合強(qiáng)度。另外，在只使用一個(gè)壓花臺30的結(jié)構(gòu)的情 況下，成為包含該一個(gè)壓花臺30的大小。
[0044]壓花臺30的寬度稍大于裝飾部20的寬度。即，在進(jìn)行壓花加工時(shí)，以壓花臺30的表 側(cè)的面的角部被按壓而彎曲為前提，將壓花臺30制作成稍大于裝飾部20。
[0045]接著，使用背側(cè)第一粘合部41將多個(gè)壓花臺30粘合于表布料10的背面（安裝工 序）。據(jù)此，成為各壓花臺30通過背側(cè)第一粘合部41暫時(shí)粘合于表布料10的背面的結(jié)構(gòu)。并 且，使用背側(cè)第二粘合部42以及背側(cè)第三粘合部43將在表側(cè)的面附著有背側(cè)第三粘合部43 的基礎(chǔ)布料45暫時(shí)粘合于壓花臺30的背側(cè)。據(jù)此，基礎(chǔ)布料45通過背側(cè)第二粘合部42以及 背側(cè)第三粘合部43暫時(shí)粘合于壓花臺30的背面。
[0046]接著，利用熱壓機(jī)將表布料10、壓花臺30以及基礎(chǔ)布料45互相正式粘合（安裝工 序）。據(jù)此，如圖7所示，壓花臺30被粘合于表布料10的背側(cè)，基礎(chǔ)布料45被粘合于壓花臺30 的背側(cè)。另外，該壓花臺形成工序、壓花臺暫時(shí)粘合工序、基礎(chǔ)布料暫時(shí)粘合工序以及正式 粘合工序可在片材準(zhǔn)備工序之前進(jìn)行，或者也可以并行進(jìn)行。
[0047]然后，將在背側(cè)配置了壓花臺30以及基礎(chǔ)布料45的表布料10設(shè)置在模具63并進(jìn)行 壓花加工(壓花加工工序）。在模具63形成有與壓花臺30的形狀相對應(yīng)的空洞狀或凹陷狀的 成形部63a，因此，以使壓花臺30的表側(cè)的表布料10以及壓花臺30進(jìn)入成形部63a內(nèi)的方式 設(shè)置表布料10,并且一邊用高頻電流加熱一邊進(jìn)行加壓，從而如圖8所示，表布料10的一部 位沿壓花臺30的方式變形。該一部位成為鼓出部14。
[0048]接著，在鼓出部14的表側(cè)粘合裝飾部20(裝飾工序）。在該裝飾工序，如圖9所示，使 用形成有包括裝飾層22以及粘合層24的裝飾部20的片材51和位置對準(zhǔn)夾具66。位置對準(zhǔn)夾 具66使用形成有與多個(gè)(在本實(shí)施方式中為兩個(gè)字)裝飾部20的位置以及形狀相對應(yīng)的開 口 66a(位置對準(zhǔn)部）的透明板而形成。位置對準(zhǔn)夾具66透明。因此，在開口 66a的周緣設(shè)有標(biāo) 記66b，以便容易識別開口66a。標(biāo)記66b可為粘貼在透明板的標(biāo)記，或者也可為在透明板上 顏色的標(biāo)記。
[0049] 以位置對準(zhǔn)夾具66的開口 66a置于表布料10的鼓出部14的平坦面14a的方式設(shè)置 位置對準(zhǔn)夾具66,并在其上設(shè)置片材51。此時(shí)，片材51以片材51的背面朝向表布料10側(cè)的方 式被設(shè)置。將其設(shè)置在未圖示的壓力機(jī)并加熱加壓，從而裝飾部20被轉(zhuǎn)印到鼓出部14。即， 在本實(shí)施方式中，在進(jìn)行壓花加工工序后進(jìn)行裝飾工序。據(jù)此，表布料10的裝飾結(jié)構(gòu)完成。 另外，裝飾層22使用位置對準(zhǔn)夾具66以載置于鼓出部14的平坦面14a上的方式被進(jìn)行位置 對準(zhǔn)，因此，能夠抑制裝飾層22的緣部垂下。例如，如圖10所示，如果裝飾層22的一部分超出 平坦面14a，則裝飾層22的緣部沿鼓出部14的彎曲面14b彎曲，微標(biāo)形狀走樣或輪廓的鮮明 感受損。相對于此，在本實(shí)施方式中，使用位置對準(zhǔn)夾具66以載置于鼓出部14的平坦面14a 的方式進(jìn)行位置對準(zhǔn)，因此，不僅能準(zhǔn)確表現(xiàn)出微標(biāo)的形狀，而且，能夠確保裝飾層22的邊 緣的鮮明感。
[0050] 如以上說明，本實(shí)施方式的布料的裝飾結(jié)構(gòu)無需在表布料10形成開口，因此，表布 料10的耐久性不會降低。此外，無需用激光切割表布料10,因此，表布料10不會燒焦或表布 料10不會綻線。另外，由于是裝飾部20載置于表布料10的鼓出部14的結(jié)構(gòu)，因此，即使鼓出 部14的形狀并不準(zhǔn)確地對應(yīng)裝飾部20的形狀，也不會使裝飾部20的功能下降，能夠使裝飾 部20具有立體感。因此，能夠抑制用于將裝飾部20準(zhǔn)確對準(zhǔn)于表布料10的鼓出部14的作業(yè) 變得繁雜。此外，由于裝飾部20被安裝于鼓出部14,因此，即使不用厚的裝飾部20,也能立體 地強(qiáng)調(diào)裝飾部20的外觀設(shè)計(jì)。
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