新型功能性面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種新型功能性面料。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活質(zhì)量的提高和材料技術(shù)的發(fā)展，普通面料越來越難以滿足人們?cè)诓?同環(huán)境，不同條件下多元化的要求，功能性纖維和面料在這方面則體現(xiàn)出自己先天的優(yōu)勢(shì)， 可以滿足人們對(duì)面料越來越多元化，甚至苛刻的要求。但是現(xiàn)有技術(shù)中不同的功能性紡織 面料有各自的適用范圍和條件，在滿足人們綜合需求方面有時(shí)力有不逮。在提高衣物的晾 曬效率時(shí)，為了促進(jìn)水分從浸水的衣物中快速脫離，加大衣物間的間隙無疑是有利的，但這 樣一方面導(dǎo)致衣物的保暖性能受損，另一方面其效率提高的不明顯，在衣物晾曬效率的提 高方面不具有實(shí)用性。
[0003] 2011年06月01日公開的申請(qǐng)?zhí)枮?00880127912的發(fā)明公開了一種材料，通過利用 一種含有水汽可激活單元的材料，使得潮濕環(huán)境中織物之間的空隙變大，干燥環(huán)境下織物 之間的空隙恢復(fù)到較小的狀態(tài)，解決了衣物透氣性和保暖性相結(jié)合的問題，但對(duì)衣物晾曬 效率的提高有限。2014年12月17日公開的申請(qǐng)?zhí)枮?01410470990的發(fā)明公開了一種吸光發(fā) 熱功能性纖維及其紡絲加工工藝及面料，通過加入色素用炭黑粒子實(shí)現(xiàn)了紡織品在光照條 件下快速升溫的效果，并有了更好的蓄熱性能，但一方面它無法解決出汗時(shí)衣物粘著與皮 膚的問題，另一方面它在解決衣物晾曬效率低下的問題時(shí)，顯得力有不逮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新型功能性面料，以解決衣 物在晾曬過程中效率低下的問題，顯著提高衣物晾曬效率，并保證晾曬完成后保暖性更佳， 同時(shí)防止衣物粘著與皮膚，引發(fā)穿戴者不適。
[0005] -種新型功能性面料，所述新型功能性面料的紗線是一種包芯紗，紗芯部分由一 種升溫蓄熱的功能性纖維組成，纏繞部分由一種利于除濕的功能性纖維組成;所述升溫蓄 熱的功能性纖維由重量份數(shù)為60份~80份的常規(guī)纖維材料、重量份數(shù)為15份~20份的色素 用炭黑粒子、以及重量份數(shù)為5份~20份的色母粒熔融紡絲而成;所述利于除濕的功能性纖 維是一種遇水卷曲率變小的纖維;所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀 態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度更大時(shí)卷曲率降低并發(fā)生卷曲變形;所述利于除濕的功能性纖維在所 處環(huán)境濕度恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度時(shí)卷曲率恢復(fù)，以恢復(fù)面料的初始狀態(tài)。
[0006] 作為改進(jìn)，所述常規(guī)纖維包括化學(xué)纖維，所述的化學(xué)纖維包括人造纖維和/或合成 纖維。
[0007] 作為改進(jìn)，所述紗芯部分的捻數(shù)為100~200T/m;所述纏繞部分的捻數(shù)為100~ 200T/m。
[0008] 作為改進(jìn)，所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條 件濕度更大時(shí)，自身卷曲變形引起所述纏繞部分卷曲收緊，同時(shí)所述纏繞部分橫截面積減 小；所述纏繞部分卷曲收緊和橫截面積的減小兩者共同作用導(dǎo)致包芯紗整體橫截面積減 小，包芯紗之間的空隙變大。
