一種棉毛混紡織物的平滑柔軟工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于棉毛混紡織物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棉毛混紡織物的平滑柔軟工 -H- 〇
【背景技術(shù)】
[0002] 羊毛纖維以其優(yōu)異的舒適性和良好的染色性能備受消費者喜愛，但由于其生產(chǎn)成 本較高，常采用羊毛纖維與其他紡織纖維進(jìn)行混紡。由于棉纖維同樣具有較好的吸濕導(dǎo)汗 性能及較為齊全的色譜，從而成為與羊毛纖維進(jìn)行混紡的較為合適的纖維材料。由于棉毛 混紡織物經(jīng)過多次加工處理后手感變硬，光滑度下降，影響織物的美觀和舒適性，而經(jīng)過平 滑柔軟處理后的棉毛混紡織物極大的改善了棉毛織物的缺陷，提高了織物的服用性能。
[0003] 目前，大多數(shù)對棉毛混紡織物的平滑整理多采用有機(jī)硅進(jìn)行浸漬或者連續(xù)浸乳工 藝，但經(jīng)該工藝處理的棉毛混紡織物耐水洗牢度存在一定的缺陷。如：中國專利文獻(xiàn)CN 104358134 A公開了一種羊毛織物平滑整理的方法，其步驟如下:將羊毛織物按照浴比1:15 ~25浸入2~5%owf的羥基硅油乳液中，加入醋酸調(diào)整pH值為4~6,加入2~4%owf的滲透 劑，在30~40°C下浸漬20~40min，80~100°C下烘干3~5min，再于120~140°C焙烘3~ 5min〇
[0004] 上述專利文獻(xiàn)中，直接將羊毛織物浸入到羥基硅油乳液和滲透劑中，但是羊毛表 面會存在鱗片，使羥基硅油乳液和滲透劑很難進(jìn)入到羊毛內(nèi)部，導(dǎo)致絕大部分羥基硅油乳 液和滲透劑僅僅停留在羊毛織物表面，最終導(dǎo)致平滑整理效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中棉毛混紡織物經(jīng)過多次加工處理后手感變硬， 光滑度下降的技術(shù)問題，進(jìn)而提供了一種水洗牢度高、平滑柔軟好的棉毛混紡織物的平滑 柔軟工藝。
[0006] 為此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，
[0007] -種棉毛混紡織物的平滑柔軟工藝，包括如下步驟：
[0008] S1、將棉毛混紡織物置于溫度為50°C~65°C的環(huán)境中超聲處理；
[0009] S2、將所述步驟Sl中超聲后的棉毛混紡織物浸漬于聚丙烯酸脂乳液和滲透劑的混 合液中進(jìn)行平滑柔軟整理。
[0010] 所述步驟S2包括:S21、將超聲后的棉毛混紡織物浸漬于聚丙烯酸脂乳液中；S22、 在所述聚丙烯酸脂乳液中加入有機(jī)酸調(diào)節(jié)pH值為4.0~6.0; S23、加入滲透劑并攪拌。
[0011 ] 所述步驟S2中，所述聚丙稀酸脂乳液的濃度為4〇 .w.f%-7o.w.f%，所述滲透劑的 濃度為 4g/L_6g/L。
[0012] 所述有機(jī)酸為乙酸。
[0013] 所述步驟S2中，所述干燥后的棉毛混紡織物與所述聚丙烯酸脂乳液的浴比1: (20 ~30)〇
[0014] 所述步驟S2中，所述平滑柔軟整理的溫度為35°c-45°c，根據(jù)實際需要，可以選擇 所述平滑柔軟整理的時間，如，可以選擇〇.75h~lh。
[0015] 所述步驟S2之前，還包括對所述步驟SI中超聲后的棉毛混紡織物進(jìn)行第一次干燥 的步驟，干燥溫度為80 °C~100 °C，并干燥至恒重。
[0016] 所述步驟Sl中，所述超聲步驟的超聲功率為200W-250W;所述步驟S2之后，還包括 對浸漬后的棉毛混紡織物進(jìn)行第二次干燥步驟。
[0017] 進(jìn)一步地，所述第二次干燥的步驟如下：將浸漬后的棉毛混紡織物先于85°C~95 °C下干燥4min_6min，再于104°(1^106°(^下干燥至丨旦重。
[0018] 所述滲透劑為JFC滲透劑(脂肪醇聚氧乙烯醚）。
