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      一種一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9823424閱讀:881來(lái)源:國(guó)知局
      一種一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
      【專利說(shuō)明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī),更具體地說(shuō)是一種一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng)。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]目前,工業(yè)縫紉機(jī)一般都是采用下掛式結(jié)構(gòu),即將伺服電機(jī)掛在固定支架下方,而且固定支架上一體成型有散熱板,在安裝的時(shí)候電機(jī)的控制箱安裝在散熱板與伺服電機(jī)之間。由于散熱板與固定支架一體成型,而且散熱板與伺服電機(jī)之間的空間有限,因此,在散熱板上安裝PCB板和控制箱體非常麻煩,裝配效率很低。另外,傳統(tǒng)工業(yè)縫紉機(jī)的啟閉和調(diào)速開關(guān)是與縫紉機(jī)分離的,成本高,裝配麻煩、實(shí)用性差。
      [0003]因此,本發(fā)明正是基于以上的不足而產(chǎn)生的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,裝配效率高,實(shí)用性強(qiáng)的一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng)。
      [0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]—種一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:包括固定支架I,所述的固定支架I上連接有伺服電機(jī)2,所述的固定支架I上還設(shè)有與其可拆卸連接的散熱板3,所述的散熱板3上朝向伺服電機(jī)2—側(cè)設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)4,在所述的散熱板3上與散熱結(jié)構(gòu)4對(duì)應(yīng)的另一側(cè)連接有控制箱體5,所述的控制箱體5內(nèi)設(shè)有與散熱板3連接的PCB板6,所述的散熱板3上還設(shè)有用于伺服電機(jī)2啟閉和調(diào)速的控制開關(guān)7。
      [0007]如上所述的一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:所述的控制開關(guān)7包括與散熱板3鉸接的控制柄71,所述的控制箱體5內(nèi)設(shè)有與控制柄71連接并能隨控制柄71轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)傳遞桿72,所述的信號(hào)傳遞桿72上設(shè)有磁鋼79,所述的PCB板6上設(shè)有用于感應(yīng)磁鋼79位置的霍爾元件73。
      [0008]如上所述的一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:所述的散熱板3上設(shè)有凸出的凸出桿74,所述的凸出桿74與控制柄71之間設(shè)有拉簧75。
      [0009]如上所述的一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:所述的散熱板3上位于凸出桿74—側(cè)還設(shè)有至少兩個(gè)凸出并平行的凸出耳76,所述的凸出耳76內(nèi)設(shè)有能在其內(nèi)上下滑動(dòng)的緩沖桿77,所述的緩沖桿77與凸出耳76之間還設(shè)有緩沖彈簧78。
      [0010]如上所述的一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:所述的固定支架I與伺服電機(jī)2之間還設(shè)有能夠調(diào)節(jié)伺服電機(jī)2前后位置的位置調(diào)節(jié)裝置8。
      [0011]如上所述的一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:所述的位置調(diào)節(jié)裝置8包括與固定支架I連接的卡爪架81,所述的卡爪架81包括第一卡爪811和第二卡爪812,所述的伺服電機(jī)2殼體上設(shè)有能供第一卡爪811和第二卡爪812在內(nèi)滑行的滑槽82,所述的卡爪架81上還連接有橫穿第一卡爪811和第二卡爪812進(jìn)而使第一卡爪811和第二卡爪812變形而卡緊伺服電機(jī)2的鎖緊件83。
      [0012]如上所述的一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:所述的固定支架I上設(shè)有凹槽101,所述的散熱板3上設(shè)有卡入凹槽101內(nèi)的卡入部31。
      [0013]如上所述的一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:所述的散熱板3的側(cè)面還設(shè)有用于放置螺母并能阻止螺母在內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的卡槽32,所述的卡槽32內(nèi)設(shè)有螺母9,所述的固定支架I上穿設(shè)有與所述的螺母9配合而將固定支架I與散熱板3連接的螺栓10。
      [0014]根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:所述的散熱結(jié)構(gòu)(4)為凸出的并相互間隔的散熱筋條。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的散熱板朝向伺服電機(jī)一側(cè)設(shè)置散熱結(jié)構(gòu),而且PCB板和控制箱體設(shè)在散熱板上對(duì)應(yīng)散熱結(jié)構(gòu)的另一側(cè),避免了在狹小空間內(nèi)安裝PCB板和控制箱體帶來(lái)的不便;另外,散熱板與固定支架是可拆卸連接,所以在裝配的時(shí)候可以先將控制箱體和PCB板裝配到散熱板上,再連同散熱板一起連接到固定支架上,這樣的裝配工藝將更簡(jiǎn)單,效率更高;再者,控制伺服電機(jī)啟閉和調(diào)速的控制開關(guān)安裝在散熱板上,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和控制一體化結(jié)構(gòu),成本將更低。
      【【附圖說(shuō)明】】
      [0016]圖1是本發(fā)明立體圖;
      [0017]圖2是本發(fā)明的部件的立體圖之一;
      [0018]圖3是本發(fā)明的部件的立體圖之二;
      [0019]圖4是圖3中A處的放大視圖;
      [0020]圖5是本發(fā)明的分解圖;
      [0021 ]圖6是圖5中B處的放大視圖;
      [0022]圖7是本發(fā)明的散熱板的立體圖;
      [0023]圖8是本發(fā)明的部件的側(cè)視圖;
      [0024]圖9是本發(fā)明的部件的立體圖之三;
      [0025]圖10是本發(fā)明的部件的局部剖視圖。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
      [0027]如圖1至圖5所示,一種一體式縫紉機(jī)節(jié)能下掛電機(jī)控制系統(tǒng),包括固定支架I,所述的固定支架I上連接有伺服電機(jī)2,所述的固定支架I上還設(shè)有與其可拆卸連接的散熱板3,所述的散熱板3上朝向伺服電機(jī)2—側(cè)設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)4,在所述的散熱板3上與散熱結(jié)構(gòu)4對(duì)應(yīng)的另一側(cè)連接有控制箱體5,所述的控制箱體5內(nèi)設(shè)有與散熱板3連接的PCB板6,所述的散熱板3上還設(shè)有用于伺服電機(jī)2啟閉和調(diào)速的控制開關(guān)7。由于散熱板3是朝向伺服電機(jī)2一側(cè)設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)4,而且PCB板6和控制箱體5設(shè)在散熱板3上對(duì)應(yīng)散熱結(jié)構(gòu)4的另一側(cè),避免了在狹小空間內(nèi)安裝PCB板6和控制箱體5帶來(lái)的不便;另外,散熱板3與固定支架I是可拆卸連接,所以在裝配的時(shí)候可以先將控制箱體5和PCB板6裝配到散熱板3上,再連同散熱板3一起連接到固定支架I上,這樣的裝配工藝將更簡(jiǎn)單,效率更高;再者,控制伺服電機(jī)2啟閉和調(diào)速的控制開關(guān)7安裝在散熱板3上,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和控制一體化結(jié)構(gòu),成本將更低。
      [0028]如圖3、圖7所示,所述的散熱結(jié)構(gòu)4為凸出的并相互間隔的散熱筋條。
      [0029]如圖2至圖4所示,所述的控制開關(guān)7包括與散熱板3鉸接的控制柄71,所述的控制箱體5內(nèi)設(shè)有與控制柄71連接并能隨控制柄71轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)傳遞桿72,所述的信號(hào)傳遞桿72上設(shè)有磁鋼79,所述的PCB板6上設(shè)有用于感應(yīng)磁鋼79位置
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