[0009] 作為改進(jìn)，所述升溫蓄熱的功能性纖維的升溫蓄熱過程在光照下進(jìn)行。
[0010] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供一種新型功能性面料，在陽光照射下，由于纖維中 加入了色素用炭黑粒子，使得所述新型功能性面料具備快速升溫蓄熱的功能；同時(shí)，潮濕環(huán) 境下，比如衣服經(jīng)水洗滌后，由于包芯紗發(fā)生變形，紗線橫截面積變小，具體來說就是纏繞 部分中遇水卷曲率變小的纖維卷曲率變小，使得面料紗線之間的空隙變大，方便衣物中的 水分的逃逸。最終可形成這樣一種預(yù)料不到的效果:衣物經(jīng)水清洗時(shí)，衣物中的污漬和雜物 更容易的從變大了的空隙之間脫離衣物，提高衣物的易清潔性能;衣物清洗后，晾曬時(shí)，一 方面，因面料紗線之間的空隙變大，水分更容易從變大了的空隙之間脫離衣物，另一方面陽 光下晾曬的面料紗芯迅速升溫蓄熱，對(duì)外部的纏繞部分進(jìn)行一種烘干，以加快衣物內(nèi)水分 的蒸發(fā)過程，提高衣物晾曬效率，面料內(nèi)變大的空隙可以加快面料升溫蓄熱時(shí)水分的蒸發(fā)， 蒸發(fā)出來的水分可以更容易的從變大的空隙之間脫離衣物，隨著水分的蒸發(fā)，紗線橫截面 積逐漸恢復(fù)，紗線間的空隙逐漸變小，面料本身的保溫性能逐步得以加強(qiáng)，陽光下，面料升 溫蓄熱得到的熱量不易散失，此時(shí)面料的升溫蓄熱功能逐步得到加強(qiáng)，而加強(qiáng)了升溫蓄熱 功能的面料又可以反過來進(jìn)一步提高面料中水分的蒸發(fā)效率，以提高衣物晾曬效率。在這 種相互作用下，面料中的水分更快的被蒸發(fā)，同時(shí)被蒸發(fā)出來的水分也更容易的從面料的 空隙中脫離面料。如此，就大大提高了衣物在晾曬過程中的晾曬效率，而且由于面料在所處 環(huán)境濕度恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度時(shí)卷曲率恢復(fù)，即紗線的橫截面積可以恢復(fù)，可 保證晾曬完成后衣物保暖性不受影響，同時(shí)，由于色素用炭黑粒子的存在，衣物的保暖性可 以得到進(jìn)一步提升，但在衣物穿戴者出汗的情況下又可以提高衣物的透氣性，不至于使衣 物粘著與皮膚，引發(fā)穿戴者不適。
【附圖說明】
[0011] 為了更清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖 作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。 [00 12]圖1為面料未變形時(shí)的不意圖。
[0013]圖2為面料遇水變形后的不意圖。
[0014] 圖3為包芯紗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 標(biāo)號(hào)說明：
[0016] 1 ·包芯紗，2 ·紗芯部分，3 ·纏繞部分，4 ·空隙。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面以實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。
[0018] 實(shí)施例一
[0019] 圖1為面料未變形時(shí)的示意圖、圖2為面料遇水變形后的示意圖、圖3為包芯紗的結(jié) 構(gòu)示意圖。