[0019] 本發(fā)明還提供了由上述的平滑柔軟工藝制得的棉毛混紡織物。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0021] 1)本發(fā)明實施例所提供的棉毛混紡織物的平滑柔軟工藝，通過將棉毛混紡織物置 于溫度為50°C~65°C的環(huán)境中超聲處理，通過超聲處理使羊毛纖維表面的鱗片脫落，即提 高了羊毛纖維自身的柔軟程度，又利于后續(xù)工序中的聚丙烯酸脂乳液和滲透劑進(jìn)入到羊毛 纖維內(nèi)部，提高其柔軟程度；同時超聲處理也能使棉毛混紡織物的棉纖維與羊毛纖維表面 均出現(xiàn)不規(guī)則分布的坑穴，增加了棉毛混紡織物與后續(xù)聚丙烯酸脂乳液和滲透劑的結(jié)合程 度，提高棉毛混紡織物的柔軟程度，也提高了棉毛混紡織物水洗牢度，通過對平滑柔軟工藝 整理前后的棉毛混紡織物進(jìn)行測試，發(fā)現(xiàn)整理后的棉毛混紡織物在靜摩擦角、折皺回復(fù)角、 硬挺度和手感方面均優(yōu)于未整理的，即使水洗50次后，仍然優(yōu)于未整理的;再采用聚丙烯酸 脂乳液和滲透劑，結(jié)合上述的超聲處理，最終得到水洗牢度高、平滑柔軟好的棉毛混紡織 物。
[0022] 2)本發(fā)明實施例所提供的棉毛混紡織物的平滑柔軟工藝，通過將超聲步驟的超聲 功率設(shè)定為200W-250W，即可使羊毛纖維表面的鱗片脫落、棉毛混紡織物的棉纖維與羊毛纖 維表面均出現(xiàn)不規(guī)則分布的坑穴，同時也避免超聲功率過大，使棉毛混紡織物斷裂。
[0023] 3)本發(fā)明實施例所提供的棉毛混紡織物的平滑柔軟工藝，通過將超聲后的棉毛混 紡織物浸漬于聚丙烯酸脂乳液中；在所述聚丙烯酸脂乳液中加入有機(jī)酸調(diào)節(jié)PH值為4.0~ 6.0;加入滲透劑并攪拌，使聚丙烯酸脂乳液和滲透劑充分發(fā)揮各自作用，提高棉毛混紡織 物的水洗牢度、平滑柔軟性。
[0024] 4)本發(fā)明實施例所提供的由上述平滑柔軟工藝制得的棉毛混紡織物，具有水洗牢 度高、平滑柔軟性好、美觀和舒適性好的特點。
【具體實施方式】
[0025] 為了更好地說明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點，下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā) 明做進(jìn)一步描述。本發(fā)明可以以許多不同的形式實施，而不應(yīng)該被理解為限于在此闡述的 實施例。相反，提供這些實施例，使得本公開將是徹底和完整的，并且將把本發(fā)明的構(gòu)思充 分傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員，本發(fā)明將僅由權(quán)利要求來限定。
[0026] 本申請中的滲透劑為目前處理織物時可使用的所有滲透劑，為便于記述，本申請 下述各個實施例和對比例所用的滲透劑商品型號為滲透劑JFC，購自江蘇省海安石油化工 廠;所用的棉毛混紡織物為(經(jīng)煒紗支均為32 s，經(jīng)煒為482根/10cm，368根/10cm，實驗室自 行織造）；
[0027] 實施例1
[0028] 本實施例提供一種棉毛混紡織物及其平滑柔軟工藝，其包括如下步驟：
[0029] S1、將棉毛混紡織物置于溫度為50°C、超聲功率為250W的環(huán)境中超聲處理0.5h;
[0030] S2、對步驟SI中超聲后的棉毛混紡織物在80 °C下干燥至恒重，將干燥后的棉毛混 紡織物按浴比1:20浸漬于濃度為4o.w.f %的聚丙烯酸脂乳液中；并在聚丙烯酸脂乳液中加 入乙酸調(diào)節(jié)pH值為6.0;再加入濃度為4g/L的JFC滲透劑并攪拌，將棉毛混紡織物在35°C下 平滑柔軟處理Ih，最后在85 °C下干燥5min，再于105 °C下干燥至恒重，得到平滑柔軟處理后 的棉毛混紡織物。
[0031] 實施例2
[0032] 本實施例提供一種棉毛混紡織物及其平滑柔軟工藝，其包括如下步驟：
[0033] S1、將棉毛混紡織物置于溫度為65°C、超聲功率為200W的環(huán)境中超聲處理0.5h;
[0034] S2、對步驟SI中超聲后的棉毛混紡織物在100°C下干燥至恒重，將干燥后的棉毛混 紡織物按浴比1:30浸漬于濃度為7o.w.f %的聚丙烯酸脂乳液中；并在聚丙烯酸脂乳液中加 入乙酸調(diào)節(jié)pH值為4.0;再加入濃度為5g/L的JFC滲透劑并攪拌，將棉毛混紡織物在45°C下 平滑柔軟處理0.75h，最后在95 °C下干燥5min，再于106 °C下干燥至恒重，得到平滑柔軟處理 后的棉毛混紡織物。
[0035] 實施例3
[0036] 本實施例提供一種棉毛混紡織物及其平滑柔軟工藝，其包括如下步驟：
[0037] S1、將棉毛混紡織物置于溫度為58°C、超聲功率為225W的環(huán)境中超聲處理0