一種織帶機的疊料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種織帶機，具體地說是一種織帶機的疊料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)明專利名稱:一種織帶機，專利號:201310720604.9公開了一種織帶機，包括導(dǎo)料機構(gòu)、疊料機構(gòu)和進料機構(gòu)。該織帶機的疊料機構(gòu)包括固定設(shè)置的疊料支撐板，在疊料支撐板的上方設(shè)有能上下運動的壓料件，在疊料支撐板的一側(cè)設(shè)有能上下運動的折料氣缸，折料氣缸的驅(qū)動桿連接有折料板。疊料氣缸固定在疊料支架上，折料氣缸通過導(dǎo)軌和滑塊與疊料支架滑動配合，疊料氣缸的驅(qū)動端通過連接板與折料氣缸相連接，帶動壓料件和折料氣缸上下運動。由于該織帶機主要用于加工交叉的織帶，所以進行織帶疊料時，需要疊料氣缸驅(qū)動折料氣缸和壓料件運動，再通過折料氣缸折疊疊料支撐板上的織帶，疊料結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，疊料效率還有進一步改進的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種織帶機的疊料機構(gòu)，簡化折疊織帶環(huán)的結(jié)構(gòu)，提高織帶環(huán)的形成效率。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種織帶機的疊料機構(gòu)，包括用于輸送織帶的進料導(dǎo)軌和驅(qū)動織帶沿進料導(dǎo)軌運動的進料齒輪，還包括在進料導(dǎo)軌的出口固定織帶端部的夾料桿；織帶在進料齒輪輸送下向進料導(dǎo)軌的出口運動設(shè)定的長度，夾料桿在織帶輸出出口時固定織帶端部，織帶繼續(xù)輸送并在出口外構(gòu)成織帶環(huán)。
[0005]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型還包括以下改進的技術(shù)方案。
[0006]疊料機構(gòu)具有驅(qū)動夾料桿以固定織帶端部的夾料氣缸。通過控制夾料氣缸的工作，便可以控制夾料桿夾料。
[0007]在上述進料導(dǎo)軌的出口上方設(shè)有限位板?？棊Лh(huán)在出口外形成時，織帶環(huán)的上部受到限位板限制，可以使構(gòu)成的織帶環(huán)具有一定程度的固有形狀，便于送料夾板夾取織帶環(huán)。
[0008]上述的夾料桿和限位板分別與夾料氣缸的驅(qū)動桿固定連接，由夾料氣缸控制工作。
[0009]上述的進料導(dǎo)軌固定在進料支座上，進料支座設(shè)有能轉(zhuǎn)動的進料齒輪驅(qū)動支架，進料齒輪驅(qū)動支架的活動端通過拉簧與進料支座相連接，進料齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)于進料齒輪驅(qū)動支架上，并通過傳動件與進料電機的動力輸出軸相連接。
[0010]上述進料導(dǎo)軌的出口處設(shè)置有擋料桿，夾料氣缸驅(qū)動夾料桿將織帶端部固定在夾料桿與擋料桿之間。
[0011]上述出口外設(shè)有用于切斷織帶的切料機構(gòu)；切料機構(gòu)包括熱切氣缸和由熱切氣缸驅(qū)動的熱切電阻絲。
[0012]上述的擋料桿通過輔助支架固定在進料支座上。進料支座、夾料氣缸和熱切氣缸分別固定在送料底座上。
[0013]上述的送料底座固定有送料氣缸。送料氣缸的驅(qū)動桿連接有夾板基座，夾板基座上設(shè)有送料夾板氣缸和用于夾取織帶環(huán)的送料夾板。通過送料夾板氣缸驅(qū)動送料夾板夾取織帶環(huán)，再通過送料氣缸將夾住的織帶環(huán)由出口處送至縫紉區(qū)域。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的疊料機構(gòu)在進料過程中，通過控制夾料桿的工作，可以使織帶在輸送過程中自動折疊構(gòu)成織帶環(huán)，從而提高織帶環(huán)的形成效率，簡化機械結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。構(gòu)成織帶環(huán)后，再通過切料機構(gòu)和送料夾板配合工作，將織帶環(huán)切下并送到縫細區(qū)域進行縫細。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的縫紉機頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的進料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2中疊料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖3旋轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖4的組裝分解圖。
[0020]圖6是圖2中送料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是圖1中掃料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0023]圖1至圖7所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中的附圖標記為:進料導(dǎo)軌1、進料支座11、進料齒輪驅(qū)動支架12、拉簧13、進料電機14、傳動件15、進料齒輪2、夾料桿3、夾料氣缸31、限位板32、送料夾板4、送料氣缸41、夾板基座42、送料夾板氣缸43、送料底板44、熱切氣缸5、熱切電阻絲51、電阻絲支架52、熱切支架53、擋料桿6、輔助支架61、送料底座7、安裝底座71、調(diào)整螺栓72、旋轉(zhuǎn)氣缸8、掃料板81、安裝支架82、縫紉機頭9。
[0025]本實用新型的織帶機，包括縫紉機構(gòu)和疊料機構(gòu)，縫紉機構(gòu)可以采用公知的縫紉機頭9。
[0026]疊料機構(gòu)包括用于輸送織帶的進料導(dǎo)軌I和驅(qū)動織帶沿進料導(dǎo)軌I運動的進料齒輪2，以及在進料導(dǎo)軌I的出口固定織帶端部的夾料桿3、將出口處織帶切斷的切料機構(gòu)以及位于出口處的送料夾板4。
[0027]本實施例中，進料導(dǎo)軌I由兩塊進料板構(gòu)成，織帶從兩塊進料板的側(cè)壁之間通過。調(diào)整兩塊進料板的安裝距離，便可以調(diào)整進料導(dǎo)軌I的寬度，適應(yīng)不同尺寸的織帶。
[0028]構(gòu)成進料導(dǎo)軌I的兩塊進料板固定在進料支座11上。進料支座11設(shè)有能轉(zhuǎn)動的進料齒輪驅(qū)動支架12。進料齒輪驅(qū)動支架12的一端通過轉(zhuǎn)軸與進料支座11轉(zhuǎn)動連接，另一活動端通過拉簧13與進料支座11相連接。進料齒輪2通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)于進料齒輪驅(qū)動支架12上，并通過傳動件15與進料電機14的動力輸出軸相連接。傳動件15可以是鏈條或同步帶。進料電機14是步進電機，通過控制進料電機14的轉(zhuǎn)動行程來控制輸送織帶的長度。進料電機14也可以采用伺服電機。
[0029]如圖2至5所示，夾料桿3由夾料氣缸31驅(qū)動，將織帶端部固定在進料支座11上或是輔助件上。夾料桿3除了由夾料氣缸31驅(qū)動外，也可以采用電機驅(qū)動方式。
[0030]本實用例中，配合夾料桿3夾料的輔助件為設(shè)置在出口處的擋料桿6。擋料桿6通過輔助支架61固定在進料支座11上。夾料氣缸31驅(qū)動夾料桿3將織帶端部固定在夾料桿3與擋