如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例提供的是一種新型功能性面料，所述新型功能性 面料的紗線是一種包芯紗1，紗芯部分2由一種升溫蓄熱的功能性纖維組成，纏繞部分3由一 種利于除濕的功能性纖維組成;所述升溫蓄熱的功能性纖維由重量份數(shù)為60份的常規(guī)纖維 材料、重量份數(shù)為20份的色素用炭黑粒子、以及重量份數(shù)為20份的色母粒熔融紡絲而成;所 述利于除濕的功能性纖維是一種遇水卷曲率變小的纖維;所述利于除濕的功能性纖維在所 處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度更大時(shí)卷曲率降低并發(fā)生卷曲變形;所述利于 除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度時(shí)卷曲率恢復(fù)，以恢復(fù) 面料的初始狀態(tài);所述常規(guī)纖維包括化學(xué)纖維，所述的化學(xué)纖維包括人造纖維和/或合成纖 維;所述紗芯部分2的捻數(shù)為100T/m;所述纏繞部分3的捻數(shù)為100T/m;所述利于除濕的功能 性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度更大時(shí)，自身卷曲變形引起所述纏 繞部分3卷曲收緊，同時(shí)所述纏繞部分3橫截面積減小;所述纏繞部分3卷曲收緊和橫截面積 的減小兩者共同作用導(dǎo)致包芯紗1整體橫截面積減小，包芯紗1之間的空隙4變大;所述升溫 蓄熱的功能性纖維的升溫蓄熱過程在光照下進(jìn)行。
[0020] 所述遇水卷曲率變小的纖維形成用纖維優(yōu)選自未卷曲復(fù)合纖維，所述未卷曲復(fù)合 纖維由吸水、自身伸長(zhǎng)性相互不同且接合成并列型的聚酯樹脂成分和聚酰胺樹脂成分構(gòu) 成，上述未卷曲纖維中的聚酯樹脂成分優(yōu)選包含具有0.30~0.43的特性粘度的聚酯樹脂， 上述聚酰胺樹脂成分優(yōu)選包含具有1.0~1.4的特性粘度的聚酰胺樹脂;所述未卷曲復(fù)合纖 維在加熱過程中施行卷曲顯現(xiàn)處理;所述加熱過程的溫度優(yōu)選為110~135°C，加熱過程最 高溫度的維持時(shí)間為5~40分鐘的范圍內(nèi)；當(dāng)面料浸水時(shí)，利于除濕的功能性纖維處于比初 始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度更大的環(huán)境條件時(shí)，利于除濕的功能性纖維卷曲變形，具體來說， 就是卷曲率變小，纖維伸長(zhǎng)，相互之間貼合更緊密，宏觀上看，纏繞部分橫截面積減小，包芯 紗整體橫截面積變小，紗線之間的空隙變大，衣物內(nèi)的污漬和雜物可以更容易的從增大了 的空隙之間脫離，提高衣物的易清潔性能。當(dāng)面料晾曬完成后，利于除濕的功能性纖維處于 和初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度相同的環(huán)境條件，利于除濕的功能性纖維卷曲率恢復(fù)，紗線 之間的空隙大小恢復(fù)，以恢復(fù)面料的初始狀態(tài)。
[0021] 本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明提供一種新型功能性面料，在陽光照射下，由于纖維中 加入了色素用炭黑粒子，使得所述新型功能性面料具備快速升溫蓄熱的功能；同時(shí)，潮濕環(huán) 境下，比如衣服經(jīng)水洗滌后，由于包芯紗發(fā)生變形，紗線橫截面積變小，具體來說就是纏繞 部分中遇水卷曲率變小的纖維卷曲率變小，使得面料紗線之間的空隙變大，方便衣物中的 水分的逃逸。最終可形成這樣一種預(yù)料不到的效果:衣物經(jīng)水清洗時(shí)，衣物中的污漬和雜物 更容易的從變大了的空隙之間脫離衣物，提高衣物的易清潔性能;衣物清洗后，晾曬時(shí)，一 方面，因面料紗線之間的空隙變大，水分更容易從變大了的空隙之間脫離衣物，另一方面陽 光下晾曬的面料紗芯迅速升溫蓄熱，對(duì)外部的纏繞部分進(jìn)行一種烘干，以加快衣物內(nèi)水分 的蒸發(fā)過程，提高衣物晾曬效率，面料內(nèi)變大的空隙可以加快面料升溫蓄熱時(shí)水分的蒸發(fā)， 蒸發(fā)出來的水分可以更容易的從變大的空隙之間脫離衣物，隨著水分的蒸發(fā)，紗