布匹開槽切割器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于開槽裝置技術領域，尤其涉及布匹開槽切割器。
【背景技術】
[0002]在紡織加工行業(yè)，布匹完成加工后，通常尺寸太長不宜存放需要按照每匹布所需長度進行有規(guī)律的標記，同時還要方便工作人員將布匹首尾連接，所以對布匹進行開槽切割工作，這樣工作人員可以快速合理規(guī)整布匹。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單，使用安全可靠，可以按照需要調(diào)整液壓裝置工作頻率以改變切割頻率，還可以改變切條刀位置，調(diào)整切割槽尺寸的液壓驅動開槽裝置，具有廣泛的應用價值。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案來實現(xiàn):
該液壓驅動開槽裝置，包括:所述液壓缸放置在地平面上，所述活塞桿與所述液壓缸連接，所述鉸鏈連接有所述活塞桿和所述連桿，所述連桿與所述轉筒軸連接，所述轉筒設置在所述轉筒軸上，所述轉筒內(nèi)接有所述滑軌，所述凸緣固定在所述轉筒軸上，所述彈簧一端連接有所述推板，一端連接有所述滑軌，所述切條刀設置在所述滑軌上，所述轉筒由所述轉筒支腿支撐，所述加工物料放在皮帶上，所述帶輪設置在所述轉軸上，并通過所述支腿支撐，所述成品箱放置在所述加工物料下方。
[0005]通過采用上述技術方案:該液壓驅動開槽裝置，包括:所述液壓缸放置在地平面上，保證裝置運行的平穩(wěn)性，所述活塞桿與所述液壓缸連接，所述鉸鏈連接有所述活塞桿和所述連桿，所述活塞桿往復運動，帶動所述連桿進行小范圍的擺動，所述連桿與所述轉筒軸連接，所述轉筒設置在所述轉筒軸上，所述連桿擺動就會帶動所述轉筒軸轉動，導致所述轉筒在一定范圍內(nèi)轉動，所述轉筒內(nèi)接有所述滑軌，所述凸緣固定在所述轉筒軸上，所述轉筒軸轉動帶動所述凸緣轉動，以一定的頻率去擠壓所述切條刀工作，以得到相同尺寸的物料，所述彈簧一端連接有所述推板，一端連接有所述滑軌，當所述切條刀不受所述凸緣擠壓時，在所述彈簧力的作用下，所述切條刀被拉回初始位置，所述切條刀設置在所述滑軌上，所述切條刀可以在所述滑軌上自由移動，且每次移動的軌跡相同，保證加工的精度，所述轉筒由所述轉筒支腿支撐，所述加工物料放在皮帶上，所述帶輪設置在所述轉軸上，并通過所述支腿支撐，所述成品箱放置在所述加工物料下方，用于盛裝加工好的物料，便于后續(xù)的整理和運輸。
[0006]本發(fā)明進一步設置為:所述活塞桿和所述連桿通過所述鉸鏈連接。
[0007]通過采用上述技術方案，所述活塞桿和所述連桿通過所述鉸鏈連接，所述活塞桿往復運動，帶動所述連桿進行小范圍的擺動。
[0008]本發(fā)明進一步設置為:所述轉筒設置在所述轉筒軸上，并與所述連桿連接。
[0009]通過采用上述技術方案，所述轉筒設置在所述轉筒軸上，并與所述連桿連接，所述連桿擺動就會帶動所述轉筒軸轉動，導致所述轉筒在一定范圍內(nèi)轉動。
[0010]本發(fā)明進一步設置為:所述轉筒軸設置有所述凸緣。
[0011]通過采用上述技術方案，所述轉筒軸設置有所述凸緣，所述轉筒軸轉動帶動所述凸緣轉動，以一定的頻率去擠壓所述切條刀工作，以得到相同尺寸的物料。
[0012]本發(fā)明進一步設置為:所述切條刀設置在所述滑軌上。
[0013]通過采用上述技術方案，所述切條刀設置在所述滑軌上，所述切條刀可以在所述滑軌上自由移動，且每次移動的軌跡相同，保證加工的精度。
[0014]本發(fā)明進一步設置為:所述彈簧設置在所述推板和所述滑軌之間。
[0015]通過采用上述技術方案，所述彈簧設置在所述推板和所述滑軌之間，當所述切條刀不受所述凸緣擠壓時，在所述彈簧力的作用下，所述切條刀被拉回初始位置。
[0016]本發(fā)明進一步設置為:所述凸緣推動所述切條刀移動的最大距離要大于所述凸緣與所述加工物料的水平距離。
[0017]通過采用上述技術方案，所述凸緣推動所述切條刀移動的最大距離要大于所述凸緣與所述加工物料的水平距離，保證所述凸緣推動所述切條刀移動，可以對所述加工物料進行切割操作。
[0018]本發(fā)明進一步設置為:所述成品箱置于所述加工物料正下方。
[0019]通過采用上述技術方案，所述成品箱置于所述加工物料正下方，用于盛裝加工好的物料，便于后續(xù)的整理和運輸。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:
I本發(fā)明活塞桿在液壓桿帶動下往復運動，使連桿可以在一定范圍內(nèi)擺動。
[0021]2本發(fā)明連桿帶動轉筒軸轉動，使凸緣可以反復擠壓切條刀。
[0022]3本發(fā)明凸緣推動切條刀移動的最大距離要大于凸緣與加工物料的水平距離，保證凸緣推動切條刀移動，可以對加工物料進行切割操作。
[0023]4本發(fā)明彈簧設置在推板和滑軌之間，當切條刀不受凸緣擠壓時，在彈簧力的作用下，切條刀被拉回初始位置。
[0024]5本發(fā)明切條刀可以在滑軌上自由移動，且每次移動的軌跡相同，保證加工的精度。
[0025]6本發(fā)明結構簡單，使用安全可靠，具有良好的市場推廣價值。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0027]圖中:1-液壓缸，2-活塞桿，3-鉸鏈，4-轉筒軸，5-轉筒，6_滑軌，7_切條刀，8_彈簧，9-加工物料，10-帶輪，11-轉軸，12-支腿，13-成品箱，14-推板，15-凸緣，16-轉筒支腿，17-連桿。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本發(fā)明做進一步描述:
參照圖1對本發(fā)明液壓驅動開槽裝置實施例做進一步說明:
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案來實現(xiàn): 該液壓驅動開槽裝置，包括:液壓缸I放置在地平面上，活塞桿2與液壓缸I連接，鉸鏈3連接有活塞桿2和連桿17，連桿17與轉筒軸4連接，轉筒5設置在轉筒軸4上，轉筒5內(nèi)接有滑軌6，凸緣15固定在轉筒軸4上，彈簧8 —端連接有推板14，一端連接有滑軌6，切條刀7設置在滑軌